| 產品參數 |
| 品牌 | 圣戈邦 |
| 顏色 | 棗褐紅 |
| 孔洞率 | 1.06 |
| 抗壓強度 | 2555MPa |
| 加工定制 | 否 |
| 密實狀況 | 99 |
| 適用范圍 | 村莊自建房 |
| 形狀 | 斜邊瓦 |
| 規(guī)格 | 1300*420mm |
| 基板厚度 | 0.35-0.8mm |
| 鋪裝數量 | 2.08片/㎡ |
| 重量 | 5.2KG/㎡ |
| 使用年限 | 40年 |
| 特殊功能 | 便捷安裝 |
| 安裝難易度 | 方便 |
| 產地 | 杭州 |
| 可售賣地 | 北京;天津;河北;山西;內蒙古;遼寧;吉林;黑龍江;上海;江蘇;安徽;福建;山東;河南;湖北;湖南;廣東;廣西;海南;重慶;四川;貴州;云南;西藏;陜西;甘肅;青海;寧夏;新疆;臺灣;香港;澳門 |
| 材質 | 耐候丙烯酸樹脂膠 | |
寧德平改坡彩石瓦 彩石金屬瓦品牌 金屬屋面瓦施工方案
彩石金屬瓦房檐和脊瓦是如何安裝
彩石金屬瓦檐處在進行彩石金屬瓦安裝時，需要格外注意，處理不好容易出現滑落的狀況，那需要怎樣處理呢?
首先，我們要了解伸出的長度，主瓦伸出封檐板的長度宜為30㎜，不要太長或太短。
其次，檐口部位應增設防水墊層附加層，寬度不宜小于900mm。
最后，屋檐無檐溝時，檐口處采用通風檐板進行封檐，通風檐板上端直接固定在掛瓦條上、下端，采用通長木條與墻體進行固定;屋檐為檐溝時，檐口瓦伸出檐口鋪設、且伸出檐口30mm。
上述就是在處理彩石瓦時需要注意的一些問題，所以大家在安裝時可以做參考。
操作困難石材膠油污染，需要清洗材料較長時間的滯留和滲透。但這類污染，會出現在地面、立面等各種位置，有些位置清洗材料很難滯留和吸收，清洗操作，比較困難。方法與技巧*材料與工藝膠油污染，一般要用到除油除膠材料、石材色素清除材料，采用敷貼法處理 要多刷由于膠油污染一般都很深，不能因為表面涂刷了除油劑，取得了暫時的效果，就停止。此時，除去的只是表面的油污，更深處的油污，還會不斷的反滲上來。膠油的去除，一定要保持耐心，多遍涂刷。
屋面的處理影響以后的使用，等出了問題在進行修補就不是原來那個樣子，也會出現很多的缺陷，嚴重會導致漏水的現象發(fā)生，脊瓦的安裝也是如此，先來了解一下哪些細節(jié)需要處理?
首先，要做的就是在主瓦與脊瓦(包括主脊和斜脊)連接處，留出5cm的寬度其余部分切掉。
然后，將其向上折起5cm用釘子固定在脊瓦掛瓦條上，再將脊瓦扣在上面，用自攻釘在兩個側面與掛瓦條固定，每片圓脊瓦或角脊瓦固定4枚自攻釘，每片方脊瓦自攻釘間距40cm。主脊兩端和斜脊外端需安裝專用端蓋，安裝時使用拉鉚釘。
最后，檢查一下，安裝后的脊瓦要平直，無起伏、扭曲現象，以使屋面輪廓整齊美觀。
彩石金屬瓦制作生產工藝有什么要求
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1、瓦片(配件)沖壓生產工藝根據所生產瓦片(配件)類型的規(guī)格尺寸要求，將鋼卷(板)進行剪板(開片)截?。粚㈤_片放置在沖壓床凹模板上，啟動凸模沖壓落刀，沖壓成瓦片(配件)白板，其周邊應光滑，無刺頭、爆口現象。
2、膠粘劑(面膠和底膠)配制生產工藝——啟動攪拌至純丙乳液(或乳液)充分攪拌起來，然后邊攪拌邊緩慢加入色漿，直至乳液與色漿充分攪拌均勻;繼續(xù)緩慢加入添加劑，同樣使添加劑與料漿充分攪拌直至均勻為止。
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3、彩砂混砂生產工藝——彩砂通過數條預拌皮帶輸送機、隨即進入一條主拌皮帶輸送機，由此可以將不同批號、不同級配的小包裝彩砂均勻投料、有效混合、“化零為整”的混砂過程。
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4、成品金屬瓦、彩石金屬瓦(配件)制作生產工藝——線啟動后，將合格瓦片白板(或配件白板)依次放置在輸送網架上，開啟底膠噴槍自動噴射瓦片(或配件)上表面，確保其表面滿涂底膠；瓦片(或配件)隨即進入彩砂撒布工序，確保彩砂均勻撒布在其表面上，且去除表面多余的浮砂；然后經過烘房三個區(qū)段烘干工序，以確保底膠及時烘干且充分粘結住彩砂；繼續(xù)開啟噴槍將面膠自動噴射在瓦片上表面，且確保其表面滿涂面膠；送瓦片(或配件)進入第二烘房二個區(qū)段烘干工序，以確保面膠及時烘干且充分粘結住彩砂；及時收取經由烘房完成制作工序的成品瓦片(或配件)，整齊碼放、且計數堆放在木托盤上；工藝員對待檢瓦片(或配件)進行抽樣檢查、做好質量記錄標識后入庫堆放。
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再結晶硬化表面鏡向清晰度不應低于有關標準。（鏡向光澤度在5度以下直接做再結晶硬化處理施工，可不檢測鏡向光澤度和清晰度）、再結晶硬化處理不可改變石材顏色，表面無石材晶硬劑痕跡，無鋼絲棉痕跡、磨痕和劃傷等，整體干燥、干凈、光澤度、清晰度統一 再結晶硬化表面應具有一定的防滑性。經過再結晶硬化處理的石材表面防滑性應達到防滑標準 根據國家現行標準并結合我們實際操作經驗石材整體研磨及再結晶硬化處理后，花崗石的光澤度應達到85度以上，大理石的光澤度應達到8度以上，微晶石的光澤度應達到85度以上，人造合成石的光澤度應達到75度以上，水磨石的光澤度應達到75度以上，陶瓷磚的光澤度應達到75度以上。
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