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　　振動時效設備生產廠家九工公司簡介-消除殘余應力、焊接應力、鑄造應力防止變形。

　　濟南九工機電設備有限公司主要從事振動時效設備、超聲沖擊設備和應力檢測設備的科技研發(fā)和生產銷售。是一家集技術研發(fā)、自主生產、銷售安裝、服務維護于一體的高新技術企業(yè)。產品涉及焊接、鑄造、鍛壓、機加工等多個領域。公司始終堅持“品質創(chuàng)造市場，服務贏得口碑”的經營理念，不斷加強市場運作和品牌建設，樹立良好的公司形象。

　　振動時效實際上是通過在工件的共振狀態(tài)下，給工件的每一個微觀晶格施加一定的動能量，使產生殘余應力的歪曲晶格得以慢慢地恢復平衡狀態(tài)，，使應力集中處的位錯，得以滑移重新釘扎，達到消除和均化殘余應力的目的。振動時效又稱振動時效機，振動時效儀，消除應力設備。振動時效是利用將工件（包括：焊接構件，機加工件,鍛造，鑄造）在其固有頻率下進行振動處理，消除和均化其殘余應力，使尺寸精度獲得穩(wěn)定 的一種方法。

　　機械加工制造過程中，工件的應力伴隨在各種工件加工過程中，如：焊接，鍛造，鑄造，制械加工的內部結構中，在特殊情況下，有些應力是有益的，但大多數的情況下，工件內部伴隨的應力是有害的。工件內應力的存在輕者使工件變形，嚴重時會降低工件的疲勞壽命造成安全事故。通過振動時效技術的處理應用，解決了工件內部殘余應力問題，使工件內部殘余應力消除達到*不在變形的目的。

　　金屬結構件在鑄造，焊接，鍛造，機械加工，熱處理，校直等制造過程中，在工件內部產生殘余應力，而殘余應力的存在必然會導致一些不良的后果出現。如：降低工件的實際承載能力而產生裂紋，發(fā)生變形影響工件的尺寸精度，降低工件的疲勞壽命等。傳統的工藝方法是采用自然時效和人工時效，人工時效包括熱時效和振動時效。

　　實踐證明，振動時效替代傳統熱時效后可節(jié)省能源96以上。提高抗變形能力，尺寸穩(wěn)定性可達90以上，抗疲勞壽命提高80。振動時效對設備工件的處理，不同于熱時效，自然失效對場地，尺寸，形狀環(huán)境的限制。振動時效對工件的處理，不分場地不受工件尺寸，形狀，重量等限制，可處理幾斤到幾百噸的工件，工件不需運輸，可就地處理，可在任何工序間進行時效處理，采用振動時效處理的工件是自然失效，熱時效處理的幾十倍，可提高工效幾百倍。振動時效對工件的處理具有縮短生產周期，減少環(huán)境污染，工藝簡便等優(yōu)點，是一項投資少，見效快，效益高等優(yōu)點。振動時效對工件的處理通常只需20---40分鐘，綜合效果，效益顯著，近幾年在國內一些大型制造企業(yè)得到廣泛應用。

　　操作培訓；公司培訓工程師對新進設備用戶操作人員進行現場的免費培訓，培訓結束以操作人員認可簽字為止，保證操作人員學會、學精。銷售振動時效設備，產品齊全，品質保證。免費上門安裝調試，培訓操作人員。

　　安裝調試：購買我公司設備用戶，公司將派遣有經驗的設備安裝工程師進行安裝調試。免費提供設備安裝和工程技術服務指導工作，為客戶提供完善的服務

　　適用范圍：振動時效適應于碳素結構鋼、低合金鋼、不銹鋼、鑄鐵、等鑄件、鍛件和焊接件及機械加工制造設備。振動時效對工件的處理通常只需20---40分鐘，綜合效果，效益顯著，近幾年在國內一些大型制造企業(yè)得到廣泛應用。

　　2012年10-11月期間公司在北京、上海、廣州、南京、武漢、西安、沈陽、成都、重慶、貴陽10個城市舉辦了新產品及新技術推介會。

　　會議重點介紹了我公司以下幾個新產品及新技術：高加速壽命及應力篩選試驗系統、多激勵多軸振動試驗設備的應用、高加速度電動振動試驗系統、非高斯隨機振動模擬技術及應用。此次會議進一步提升了公司的知名度，確立了公司在新試驗技術和新設備領域的ling先的地位，發(fā)布會現場的互動討論氣氛熱烈，溝通效果良好,會議圓滿成功。