| 產品參數 | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 眾誠聯創(chuàng) | ||
| 產品特性 | 煙塵凈化好 | ||
| 加工定制 | 否 | ||
| 濾筒尺寸 | φ325*900mm | ||
| φ325*1000mm | |||
| 方式 | 橫叉、豎插 | ||
| 過濾精度 | 0.1u~0.3u | ||
| 可售賣地 | 全國 | ||
| 用途 | 焊接煙塵凈化 | ||
| 材質 | 鍍鋅噴塑材質 | ||
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???? 公司可根據產品工件大小、工作產量效率、廠房空間等為客戶設計?制造?生產?安裝服務，主要生產焊煙除塵設備、催化燃燒rco，rto催化燃燒設備、整廠涂裝設備、噴涂線整廠輸出、機械高溫烤房噴房、廢氣環(huán)保處理設備、光氧催化、噴淋塔、氣旋塔、水旋柜、各種款式打磨臺打磨柜等環(huán)保設備。公司可根據客戶需求(規(guī)格、材料、樣式等）設計，制作，生產，安裝。各涂裝生產線為非標設備，規(guī)格、材料、配置等均可按實際要求設計定制。
焊煙凈化器的
1、焊煙凈化器由離心風機，濾筒過濾室，進風均流板，集塵抽屜，凈化器室體，脈沖清灰系統(tǒng)，電控裝置及帶吸塵罩柔性吸氣臂組成。
2、采用濾筒過濾器，過濾面積大，單位面積過濾流速低，因而具有很高的過濾效率。
3、采用優(yōu)化設計，采用進風均流導流技術，解決了一般布袋除塵呂難避免的各室氣流不均現象。
4、濾芯豎放，解決了濾芯橫放上部粉塵難以清除的問題。
5、凈化器氣流組織設計合理，阻力損失小，機器外形小巧，移動靈活，操作簡是，維護方便。
6、濾筒采用進口過濾材料，過濾效率達99.5濾筒的使用壽命比普通濾料在正常使用條件下要長很多。
7、在精過濾器前均流導風，使精過濾器的壽命大大的延長。
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焊煙凈化器的工作原理：
焊煙凈化有四級過濾層次，深度去除焊煙。首先，焊接煙塵通過萬向吸氣臂進入設備中的首層—氣流均衡板，均勻氣流分布避免污染物只集中于一個主濾芯方位，同時攔截火花，防止攔截火花，防止火災的發(fā)生；隨后氣體進入二層--預過濾器，初效過濾污染氣體，煙塵濾芯使用壽命；經過預過濾的氣體進入三層--核心濾筒式過濾器，過濾效率為 ，凈化絕大部分的焊煙；后為后置式過濾器，使得凈化后的氣體可以進入呼吸區(qū)域，循環(huán)使用，節(jié)能環(huán)保。
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煙塵凈化是針對煙塵抽排設計的高的解決方案，是一種移動式焊接煙塵凈化裝置，可裝配一個或兩個可任意角度旋轉的萬向吸氣臂，針對煙塵產生點進行除塵，機器安裝有可剎車萬向輪方便機器移動。
2.多工位人工焊接煙塵集中治理：焊接工位相對集中，焊接工件大小適中的多焊接工位。
可采用集中式焊接除塵系統(tǒng)。此系統(tǒng)焊接煙塵的捕捉方式可以是多種多樣的，可根據現場工藝的要求進行設計。可采用除塵器連接至移動式吸氣臂、頂吸罩、側吸罩、焊接工作臺等方式，進行除塵，除塵器大小可根據現場工況選擇靈活選擇。
3.高負壓焊煙除塵：適用于環(huán)保焊槍、焊接空間受限的場合
高負壓焊煙除塵器與焊槍之間通過軟管連接，從焊槍收集和凈化焊接時產生的煙塵。
1.機器人、焊接工作站煙塵治理
可將每個機器人工位獨立出來，設計一個獨立的焊接房或吸氣罩，將每一個焊接房或吸氣罩里焊接時產生的煙塵收集起來，統(tǒng)一的系統(tǒng)管路連接各個焊接房或吸氣罩終統(tǒng)一匯入除塵器進行過濾處理，凈化后的空氣排放至車間或外部。
2.高負壓焊煙除塵：適用于機器人弧焊、激光焊
高負壓慮煙除塵有體積小巧、吸力強大、過濾面積大等 ，是一款非常適用于機械手焊槍吸嘴吸煙的設備。吸管可吊掛在門式機器人上隨機器人移動或連接在機器焊槍上的吸口進行同步吸塵。
焊煙凈化器的凈化原理：在煙塵凈化系統(tǒng)運行的過程中，有害的顆粒粉塵通過吸氣臂進入凈化體統(tǒng)，凈化系統(tǒng)外面的防飛濺火花分離裝置，可以阻擋緩沖在管道內隨氣流快速滾動的飛濺和大顆粒的煙塵，并被直接分離掉入下方的煙塵收集抽屜。
