| 產品參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 可加工尺寸 | 1250*2850mm | ||
| 工作行程 | 1260*2800*200mm | ||
| 空行速度 | 60m/min(MAX) | ||
| 工作速度 | 25m/min(MAX) | ||
| 設備架構 | 重型床身 | ||
| 雙層結構 | |||
| 數(shù)控機床一次裝夾加工 | |||
| 基準精度高 | |||
| 主軸功率 | WHD9.0kw風冷換刀主軸 | ||
| 工作電壓 | AC380V/50HZ | ||
| 驅動系統(tǒng) | 臺灣韓宇1.5kw高鋼伺服 | ||
| 上料 | 自動升降機上料 | ||
| 下料 | 自動傳送帶下料 | ||
| 齒輪齒條 | 2.0模合金硬齒面斜齒條 合金硬齒面斜齒輪 | ||
| 導軌絲桿 | 臺灣上銀30導軌 | ||
| 貼標系統(tǒng) | 自動貼標系統(tǒng) | ||
| 操作系統(tǒng) | 寶元/新代 | ||
| 臺面結構 | 7分區(qū)28吸附點真空吸附臺面 | ||
| 變頻器 | 富凌11KW變頻器 | ||
| 推料除塵 | 全自動推料功能 二次除塵 | ||
| 供油系統(tǒng) | 自動潤滑泵 | ||
| 安全系統(tǒng) | 超程保護/急停保護/極限限位/空壓報警/電氣分控過流保護等 | ||
| 吸塵系統(tǒng) | 大功率吸塵器 | ||
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圖騰自動貼標自動上下料數(shù)控開料中心 自動貼標開料機簡介
圖騰自動貼標自動上下料數(shù)控開料中心適合生產量大、自動化程度要求高的規(guī)?；S使用，可實現(xiàn)真正的定制板式家具全自動化生產。
一拖一自動貼標開料單元由三部分組成：數(shù)控開料機（數(shù)控加工中心開料機）、自動上下料裝備、自動貼標裝備組成。
將自動貼標、自動上料、優(yōu)化開料、打孔、開槽、自動下料結合于一體，工序無間斷，實現(xiàn)提高產出效率，強大的兼容性可與多種拆單軟件無縫對接；
可搭配四工序開料機、直排換刀加工中心開料機、圓盤換刀加工中心開料機，雙主軸加排鉆數(shù)控開料機等；
采用進口雙通道數(shù)控系統(tǒng)，可同時執(zhí)行貼標和加工任務，操作簡單，普通人經簡單培訓即可完成操作，無需專業(yè)知識；
自動貼標與板材加工可以同步進行，自動貼標匹配多種標方式，可避免自動貼標過程中可能出現(xiàn)的各種意外及失誤；
整機設計設計結構，配備上料及除塵機構，可解決上料帶“塵”弊病，可真正實現(xiàn)無人干預連續(xù)工作；
配置智能除塵系統(tǒng)，可保證各個環(huán)節(jié)和部位的顆粒廢料得到有效的清理和收集，可有效保證開料工作的連續(xù)性；
全自動貼標系統(tǒng)，可有效防止因人工貼標造成的生產效率低，標簽位置貼放
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