產(chǎn)品參數(shù) | |||
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功率 | 1000kw | ||
燃料 | 電 | ||
電壓 | 380V | ||
裝載量 | 1000kg | ||
加工定制 | 是 | ||
爐膛溫度 | 990 | ||
爐膛最高溫度 | 1250 | ||
進(jìn)料 | 夾棍進(jìn)料 | ||
速度 | 變頻器 | ||
控制 | PLC | ||
冷卻 | 水 | ||
品牌 | 海山電爐 | ||
額定溫度 | 905 | ||
上料 | 震動(dòng)上料臺(tái) | ||
傳輸 | 托輥傳輸 |
鋼球軋制前加熱設(shè)備、耐磨鋼球生產(chǎn)設(shè)備由陜西海山機(jī)電有限公司專業(yè)生產(chǎn)制造,鋼球熱軋中頻感應(yīng)加熱成套設(shè)備主要是由中頻電源,加熱感應(yīng)器,自動(dòng)上料裝置,壓輥快速出料裝置,紅外測(cè)溫裝置,中心控制臺(tái)組成。通過配套不同感應(yīng)器,可實(shí)現(xiàn)對(duì)錨鏈鋼的加熱,加熱溫度和徑向、軸向溫差滿足工藝要求,并能實(shí)現(xiàn)保溫待料,并自動(dòng)記錄每根棒料的溫度。咨詢熱線13891812360國(guó)經(jīng)理
熱軋耐磨鋼球生產(chǎn)線:
耐磨鋼球生產(chǎn)線匹配滿足Φ20----Φ150規(guī)格圓鋼加熱爐體,爐體分兩套配置。爐體銅管使用電爐專用擠壓銅管,電導(dǎo)率98以上,規(guī)格16×16×2.5mm,紫銅材質(zhì)。爐體內(nèi)襯打結(jié)料要求使用壽命6個(gè)月以上。爐體進(jìn)出水使用PPR和304不銹鋼材質(zhì)制作,要求拆卸簡(jiǎn)單、便捷。爐體外殼使用絕緣板,進(jìn)、出爐口高密度耐高溫石棉板封口。爐體結(jié)構(gòu)適應(yīng)更換爐體膛時(shí),應(yīng)便于更換和調(diào)整,要求爐體水管全部使用快速接頭
耐磨鋼球生產(chǎn)線的機(jī)械部分:
耐磨鋼球生產(chǎn)線的爐體支架為空間長(zhǎng)寬8米X 1.5米,爐體框架封閉式,兩側(cè)有柜門可打開,電容置于爐體支架內(nèi)側(cè),電容框架使用絕緣木,電容品牌要求使用浙江偉偉品牌。
圓鋼送料架和儲(chǔ)料架可滿足儲(chǔ)料平臺(tái)能夠儲(chǔ)料30根,平鋪散開。料架起始端能夠?qū)崿F(xiàn)單根圓鋼上升、下降,頂部平臺(tái)有加熱圓鋼退出的預(yù)存位置。料架的使用要符合現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)實(shí)際,能夠?qū)崿F(xiàn)進(jìn)入和退出兩個(gè)動(dòng)作?;窘Y(jié)構(gòu):建議使用自動(dòng)進(jìn)料導(dǎo)向托輪送料,鏈條傳動(dòng)裝置,配備無料檢測(cè)裝置等。分2°、3°兩級(jí)斜坡圓鋼擺放架,氣缸或機(jī)械上頂式自動(dòng)挑鋼裝置。
耐磨鋼球生產(chǎn)線全線西門子PLC自動(dòng)控制上鋼傳送、加熱功率給定,實(shí)時(shí)檢測(cè)顯示產(chǎn)線運(yùn)行過程。
鋼球軋制設(shè)備主要生產(chǎn)工藝:
1、圓鋼棒料經(jīng)過感應(yīng)加熱設(shè)備加熱后直接進(jìn)入軋機(jī),扎出鋼球。
2、鋼球坯料在軋制前在連續(xù)式加熱爐中被加熱到合適的溫度。
3、紅熱態(tài)的鋼坯被送入鋼球軋機(jī)后,在2個(gè)帶有特殊螺旋形孔型的軋輥之間旋轉(zhuǎn)前進(jìn),并被連續(xù)地軋制成鋼球。
4、每臺(tái)鋼球軋機(jī)每分鐘可軋成40~600個(gè)鋼球。
5、軋成后的紅熱態(tài)鋼球進(jìn)入在線熱處理熱備進(jìn)行淬火—回火熱處理,使鋼球獲得很高而且均勻的硬度及沖擊韌性。
熱軋鋼球工人勞動(dòng)強(qiáng)度較鍛打鋼球明顯降低,勞動(dòng)環(huán)境得到明顯改善。使用電爐加熱,已經(jīng)完全消除煙、氣污染的現(xiàn)
象。
鋼球軋制設(shè)備操作簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高,生產(chǎn)工序少。圓鋼不需要剪斷既可進(jìn)爐加熱。不需要某些方面的專業(yè)勞動(dòng)技能。新工人經(jīng)過簡(jiǎn)
鋼球軋制前加熱設(shè)備的主要特點(diǎn):
1、加熱速度快,氧化脫炭少。由于中頻感應(yīng)加熱的原理為電磁感應(yīng),其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生。由于該加熱方式升溫速度快,所以氧化極少,加熱效率高,工藝重復(fù)性好。2、自動(dòng)化程度高,海山電爐可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)無人操作選用自動(dòng)上料和自動(dòng)出料分檢裝置,再配上海山電爐的專用控制軟件,可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)無人操作。
3、加熱均勻,溫控精度高通過選擇合理的工作頻率,以調(diào)節(jié)合適的透熱深度,以實(shí)現(xiàn)加熱均勻,芯表溫差小的要求。應(yīng)用海山電爐的溫控系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度的精確控制
4、感應(yīng)爐體的更換簡(jiǎn)便,占地面積小根據(jù)加工工件尺寸的不同,配置不同規(guī)格的感應(yīng)爐體。各爐體均設(shè)計(jì)有水、電快換接頭,使?fàn)t體更換簡(jiǎn)便、快速、方便。
5、低耗能、無污染感應(yīng)加熱與其它加熱方式相比,加熱效率高、能耗低、無污染;各項(xiàng)指標(biāo)均符合國(guó)標(biāo)要求。透熱條件下,由室溫加熱到1250℃的噸耗電量小于390度。