| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 富全 | ||
| 產(chǎn)品特性 | 顆粒 | ||
| 是否進口 | 否 | ||
| 產(chǎn)地 | 河南 | ||
| 種類 | 陶粒砂 | ||
| 規(guī)格 | 陶粒砂 | ||
| 可售賣地 | 全國 | ||
| 材質(zhì) | 陶粒砂 | ||
| 型號 | 陶粒砂 | ||
一、陶粒廠制造生產(chǎn)陶粒方法主要有兩種：燒脹法和燒結(jié)法。
1、燒脹法：
在原料中，摻配有在燒成過程中產(chǎn)生氣體的組分。這些氣體使加溫至玻璃態(tài)的原料產(chǎn)生膨脹。通過摻入膨脹組分的多少，生產(chǎn)不同堆積密度的陶粒制品。燒脹法適用于粘土、頁巖類原料，一般采用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)。
2、燒結(jié)法：
制成的坯粒，在燒成過程中，原料在高溫下固溶粘結(jié)，不產(chǎn)生膨脹。燒結(jié)法主要采用燒結(jié)機燒結(jié)。國內(nèi)也有研究者和企業(yè)為了節(jié)省投資，筒化工藝采用類似水泥立窯燒水泥熟料的方式，容積不大的多組燒結(jié)筒，來燒結(jié)陶粒。燒結(jié)法只適合坯粒靜止不動的物料燒結(jié)，如粉煤灰陶粒的制造，不適合于運動（滾動）狀態(tài)下的燒制。
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二、陶粒生產(chǎn)用到的設(shè)備
1、原材料制備：雙軸攬拌機、雙軸攪拌擠出機、差速雙軸攪拌機、加水預濕雙軸攪拌機、輪碾機等。
2、制粒機：對輥制粒機、整形滾筒篩、擠出攬拌機、輪碾機、成球盤等。
3、焙燒裝置：
A、回轉(zhuǎn)窯：單筒回轉(zhuǎn)窯、變徑回轉(zhuǎn)窯、階梯雙筒回轉(zhuǎn)窯、承插式回轉(zhuǎn)窯、窯內(nèi)制粒雙筒回轉(zhuǎn)窯等；
B、燒結(jié)機：履帶式燒結(jié)機；
C、燒結(jié)筒。
4、冷卻裝置：豎式分層冷卻機、導料式單筒冷卻機、回轉(zhuǎn)窯窯頭多筒冷卻機、篦冷機等。
5、篩分機：多級振動篩、分級圓筒篩等。
以上是關(guān)于陶粒制造生產(chǎn)方法的相關(guān)介紹。
