產(chǎn)品參數(shù) | |||
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品牌 | 福順 | ||
產(chǎn)品特性 | 石墨防腐 | ||
加工定制 | 是 | ||
裝機(jī)容量 | 11111 | ||
功率 | 11 | ||
容積 | 2222 | ||
介質(zhì)尺寸 | 1234 | ||
規(guī)格 | SLX-5-300 | ||
可售賣地 | 全國 | ||
用途 | 稀釋硫酸 | ||
材質(zhì) | 石墨 | ||
型號(hào) | SLX |
一、圓塊孔式石墨硫酸稀釋器
圓塊孔式石墨硫酸稀釋器由液體混合室、溢流管、液體分配器、單元換熱塊疊加結(jié)構(gòu)組成。?在石墨塊上鉆有兩組不相通的流道,且這兩組之間成直角,兩種不同流體通過這兩組流道達(dá)到熱交換目的。換熱塊之間采用聚四氟乙烯“O"型圈密封,設(shè)備整體加裝壓力彈簧作熱脹冷縮的自動(dòng)補(bǔ)償機(jī)構(gòu)。
1.技術(shù)參數(shù):
設(shè)計(jì)溫度:-20~170℃?????????使用溫度:-20~165℃
設(shè)計(jì)壓力殼程:≤0.8MPa ??????使用壓力:≤0.6MPa
設(shè)計(jì)壓力管程:≤0.06MPa ??????使用壓力:≤0.05MPa
換熱面積:3~200㎡
2.優(yōu)點(diǎn):
1)采用單元石墨塊設(shè)計(jì)、被損壞的塊材能迅速更換。
2)石墨塊之間采用墊片,不用粘劑,拆、裝簡單,維護(hù)方便。
3)添加石墨塊即可增加吸收器的面積。
3.結(jié)構(gòu)解析:
例?YKX30-16/10-5
SLX:表示圓塊孔式石墨硫酸稀釋器,30:表示石墨塊直徑(mm),16:表示縱向孔直徑(mm),10:表示橫向孔直徑(mm),5 :表示設(shè)備換熱面積(㎡)
4.設(shè)備結(jié)構(gòu)
設(shè)備主體由:螺母、彈簧、上壓蓋、緩沖墊片、上封頭、壓蘭、殼體壓蘭、O型密封圈、混合室、分布器、換熱塊、殼體、密封墊、支架、折流板、下封頭、殼體法蘭、密封墊片、下壓蓋組成。
殼體由殼體法蘭、筒體、冷卻水入口、冷卻水出口、排氣口、排凈口、支架組成。
常用殼體材質(zhì)有:碳鋼殼體、不銹鋼殼體、玻璃鋼殼體、石墨殼體。碳鋼殼體根據(jù)生產(chǎn)工藝要求可增加防腐和搪鉛工藝。
5.圖例
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二、石墨塊加工
常用石墨圓塊規(guī)格及加工流程
???Ф200,Ф300,Ф400,Ф500,Ф600,Ф700,Ф800,Ф900,Ф1000,Ф1200,Ф1400,Ф1800
1.根據(jù)生產(chǎn)工藝,將不規(guī)則的石墨圓塊,通過數(shù)控機(jī)床加工成標(biāo)準(zhǔn)的圓塊?!?strong>初切
2.將切好的圓塊放在數(shù)控鉆床上進(jìn)行橫孔和縱孔的加工?!?strong>鉆孔
3.加工完的石墨塊放入浸漬釜中浸漬?!?strong>一次浸漬
4.用數(shù)控機(jī)床對(duì)浸漬石墨塊進(jìn)行二次加工?!?strong>精切
5.精切后的石墨塊再浸漬兩次?!?strong>浸漬兩次
6.水壓測(cè)試石墨塊的滲漏。——水壓測(cè)試
7.檢驗(yàn)合格入庫。——入庫
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三、浸漬石墨材料(不透性石墨)
人造石墨在焙燒過程中,由于有機(jī)物質(zhì)分解成氣體逸出,使石墨材料形成多孔性。這些氣孔,往往呈通孔,對(duì)氣體和液體有很強(qiáng)的滲透性。為了擴(kuò)大其中工業(yè)中的應(yīng)用范圍,采用浸漬工藝,來填塞石墨的空隙,并使其在空隙內(nèi)固化,使其成為不透性石墨材料。
常用浸漬樹脂有:酚醛樹脂、呋喃樹脂、環(huán)氧樹脂。酚醛樹脂與石墨材料有一定的親和力,能浸潤到微細(xì)孔隙中,可以在固化后與石墨材料粘接牢固,提高材料強(qiáng)度和抗?jié)B漏。
1.石墨件浸漬工藝
1)將清理干凈的石墨件放入浸漬釜中,將釜內(nèi)及石墨件孔隙中的空氣抽出,在真空度保持0.098MPa情況下1小時(shí),然后將酚醛樹脂放入釜中。
2)浸漬釜內(nèi)壓力達(dá)到0.5MPa,保持壓力2小時(shí)以上。
3)浸漬好的石墨件放入烘干釜中,使釜內(nèi)壓力達(dá)到0.5MPa。
4)開啟加熱設(shè)備,使釜內(nèi)溫度從60℃-90℃期間每小時(shí)均勻升溫5℃,90℃-130℃由于樹脂已經(jīng)固化可快速升溫到140℃后保溫1小時(shí),降溫后取出石墨件,此工藝連續(xù)進(jìn)行三遍。
2.石墨件加工與浸漬流程圖
1)加工流程:
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2)浸漬流程:
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四、設(shè)備組裝與檢驗(yàn)
??1.設(shè)備組裝?????????????????????????????????????????
根據(jù)設(shè)備工藝要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行組裝、噴漆、包裝。
2.檢驗(yàn)
???設(shè)備安裝完成后,對(duì)其進(jìn)行水壓測(cè)試。
1)將自來水注入設(shè)備中,在0.5MPa壓力下保持時(shí)間1小時(shí),設(shè)備出料口不漏水為合格。
2)檢查設(shè)備管口方位是否正確,螺栓是否受力均勻,噴漆是否均勻,
3)填寫設(shè)備檢驗(yàn)報(bào)告,安裝標(biāo)識(shí)牌,設(shè)備入庫。??