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近年以來，各公司低壓交聯(lián)電纜合同量陡增，過去采用的溫水交聯(lián)法因生產(chǎn)周期較長、產(chǎn)能低下，而嚴(yán)重制約半制品的流道。為迅速、徹底解決該問題，現(xiàn)在普遍修建蒸汽房，新增蒸汽交聯(lián)工序。蒸汽交聯(lián)工藝與水煮交聯(lián)工藝相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1、操作方便，安全性高。由于該蒸汽房采用的是全方位管道供熱方案，蒸汽具有滲透性強(qiáng)、發(fā)熱均勻的特點(diǎn)，蒸汽交聯(lián)法可使絕緣的交聯(lián)度更加均衡。同時(shí)，因蒸汽房操作方便，可有效避免因行車起吊碰傷線芯的機(jī)率，減少電纜導(dǎo)體進(jìn)水導(dǎo)致氧化的質(zhì)量隱患，產(chǎn)品質(zhì)量更有保障。
2、工作效率高，交聯(lián)周期短。采用溫水交聯(lián)法，每個(gè)水池每次只能存放1盤線芯，而每間蒸汽房每次至少可容納4盤線芯，每批次線芯的交聯(lián)時(shí)間也可縮短20%左右。現(xiàn)在，每天的交聯(lián)線盤量增加到過去的5倍，加快了半制品的流通，生產(chǎn)效率大幅提升。

3、自動控溫，無人值守。新蒸汽房采用了電磁閥恒溫控制和超壓保護(hù)裝置，在設(shè)定好溫度和時(shí)間后，可實(shí)現(xiàn)自動控溫，無需人員值守，有效節(jié)約了人力成本

硅烷交聯(lián)電纜蒸房安裝使用板材均為10cm加厚款聚氨酯板，表面板材為201不銹鋼，現(xiàn)場安裝的交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜蒸汽房既美觀又堅(jiān)固耐用。大型電纜蒸汽交聯(lián)房為拼裝式結(jié)構(gòu)，搭建時(shí)在找平攤的地面做固定槽，搭建完成后做精密密封，保溫性能卓越。全自動無需人工看守電纜蒸房使用不銹鋼管、法蘭盤、角座閥、門鎖等部件均由名廠生產(chǎn)，優(yōu)質(zhì)耐用，使用效果更佳。

根據(jù)客戶要求我們給配置一至兩臺全自動72kw電蒸汽機(jī)，1-7個(gè)壓可以調(diào)試，壓力可達(dá)7公斤，溫度最高170度，可以對電纜交聯(lián)起到很好的作用，蒸電纜的方式也很簡單，將蒸電纜蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的高溫蒸汽導(dǎo)入蒸房。而蒸房可以采用油布等簡單覆蓋搭建成一個(gè)相對密閉一點(diǎn)的空間即可，蒸電纜蒸汽發(fā)生器采用萬向腳輪，使用方便，出氣足，純度高，不僅能提高蒸電纜效率，而且節(jié)能環(huán)保。

我們大型電纜蒸房控制系統(tǒng)包括：溫度控制器、時(shí)間控制器、風(fēng)機(jī)控制器、電磁閥、角座閥、自動報(bào)警裝置系統(tǒng)等全方位控制系統(tǒng)。

交聯(lián)絕緣電線電纜具有優(yōu)異的電氣性能，良好的運(yùn)行安全性能和熱過載機(jī)械特性，以及安裝運(yùn)行維修簡便等優(yōu)點(diǎn)。