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臺灣永進(jìn)立式綜合加工機(jī)（永進(jìn)立式綜合加工機(jī)、立式綜合加工機(jī)）

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加工中心數(shù)控編程中半徑補(bǔ)償常見的錯誤及應(yīng)對

加工中心在進(jìn)行工件加工時，其所控制的是刀具中心的運(yùn)動軌跡。數(shù)控編程時不考慮刀具的半徑。我們知道，每把刀具的半徑尺寸都不一樣，并且隨著加工的進(jìn)行刀具會出現(xiàn)磨損情況，這一變化最終會導(dǎo)致工件加工尺寸的超差。引入刀具半徑補(bǔ)償，可以使刀具輪廓軌跡的處理變得更簡單。它不僅要求加工人員懂得工件的加工工藝，還要求加工人員懂得加工程序的編制。這一功能使得編程變得簡單，即便出現(xiàn)上述問題，也不必重新編程，只需要更改相關(guān)的偏置量即可。

立式加工中心選擇數(shù)控編程軟件的基本原則

應(yīng)具有較高的集成化程度

一般的CAD編程軟件都具有三維繪圖、圖形編輯、曲面造型、數(shù)控加工、有限元分析、仿模擬、動態(tài)顯示等功能。適合立式加工中心加工的自動編程軟件，應(yīng)該以工程數(shù)據(jù)庫為基礎(chǔ)，進(jìn)行統(tǒng)一管理，這樣既保持了底層數(shù)據(jù)的完整性和一致性，又節(jié)約了運(yùn)行時間。現(xiàn)階段，根據(jù)應(yīng)用的場合和加工精度要求不同，其電子控制裝置也不盡相同。不過，有些CAD/CAM軟件系統(tǒng)以文件管理為基礎(chǔ)，這將導(dǎo)致數(shù)據(jù)冗余度大，不利于工程數(shù)據(jù)的管理。