產(chǎn)品參數(shù) | |||
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品牌 | 華美碳素 | ||
牌號(hào) | 石墨 | ||
密度 | 2.8g/cm3g/cm3 | ||
固定碳含量 | 99.5 | ||
膨脹度 | 0.01倍 | ||
鱗片尺寸 | 0.8mm | ||
晶體粒徑 | 0.6mm | ||
水分含量 | 0.01 | ||
篩上物粒度 | 0.0008 | ||
灰分 | 0.005 | ||
揮發(fā)分 | 0.3 | ||
篩下物粒度 | 0.2 | ||
可售賣(mài)地 | 全國(guó) | ||
類型 | 人造石墨 |
石墨晶體的布里淵區(qū)是一個(gè)六角棱柱體。如果只討論石墨晶體層面的熱導(dǎo)率,作為一種簡(jiǎn)化模型,只討論聲子在正六角形面上的運(yùn)動(dòng)情況就夠了。這種二維情況使問(wèn)題大為簡(jiǎn)化,處理較為方便。用n代表波數(shù),在[nx,ny]平面上,六角形截面的面積,可用一個(gè)半徑為nm的圓面來(lái)代表,由此得出公式(11),式(11)中a是石墨一個(gè)晶格參數(shù),a=0.246×10cm。nm就是聲子振動(dòng)的波數(shù),即聲子在單位長(zhǎng)度上的振動(dòng)次數(shù)。聲子運(yùn)動(dòng)速度v與波數(shù)n的乘積是聲子的頻率,聲子的能量與頻率成正比。聲子的角頻率wm=2πvnm,而2πnm稱為角波數(shù),常記為qm。qm=1.55X10cm。把聲子的運(yùn)動(dòng)情況加以分類,每一類稱為一個(gè)聲子分支,每一分支給予一個(gè)代號(hào)。在布里淵區(qū)的正六角形層面上有好幾個(gè)聲子分支,主要的有3個(gè):縱向分支,頻率為37THz,速度為vL=2.36×10cm/s;2.TA,橫向分支,頻率為25THz,速度為vT=1.59X10cm/s;3.低TA分支,又稱為彎曲振動(dòng)分支,頻率為14THz,速度為vb=0.53×10cm/s。此外還有折疊LA分支、橫向光學(xué)分支TO等,這些非主要分支的頻率都低于4THz,而且與其他分支發(fā)生強(qiáng)烈的相互作用,因此小于4THz,即角頻率小于wc=2.5×10S的這些分支,在熱量傳輸中不起什么作用,可以忽略不計(jì)。wc稱為聲子角頻率下限。低TA分支的速度與LA、TA相比低很多,也可不予考慮。在這種大為簡(jiǎn)化的情況下,只考慮LA、TA這兩個(gè)分支,并且只考慮熱導(dǎo),不涉及熱容。這就是所謂二維聲子氣模型。由此可定義一個(gè)德拜速度vD:
石墨電極是指以石油焦、瀝青焦為骨料,煤瀝青為黏結(jié)劑,經(jīng)過(guò)原料煅燒、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙燒、浸漬、石墨化和機(jī)械加工而制成的一種耐高溫石墨質(zhì)導(dǎo)電材料,稱為人造石墨電極(簡(jiǎn)稱石墨電極),以區(qū)別于采用天然石墨為原料制備的天然石墨電極【2】石墨電極主要以石油焦、針狀焦為原料,煤瀝青做結(jié)合劑,經(jīng)煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、機(jī)加工而制成,是在電弧爐中以電弧形式放電能對(duì)爐料進(jìn)行加熱熔化的導(dǎo)體,根據(jù)其質(zhì)量指標(biāo)高低,可分為普通功率石墨電極、高功率石墨電極和超高功率石墨電極。石墨電極生產(chǎn)的主要原料為石油焦,普通功率石墨電極可加入少量瀝青焦,石油焦和瀝青焦含硫量都不能超過(guò)0.5。生產(chǎn)高功率或超高功率石墨電極時(shí)還需要加針狀焦。鋁用陽(yáng)極生產(chǎn)的主要原料為石油焦,并控制硫分不大于1.5~2,石油焦和瀝青焦應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
模具幾何形狀的日益復(fù)雜化以及產(chǎn)品應(yīng)用的多元化導(dǎo)致對(duì)火花機(jī)的放電度要求越來(lái)越高。石墨電極的優(yōu)點(diǎn)是加工較容易,放電加工去除率高,石墨損耗小,因此,部分群基火花機(jī)客戶放棄了銅電極而改用石墨電極。另外,有些特殊形狀的電極無(wú)法用銅制造,但石墨則較容易成型,而且銅電極較重,不適合加工大電極,這些因素都造成部分群基火花機(jī)客戶應(yīng)用石墨電極。(2)石墨電極較容易加工,且加工速度明顯快于銅電極。比如采用銑削工藝加工石墨,其加工速度較其他金屬加工快2~3倍且不需要額外的人工處理,而銅電極則需要人手挫磨。同樣,如果采用高速石墨加工中心制造電極,速度會(huì)更快,效率也更高,還不會(huì)產(chǎn)生粉塵問(wèn)題。在這些加工過(guò)程中,選擇硬度合適的工具和石墨可減少刀具的磨損耗和銅電極的破損。如果具體比較石墨電極與銅電極的銑削時(shí)間,石墨電極較銅電極快67,在一般情況下的放電加工中,采用石墨電極的加工要比采用銅電極快58。這樣一來(lái),加工時(shí)間大幅減少,同時(shí)也減少了制造成本。(3)石墨電極與傳統(tǒng)銅電極的設(shè)計(jì)不同。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工方面有不同的預(yù)留量,而石墨電極則使用幾乎相同的預(yù)留量,這減少了CAD/CAM和機(jī)器加工的次數(shù),單是這個(gè)原因,就足以在很大程度上提高模具型腔的精度。