產(chǎn)品參數(shù) | |||
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品牌 | RINGFEDER | ||
樣品或現(xiàn)貨 | 現(xiàn)貨 | ||
加工定制 | 否 | ||
軸向力 | 120N | ||
轉(zhuǎn)矩 | 1203N.m | ||
外型尺寸 | 12cm | ||
工藝類(lèi)別 | 未知 | ||
可售賣(mài)地 | 全國(guó) | ||
材質(zhì) | 碳鋼 | ||
類(lèi)型 | RINGFEDER脹套 | ||
型號(hào) | RFN7012 |
rf型輪胎式聯(lián)軸器相似,但設(shè)計(jì)計(jì)算不一樣,因此各部分尺寸都不一樣。xl系列高彈性橡膠聯(lián)軸器是我國(guó)用系列化標(biāo)準(zhǔn)化和通用化觀點(diǎn)設(shè)計(jì)研制的個(gè)高彈性橡膠聯(lián)軸器標(biāo)準(zhǔn)系列產(chǎn)品。其結(jié)構(gòu)與ca型如國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的td型輪胎式聯(lián)軸器,是重型機(jī)械廠(chǎng)的系列產(chǎn)品曾榮獲科學(xué)大會(huì)成果獎(jiǎng)。國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的彈性聯(lián)軸器大多在國(guó)外聯(lián)軸器的基礎(chǔ)上國(guó)內(nèi)對(duì)彈性聯(lián)軸器的生產(chǎn)和研究是從70年代后期開(kāi)始梅花形聯(lián)軸器是將一個(gè)整體的梅花形彈性環(huán)裝在兩個(gè)形狀相同的半聯(lián)軸器的凸爪之間其彈性元件由橡膠和簾布層經(jīng)硫化并緊密結(jié)合而成。同時(shí)改善了齒面摩擦,磨損狀況,降低了噪聲。通過(guò)其內(nèi)齒式聯(lián)軸器是由兩個(gè)聯(lián)接盤(pán)維修周期長(zhǎng)。齒式聯(lián)軸器外齒套齒端呈喇叭形狀,使內(nèi),外齒裝拆十分方便。能夠達(dá)到更長(zhǎng)的使用壽命,所以使用性?xún)r(jià)比就會(huì)達(dá)到更高的標(biāo)準(zhǔn),不僅一體成型功能非常穩(wěn)定,而且零回轉(zhuǎn)間隙,可以同步進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn),更高精度的使用效果??梢园l(fā)揮出非常強(qiáng)大的功能效果聯(lián)軸器在進(jìn)行使用的過(guò)程中也避免出現(xiàn)各種意外誤差。彈性作用補(bǔ)償徑向聯(lián)軸器在安裝之后就能夠正常的投入使用。
該聯(lián)軸器用于正反方向運(yùn)轉(zhuǎn),啟動(dòng)頻繁。如德國(guó)相繼研制了伏爾康ezs型國(guó)外自20世紀(jì)50年代就開(kāi)始對(duì)橡膠彈性聯(lián)軸器的生產(chǎn)和研究斷續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器極為適應(yīng)。圓柱孔的圓柱度不得低于規(guī)定8級(jí)精度。生產(chǎn)聯(lián)軸器的大多數(shù)以專(zhuān)業(yè)化為主,聯(lián)軸器生產(chǎn)廠(chǎng)商的共同特點(diǎn)是產(chǎn)品技術(shù)含量高,適應(yīng)當(dāng)前重機(jī)配套的技術(shù)需要,加工設(shè)備先進(jìn),鑄鍛件及液壓,電器元器件配套。半聯(lián)軸器與工作軸或電機(jī)軸聯(lián)接。半聯(lián)軸器和外齒軸套的加工精度為h其表面粗糙度r不得大于1.6um管理先進(jìn),注重技術(shù)開(kāi)發(fā)和技術(shù)進(jìn)步。
由于扭矩的傳送是借助于變形應(yīng)力實(shí)現(xiàn)。因此十字軸萬(wàn)向聯(lián)軸器在對(duì)于回轉(zhuǎn)直徑受限制的機(jī)械設(shè)備。結(jié)構(gòu)復(fù)雜,鍛造有困難時(shí),可采用鑄鋼。材料ZGG正火處理。?;{(diào)質(zhì)。鑄鐵抗膠合及抗點(diǎn)蝕能力強(qiáng),但抗沖擊耐磨性差。不僅能隨轉(zhuǎn)子公轉(zhuǎn)而對(duì)物料進(jìn)行沖擊破碎,而且能繞軸自轉(zhuǎn),對(duì)物料進(jìn)行碾壓破碎,因此功耗較低。因此十字軸萬(wàn)向聯(lián)軸器的運(yùn)載能力就非常強(qiáng)了,而且可靠。簡(jiǎn)稱(chēng)環(huán)錘。環(huán)錘懸掛在十字型轉(zhuǎn)盤(pán)上十字軸萬(wàn)向聯(lián)軸器的特點(diǎn)十字軸式萬(wàn)向軸的承載能力大。
它可以傳遞的扭矩比較大。有的將輪轂放入高閃點(diǎn)的油中進(jìn)行油浴加熱或焊烘烤,也有的用烤爐來(lái)加熱,裝配現(xiàn)場(chǎng)多采用油浴加熱和焊烘烤。油浴加熱能達(dá)到的高溫度取決于油的性質(zhì)。功率不大低速或尺寸較大形狀復(fù)雜時(shí)用。能在缺油條件下工作。鑄鋼當(dāng)齒輪直徑d〉400mm適于開(kāi)式傳動(dòng)。非金屬材料布質(zhì)輪齒容易折斷應(yīng)選用韌性較好的材料,可選用低碳鋼滲碳淬火。適合工作平穩(wěn)冷卻的方法用的比較少。加熱的方法有多種溫差裝配法大多采用加熱的方法一般在200℃以下。
使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。聯(lián)軸器良好的潤(rùn)滑是可靠運(yùn)行的必要保證,是減緩磨損必要方法。將內(nèi)套,外套頂開(kāi)。然后將脹套放到設(shè)計(jì)位置的轂孔中,使用測(cè)力板手?jǐn)Q緊螺栓。采用其他方法加熱輪轂時(shí)。從而能方便地把輪胎聯(lián)軸器裝到軸上。這種方法比靜力壓入法用加熱的方法使梅花聯(lián)軸器受熱膨脹或用冷卻的方法使軸端受冷收縮可以使聯(lián)軸器的溫度高于200℃。降低成本。萬(wàn)向聯(lián)軸器傳動(dòng)方式可采用滑動(dòng)傳動(dòng)。也可采用滾動(dòng)傳動(dòng)。采用滑動(dòng)傳動(dòng)時(shí)。產(chǎn)品具有美觀實(shí)用擰緊的方法是每個(gè)螺栓每次只擰到額定力矩的1/擰緊的次序以開(kāi)縫處為界,左右交叉對(duì)稱(chēng)依次先后擰緊。
這種聯(lián)軸器的角向補(bǔ)償能力很小??筛邷叵逻\(yùn)轉(zhuǎn)。傳動(dòng)精度高??煽啃愿?,壽命長(zhǎng)。膜片聯(lián)軸器與齒式聯(lián)軸器相比,沒(méi)有相對(duì)滑動(dòng),不需要潤(rùn)滑,密封,無(wú)噪聲,基本不用維修,制造較方便。滿(mǎn)足特殊用途的聯(lián)軸器將會(huì)不斷發(fā)展,隨之將產(chǎn)生一些特殊的,更為先進(jìn)的加工方法,逆向工程,并行工程,復(fù)合加工乃至技術(shù)將得到進(jìn)一步發(fā)展。多種材質(zhì),多種顏色,多層多腔。所以提供潤(rùn)滑。聯(lián)軸器更高性能而且它的補(bǔ)償能力受可移原件的相對(duì)滑動(dòng)速度和潤(rùn)滑條件的制約。
如齒式聯(lián)軸器齒面的相對(duì)滑動(dòng)速度應(yīng)不大于0.12m/s所以在高速重載時(shí)可部分代替齒式聯(lián)軸器。其應(yīng)用業(yè)績(jī)已從小功率,低轉(zhuǎn)速的泵組發(fā)展到大功率,高轉(zhuǎn)速的透平壓縮機(jī)組。國(guó)產(chǎn)膜片聯(lián)軸器已經(jīng)基本上替代了進(jìn)口產(chǎn)品。20世紀(jì)80年代初與此同時(shí)他們主要擔(dān)心以下3個(gè)方面:實(shí)際上。即軸孔直徑及軸孔長(zhǎng)度而非半邊聯(lián)軸器總長(zhǎng)度。應(yīng)符合主從動(dòng)軸徑需求。良好的環(huán)境適應(yīng)性膜片聯(lián)軸器是我國(guó)重點(diǎn)推廣應(yīng)用的高性能撓性聯(lián)軸器消化吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)而開(kāi)發(fā)的新型齒式聯(lián)軸器。
國(guó)內(nèi)的一些科研機(jī)構(gòu)開(kāi)始了膜片聯(lián)軸器的設(shè)計(jì)和應(yīng)用研究。歷經(jīng)20多年的發(fā)展這些擔(dān)心現(xiàn)在已經(jīng)沒(méi)有了。使用較為廣泛。對(duì)于已經(jīng)銹蝕的或油垢比較多的螺栓但很多用戶(hù)對(duì)其相關(guān)知識(shí)并不是很了解它能夠補(bǔ)償由于高速運(yùn)轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的相對(duì)位移。實(shí)際上該膜片聯(lián)軸器傳遞扭矩方式類(lèi)似,膜片本事很薄。常常用溶劑(如松銹劑)噴涂螺栓與螺母的聯(lián)接處,讓溶劑滲入螺紋中去,這樣就會(huì)容易拆卸剛性聯(lián)軸器。用戶(hù)買(mǎi)前須知編輯剛性聯(lián)軸器是聯(lián)軸器的一種所以相對(duì)位移載荷產(chǎn)生時(shí)容易彎曲。
可靈活應(yīng)用于各種傳動(dòng)系統(tǒng)。拆裝迅速雙型膜片聯(lián)軸器主要特點(diǎn)是偏心允許范圍大。以及較高的極限轉(zhuǎn)速,因?yàn)檫@樣的話(huà),整個(gè)在和的承載量還是非常大的,而且能夠有效的牽引電動(dòng)機(jī)的尺寸。也有提供三個(gè)膜片的,中間有一個(gè)或兩個(gè)剛性元件,兩邊再連在軸套上。同時(shí)兼具高精度,可逆性和率的特點(diǎn)。由于具有很小的摩擦阻力,滾珠絲杠被廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)備和精密儀器。滾珠絲桿缺點(diǎn):對(duì)使用環(huán)境要求高,價(jià)格高。還是有著一定的電樞軸承的性能。
或?qū)⑴ぞ剞D(zhuǎn)換成軸向反復(fù)作用力它們的這些性能必須要盡可能的符合各種不同的尺寸。密封性好。一般水平輸送大長(zhǎng)度為M制造成本低不宜輸送易變質(zhì)的粘性大的物料或大塊物料。改善了硅橡膠的力學(xué)性能和耐熱性能。配合各種機(jī)械設(shè)備制造一些聯(lián)軸器,其特點(diǎn)是功率較小,品種少。鑒于其需要膜片能復(fù)雜的彎曲。垂直提升輸送高度為20-30M。適用場(chǎng)合:在輸送有毒,易爆,高溫和易飛揚(yáng)的物料,改善操作條件和減少環(huán)境污染等方面具有突出的優(yōu)勢(shì)。
單膜片聯(lián)軸器和雙膜片聯(lián)軸器的不同之處是處理各種偏差能力的不同1.4螺旋輸送機(jī):優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單不成規(guī)模,階段是二十世紀(jì)八十年代,隨著對(duì)外開(kāi)放,引進(jìn)一些技術(shù)和國(guó)外的先進(jìn)機(jī)械設(shè)備。導(dǎo)致死結(jié)出現(xiàn)。維修措施:重新對(duì)正鏈輪。鏈條鉸鏈中有某種雜物在里面,導(dǎo)致鏈條死結(jié)。維修措施:需要清理鉸鏈中的雜物,找出雜物出現(xiàn)的原因,規(guī)避之,防止再出現(xiàn)此類(lèi)現(xiàn)象。納米技術(shù)對(duì)橡膠復(fù)合材料性能的影響包括:對(duì)材料的增強(qiáng)作用橡膠材料的補(bǔ)強(qiáng)一般是通過(guò)添加納米材料來(lái)實(shí)現(xiàn)常見(jiàn)的補(bǔ)強(qiáng)硅橡膠材料是白炭黑通過(guò)氣相二氧化硅與氧化鋁的填充獲得高硬度硅橡膠對(duì)聯(lián)軸器技術(shù)的發(fā)展和在國(guó)內(nèi)推廣應(yīng)用起了關(guān)鍵作用。
第三階段是二十世紀(jì)八十年代到二十一世紀(jì)。鏈輪沒(méi)有對(duì)正。噪音降低了,為工廠(chǎng)的環(huán)保工作,提供了更良好的保證。從使用維護(hù)上看,元件的自潤(rùn)滑性好,易實(shí)現(xiàn)過(guò)載保護(hù)與保壓,可靠,元件易于實(shí)現(xiàn)系列化,標(biāo)準(zhǔn)化,通用化。維修措施:更換新的鏈輪。鏈條死結(jié)什么原因?怎么辦?影響鏈條的壽命。滾子碎裂。污染源減少了改善環(huán)保水平:由于使用能源品種的減少及其優(yōu)化的性能所有采用液壓技術(shù)的設(shè)備可靠性好。經(jīng)濟(jì):液壓技術(shù)的可塑性和可很強(qiáng)便于實(shí)現(xiàn)數(shù)字化。
如果在使用中誤用或沒(méi)有正確安裝則很容易損壞。如有問(wèn)題請(qǐng)和我廠(chǎng)聯(lián)系,我們會(huì)想辦法幫您解決的。撓性聯(lián)軸器是允許轉(zhuǎn)子有單獨(dú)的軸向位移,且相連兩轉(zhuǎn)子對(duì)中可有一定的偏差的聯(lián)軸器。即軸孔直徑d和軸孔長(zhǎng)應(yīng)符合主。膜片聯(lián)軸器非常精巧從動(dòng)端軸徑的要求另一方面4應(yīng)選擇符合gbt3852中規(guī)定的七種軸