H07RN-F
應(yīng)用
這些電纜高度柔軟，可以抵御惡劣的天氣，耐油脂，抗機(jī)械打擊和溫度壓力。應(yīng)用范圍包括處理設(shè)備，移動(dòng)電
源，工地，舞臺(tái)和視聽設(shè)備，港口區(qū)和大壩。也可固定于安裝石灰，臨時(shí)建筑和住宅軍營(yíng)，排水和污水處理，
高溫補(bǔ)償導(dǎo)線KC-FV
寒冷的環(huán)境和惡劣的工業(yè)環(huán)境中。在單相或三相系統(tǒng)中，工作電壓為Uo/U 476/825V，在直流系統(tǒng)中，
大工作電壓為Uo/U 619/1238 V，如果在一個(gè)固定的或受保護(hù)的安裝環(huán)境中Uo / U為600/1000 V，這些電纜耐
火，耐酸和耐油。
標(biāo)準(zhǔn)及認(rèn)證
CEI 20-19/4 / 20-35 (EN60332-1), IEC 60245-4，CE低壓73/23/EEC & 93/68/EEC指令., ROHS認(rèn)證
電纜結(jié)構(gòu)
- 多股柔軟裸銅導(dǎo)體
- 遵循VDE-0295 Cl 5, IEC 60228 Cl-5
- 橡膠絕緣EI4遵循VDE-0282第1部分
- 色彩編碼遵循VDE-0293-308和HD 186
- 黃綠接地線（三芯及三芯以上）
- 氯丁橡膠護(hù)套 EM2
高溫補(bǔ)償導(dǎo)線KC-FV
工業(yè)發(fā)達(dá)的數(shù)控機(jī)床在兩班制工作條件下開動(dòng)率達(dá)到6-7%，而我國(guó)國(guó)內(nèi)許多企業(yè)往往只能達(dá)到2-3%，造成我國(guó)數(shù)控機(jī)床使用率低的原因是多方面的，除了設(shè)備配備不、人員綜合素質(zhì)有待提高、數(shù)控機(jī)床的工作環(huán)境差、生產(chǎn)準(zhǔn)備工作滯后等原因外，重要的一點(diǎn)是機(jī)床與刀具的含量不匹配，有相當(dāng)一部分生產(chǎn)企業(yè)還普遍地采用焊接式刀具用于數(shù)控機(jī)床加工，不講究門當(dāng)戶對(duì)、好配好鞍，致使先進(jìn)的機(jī)床配備落后的刀具，造成設(shè)備潛力沒有充分發(fā)揮出來，從而造成巨大的浪費(fèi)。
H07RN-F
特性
- 工作電壓: 450/750 V
- 測(cè)試電壓: 2500 V
- 動(dòng)態(tài)彎曲半徑: 6 xΦ
- 固定安裝彎曲半徑: 4.0 xΦ
- 應(yīng)用時(shí)的工作溫度: -25 ℃ to +60 ℃
- 固定安裝溫度: -40 ℃ to +60 ℃
- 短路時(shí)可達(dá)到的溫度: +200 ℃
- 阻燃: IEC 60332.1
- 絕緣電阻: 20 MΩ x km
H07RN-F
電纜參數(shù)
芯數(shù) x 導(dǎo)體 標(biāo)稱絕緣 標(biāo)稱護(hù)套 標(biāo)稱外徑 標(biāo)稱 標(biāo)稱電纜
線規(guī) 截面積 厚度 厚度 mm 銅的重量 重量
# x mm2 mm mm - kg/km kg/km
17(32/32) 2 x 1 0.8 1.3 7.7-10 19 89
17(32/32) 3 x 1 0.8 1.4 8.3-10.7 29 111
17(32/32) 4 x 1 0.8 1.5 9.2-11.9 38 146
16(30/30) 1 x 1.5 0.8 1.4 5.7-7.1 14.4 59
16(30/30) 2 x 1.5 0.8 1.5 8.5-11.0 29 135
16(30/30) 3 x 1.5 0.8 1.6 9.2-11.9 43 165
16(30/30) 4 x 1.5 0.8 1.7 10.2-13.1 58 200
16(30/30) 5 x 1.5 0.8 1.8 11.2-14.4 72 240
16(30/30) 7 x 1.5 0.8 2.6 14.5-17.5 101 385
16(30/30) 12 x 1.5 0.8 2.9 17.6-22.4 173 516
16(30/30) 19 x 1.5 0.8 3.2 20.7-26.3 274 800
16(30/30) 24 x 1.5 0.8 3.5 24.3-30.7 346 882
高溫補(bǔ)償導(dǎo)線KC-FV因而，為了進(jìn)步軸承的使用壽數(shù)和可靠性，有必要下降軸承鋼中夾雜物的含量。獨(dú)特嚴(yán)厲的碳化物不均勻性需求。在軸承鋼中，若是呈現(xiàn)嚴(yán)峻的碳化物散布不均勻，則在熱處理加工進(jìn)程中就簡(jiǎn)單形成安排和硬度的不均勻，鋼的安排不均勻性對(duì)觸摸疲憊強(qiáng)度有較大的影響。別的，嚴(yán)峻的碳化物不均勻性還簡(jiǎn)單使軸承零件在淬火冷卻時(shí)發(fā)生裂紋，碳化物不均勻性還會(huì)招致軸承的壽數(shù)下降因而，在軸承資料規(guī)范中，對(duì)不一樣規(guī)范的鋼材均有清晰的獨(dú)特需求。嚴(yán)厲的化學(xué)成分需求，通常軸承用鋼主要是高碳鉻軸承鋼，即含碳量百分之一左右，參加5％左右的鉻，并富含少數(shù)的錳、硅元素的過共析鋼。
14(50/30) 1 x 2.5 0.9 1.4 6.3-7.9 24 72
14(50/30) 2 x 2.5 0.9 1.7 10.2-13.1 48 195
14(50/30) 3 x 2.5 0.9 1.8 10.9-14.0 72 235
14(50/30) 4 x 2.5 0.9 1.9 12.1-15.5 96 290
14(50/30) 5 x 2.5 0.9 2 13.3-17.0 120 345
14(50/30) 7 x 2.5 0.9 2.8 16.5-20.0 168 520
14(50/30) 12 x 2.5 0.9 3.1 20.6-26.2 288 810
14(50/30) 19 x 2.5 0.9 3.5 25.5-31.0 456 1200
14(50/30) 24 x 2.5 0.9 3.9 28.8-36.4 576 1650
12(56/28) 1 x 4 1 1.5 7.2-9.0 38 99
12(56/28) 2 x 4 1 1.8 11.8-15.1 77 270
12(56/28) 3 x 4 1 1.9 12.7-16.2 115 320
12(56/28) 4 x 4 1 2 14.0-17.9 154 395
12(56/28) 5 x 4 1 2.2 15.6-19.9 192 485
12(56/28) 7 x 4 1 3.1 18.2-21.8 269 681
10(84/28) 1 x 6 1 1.6 7.9-9.8 58 130
10(84/28) 3 x 6 1 2.1 14.1-18.0 173 495
10(84/28) 4 x 6 1 2.3 15.7-20.0 230 610
10(84/28) 5 x 6 1.2 3.6 17.5-22.2 288 760
8(80/26) 1 x 10 1.2 1.8 9.5-11.9 96 230
8(80/26) 3 x 10 1.2 3.3 19.1-24.2 288 880
8(80/26) 4 x 10 1.2 3.4 20.9-26.5 384 1060
8(80/26) 5 x 10 1.2 3.6 22.9-29.1 480 1300
6(128/26) 1 x 16 1.2 1.9 10.8-13.4 154 320
6(128/26) 3 x 16 1.2 3.5 21.8-27.6 461 1090
6(128/26) 4 x 16 1.2 3.6 23.8-30.1 614 1345
6(128/26) 5 x 16 1.2 3.9 26.4-33.3 768 1680
4(200/26) 1 x25 1.4 2 12.7-15.8 240 450
4(200/26) 4 x 25 1.4 4.1 28.9-36.6 960 1995
4(200/26) 5 x 25 1.4 4.4 32.0-40.4 1200 2470
2(280/26) 1 x 35 1.4 2.2 14.3-17.9 336 605
2(280/26) 3 x 35 1.4 4.1 29.3-37.1 1008 1900
2(280/26) 4 x 35 1.4 4.4 32.5-41.1 1344 2645
2(280/26) 5 x 35 1.4 4.7 37.0-45.0 1680 2810
1(400/26) 1 x 50 1.6 2.4 16.5-20.6 480 825
1(400/26) 4 x 50 1.6 4.8 37.7-47.5 1920 3635
1(400/26) 5 x 50 1.6 5.1 40.0-50.8 2400 4050
2/0(356/24) 1 x 70 1.6 2.6 18.6-23.3 672 1090
2/0(356/24) 4 x 70 1.6 5.2 42.7-54.0 2688 4830
3/0(485/24) 1 x 95 1.8 2.8 20.8-26.0 912 1405
3/0(485/24) 4 x 95 1.8 5.9 48.4-61.0 3648 6320
4/0(614/24) 1x 120 1.8 3 22.8-28.6 1152 1746
4/0(614/24) 4 x 120 1.8 6 53.0-66.0 4608 6830
300MCM (765/24) 1 x 150 2 3.2 25.2-31.4 1440 1887
300MCM (765/24) 4 x 150 2 6.4 58.0-73.0 5760 8320
350MCM (944/24) 1 x 185 2.2 3.4 27.6-34.4 1776 2274
350MCM (944/24) 4 x 185 2.2 6.8 64.0-80.0 7104 9800
500MCM (1221/24) 1x 240 2.4 3.5 30.6-38.3 23.4 2956
500MCM (1221/24) 4x 240 2.4 7.0 72.0-90.0 9216 12100
- 1 x 300 2.6 3.6 33.5-41.9 2880 3479
高溫補(bǔ)償導(dǎo)線KC-FV
目前孩的狀況已經(jīng)好轉(zhuǎn)，但是泡泡水的進(jìn)貨渠道，以及這些溶液的成分仍然是一個(gè)迷。記者買了3種泡泡水，經(jīng)檢測(cè)，均含有燒堿。什么是燒堿?燒堿又稱火堿、片堿、苛性鈉，一般指氫氧化鈉，化學(xué)式為NaOH，為一種具有很強(qiáng)腐蝕性的強(qiáng)堿，易溶于水并形成堿性溶液，另有潮解性，易吸取空氣中的水蒸氣。氫氧化鈉具有腐蝕性，粉塵或煙霧會(huì)刺激眼和呼吸道，腐蝕鼻中隔，和眼與NaOH直接接觸會(huì)引起灼傷，誤服可造成消化道灼傷，粘膜糜爛、出血和休克。
