產(chǎn)品參數(shù) | |||
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品牌 | 中悅液壓 | ||
是否支持加工定制 | 是 | ||
安裝方式 | 法蘭 | ||
調(diào)速范圍 | 2RPM | ||
額定排量 | 6ml/r | ||
額定壓力 | 7Pa | ||
額定載荷 | 1000kg | ||
桿徑 | 40mm | ||
缸徑 | 80mm | ||
功率 | 1500W | ||
規(guī)格 | 1400mm | ||
拉伸速度 | 30mm/min | ||
適用機(jī)械 | 冶金、礦山、煤炭、電力、機(jī)械 | ||
適用機(jī)型 | 皮帶機(jī) | ||
適用溫度 | 50℃ | ||
適用行業(yè) | 冶金 礦山 | ||
適用壓力 | 8Pa | ||
新舊程度 | 新 | ||
行程范圍 | 300mm | ||
用途范圍 | 皮帶機(jī) | ||
油箱容量 | 30L | ||
種類(lèi) | 液壓機(jī)械 | ||
重量 | 300kg | ||
加工定制 | 是 | ||
產(chǎn)品特性 | 電液動(dòng) | ||
帶寬 | 1400 | ||
壓力 | 8 | ||
推力 | 1500 | ||
可售賣(mài)地 | 全國(guó) | ||
類(lèi)型 | 液壓 | ||
型號(hào) | DYTN-S-1400-133 |
電液動(dòng)犁式卸料器
1、概述
該產(chǎn)品 用于礦山、冶金、電場(chǎng)、煤場(chǎng)、集運(yùn)站、港口碼頭等輸送機(jī)的分段卸料。液動(dòng)犁式卸料器是安裝在膠帶輸送機(jī)的中間架上,執(zhí)行卸料及控制物料輸送流量、流向的機(jī)械產(chǎn)品,能將交代輸送的物料均勻、連續(xù)卸入料斗或需要的場(chǎng)所。本卸料器增叫了可變槽角、副犁刀等,并改用電液推桿做動(dòng)力源,克服了老式卸料器犁料不盡、刮膠帶以及過(guò)載能力差,常燒毀電機(jī),頂彎絲杠,機(jī)械易損壞等缺點(diǎn)。
2、工作原理
型單雙側(cè) 式犁式卸料器,是以電液推桿為動(dòng)力源,工作時(shí)通過(guò)推桿伸出驅(qū)動(dòng)桿,帶動(dòng)框架前進(jìn)完成機(jī)頭下落,并支撐起平托輥組,使膠帶工作面平直,機(jī)頭下沿與膠帶面貼合緊密,將膠帶上物料寫(xiě)入斗中,送到需要場(chǎng)所,卸料完畢后,啟動(dòng)電液推桿而縮回驅(qū)動(dòng)桿,帶動(dòng)框架后退,犁頭上抬,可變托輥組由平行變回槽形,讓物料平穩(wěn)通過(guò)。(電液推桿的動(dòng)作原理見(jiàn)推桿部分)
1、動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)部分是目前國(guó)內(nèi) 新手電兩用液壓式電液推桿,克服了電動(dòng)推桿的缺陷(過(guò)載能力差、燒電機(jī)、絲杠頂彎)而卡死,保持了電動(dòng)推桿的優(yōu)點(diǎn)(無(wú)泄漏、自索性),通過(guò)控制電機(jī)正反轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)犁頭起落。
2、犁頭部分分為前部(合金鉻錳或石棉材質(zhì))犁頭和后部( 膠版),使卸料更干凈。
3、犁頭增加的索緊裝置為機(jī)械拉緊式,可調(diào)節(jié)犁刀的高低,可調(diào)節(jié)犁刀的高低,以面貼進(jìn)膠帶,工作時(shí)犁刀不會(huì)因煤的沖擊力而抬起或抖動(dòng),避免了膠帶被撕裂、磨損及漏煤現(xiàn)象。
4、驅(qū)動(dòng)部分的電液推桿有兩種安裝形式:(1)電液推桿放在分煤機(jī)上部;(2)電液推桿放在分煤機(jī)的左側(cè)或右側(cè), 的方便了用戶(hù)。
5、卸料器 鎖氣漏斗的翻板采用高鉻錳 材料:(1)延長(zhǎng)了使用壽命達(dá)20年,減少了維修量;(2)減少誘導(dǎo)鼓風(fēng),使其減少到原來(lái)的10%以下;(3)使物料均勻,防止跑遍和粘料及沿途撒料。
6、電液推桿采用機(jī)、電、液一體化全封閉結(jié)構(gòu),工作油路循環(huán)于無(wú)壓的封閉鋼筒內(nèi),體積小,不漏油,便于安裝維修。在惡劣的環(huán)境下不吸塵、不進(jìn)水、內(nèi)部不銹蝕,使用壽命比氣缸、電動(dòng)推桿、電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)長(zhǎng)久。
7、投資小、氣缸需建昂貴的空壓站,且氣壓管路易泄漏,氣壓不穩(wěn)定,噪音高;液壓缸需建液壓站,而電液推桿只需接通電源即可使用。
8、維修方便。在特殊情況下,電液推桿只需更換即可,而液壓缸則需先慢慢查明故障原因,再進(jìn)行仔細(xì)維修,這將影響全部工作的正常運(yùn)行