| 產品參數 | |||
|---|---|---|---|
| 工藝類型 | 注射成型模 | ||
| 模具分型面數目 | 多個分型面 | ||
| 型腔數目 | 多型腔模具 | ||
| 模具安裝方式 | 半固定式模具 | ||
| 適用范圍 | 汽車、食品、家電、醫(yī)療、電子、儀表、日用品、鞋業(yè)、手機、工藝品、餐具、其他 | ||
| 主要加工設備 | 汽車模具 /注塑模具定制 | ||
| 加工設備數量 | 999 | ||
| 加工能力 | 汽車模具 /注塑模具定制 | ||
| 質量體系 | ISO9001 | ||
| 排列方式 | 立臥復合式 | ||
| 模具材質 | 汽車模具 /注塑模具定制 | ||
| 加工定制 | 是 | ||
| 可售賣地 | 全國 | ||
汽車模具 /注塑模具定制??
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分流道較長時，應在末端設置冷料穴，以容納冷料和空氣進入，而冷料穴上一般會設置拉料桿，以便于膠道脫模． 在多型腔模具中，各分流道盡量保持一致，長度盡量短，主流道截面積應大于各分流道截面積之和． 其表面不要求過份光滑(Ra=1.6左右)，有利于保溫． 如分流道較多時，應考慮加設分流錐，可避免熔融塑料直接沖擊型腔，也可避免塑料急轉彎使塑料平穩(wěn)過渡 分流道一般采用平衡式方式分布，情況可采用非平衡方式，要求各型腔同時均衡進膠，排列緊湊，流程短，以減少模具尺寸．
流道設計時應先取較小尺寸，以便于試模后有修正余量． 澆口是指流道末端與型腔之間的連接部分，是澆注系統(tǒng)的部分．其作用是使塑料以較度進入并充滿型腔。它能很快冷卻，封閉．型腔內還未冷卻的熱膠倒流．設計時須考慮產品尺寸，截面積尺寸，模具結構，成型條件及塑料性能有關．澆口盡量短小，與產品分離容易，不造成明顯痕跡，其類型多種多樣，主要有： 澆口的種類及其特微 適用樹脂 澆口的粗細會影響成形周期
因殘留應力﹐板狀物會翹曲 大型及深的容器類 成形機噴嘴徑受限者 澆口尺寸正確(矩形斷面) 取多數個﹐多點澆口 成形品顯目的地方﹐避開 澆口外觀不顯目 具有某些凹片澆口的特性 凹片(TAB) 具再可塑化能力 PVC,PMMA,ABS(其中一種)有效 扇形(FAN) 流動面積廣﹐平均 因澆口之配向性低 ? 澆口加工稍費工時 寬大平之板狀成形品 圓形成形品的精度良好
圓盤﹐圓筒品(齒輪等) 澆口可自行切斷 樹脂滯留(冷澆道) 有無法適用之樹脂 取多數個﹐多點澆口 3板模構造﹐無澆道?！ ?與針點澆口同) 加工麻煩(精修面) 側澆口之自動化 注意2次注道之落下 膠口應開設在產品肉厚部分，充模順利和． 位置應選在使塑料充模流程短處，以減少壓力損失，有利于模具排氣． 通過模流分析或經驗，判斷產品因澆口位置而產生之結合線處，是否影響產品外觀和功能，可加設冷料穴加以解決．
日期：2023-6-27 輝
