產(chǎn)品參數(shù) | |||
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品牌 | 正邦 | ||
訂貨號(hào) | 20190715 | ||
加工定制 | 是 | ||
脫硫率 | 99 | ||
除塵率 | 99.99 | ||
出口含塵濃度 | 10-30 | ||
使用溫度范圍 | 100-300 | ||
處理風(fēng)量 | 2000-100000 | ||
過濾速度 | 0.6-1.8 | ||
規(guī)格 | 各種規(guī)格 | ||
阻力損失 | 1200PA | ||
液氣比 | 1 | ||
可售賣地 | 全國(guó) | ||
類型 | 袋式 | ||
型號(hào) | 各種型號(hào) | ||
貨號(hào) | 20190715 |
PPC64-4氣箱脈沖袋式收塵器綜合了分室反吹和脈沖噴吹清灰等除塵器的優(yōu)點(diǎn),克服了脈沖噴吹清灰和過濾同時(shí)進(jìn)行導(dǎo)致清灰效果較差的缺點(diǎn),擴(kuò)大了氣箱脈沖袋式除塵器的應(yīng)用范圍。由于其結(jié)構(gòu)的特殊性,大大提高了除塵效率,延長(zhǎng)了濾袋的使用壽命,是一種性能優(yōu)良的袋式除塵器。
含塵氣體從除塵器進(jìn)出風(fēng)箱的進(jìn)風(fēng)口(32系列從灰斗進(jìn))進(jìn)入經(jīng)斜隔板轉(zhuǎn)向至灰斗,同時(shí)氣流速度變慢,由于慣性作用,氣體中的粗顆粒粉塵落入灰斗,細(xì)小塵粒隨氣流折而向上進(jìn)入過濾室,粉塵附著于濾袋的外表,凈化后的氣體透過濾袋進(jìn)入上部清潔室,由各分清潔室匯集經(jīng)出風(fēng)口中,由收塵系統(tǒng)的主風(fēng)機(jī)吸出而排入大氣。
隨著過濾過程的不斷進(jìn)行,附著于濾袋外表的粉塵逐漸增多,氣流通過的阻力也逐漸增大。當(dāng)過到一定阻力值時(shí)(例1770Pa),根據(jù)需要可以手動(dòng),也可以經(jīng)過定太或定時(shí)清灰程序電控儀,自動(dòng)控制啟動(dòng)除塵器的第一個(gè)分室的提升閥關(guān)閉,切斷通過濾室的氣流,再開啟電磁脈沖閥釋放的高壓壓縮空氣,對(duì)第一個(gè)分室氣箱內(nèi)所有濾袋進(jìn)行脈沖噴吹清灰(停風(fēng)清灰),使每一個(gè)濾袋突然鼓脹,從而震落袋表積附的灰塵,使袋內(nèi)外壓差恢復(fù)到開始使用狀態(tài),粉塵沉落不敷出灰斗,隨后程控儀按規(guī)定間隔時(shí)間打開提升閥,恢復(fù)第一室的過濾,再啟動(dòng)第二室的提升閥,關(guān)閉第二室的過濾氣流,開啟第二分室的電磁脈沖閥釋放高壓壓縮空氣,對(duì)第二分室分箱內(nèi)所有濾袋進(jìn)行停風(fēng)脈沖噴吹清灰,清除第二分室濾袋上的粉塵,之后程控儀打開第二分室提升閥,恢復(fù)第二分室的過濾。此后按預(yù)先規(guī)定的電控程序?qū)Φ谌质?、第三分室的濾袋進(jìn)行停風(fēng)噴吹清灰,直至最后一個(gè)分室清灰完畢,關(guān)閉電控儀,除塵器恢復(fù)正式過濾收塵。對(duì)濾袋停風(fēng)及噴吹的時(shí)間,分室之間的間隔時(shí)間,清灰周期由程控儀進(jìn)行控制,各時(shí)間均為可調(diào)。
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