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系統(tǒng)總體要求:

1、系統(tǒng)硬件需采用目前裝置進(jìn)的“激光金屬雕刻機(jī)”進(jìn)行加工，確保其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，又不失其精美度；

2、系統(tǒng)可人工/計(jì)算機(jī)操作控制。需配有手動(dòng)操作盤，可與自動(dòng)切換使用，聲光電系統(tǒng)、電腦軟件控制系統(tǒng)二者合一，可實(shí)現(xiàn)解說、裝置展示同步進(jìn)行；

3、需配合邏輯電路，可防手動(dòng)時(shí)的誤操作；

4、系統(tǒng)的主體材質(zhì)為金屬，且金屬構(gòu)件傳動(dòng)，堅(jiān)固耐用，可解；

5、系統(tǒng)的地層表現(xiàn)為玻璃鋼整體成型，剛?cè)岵⑴e，防潮防腐；

6、整套系統(tǒng)需是弱電控制，以確保。配有背景音樂的解說，專用功放推動(dòng)；

7、可實(shí)現(xiàn)電腦操控測(cè)量，本裝置預(yù)留電腦測(cè)控端口，可根據(jù)需要升級(jí)為電腦測(cè)控效果，部分?jǐn)?shù)據(jù){如系統(tǒng)溫度等}進(jìn)行電腦模擬；

8、整套系統(tǒng)造型逼真、分段制作，整體組裝，確保接合自然；

組成要求：

1、需體現(xiàn)盾構(gòu)機(jī)系統(tǒng)的主要結(jié)構(gòu)，本系統(tǒng)制作中具體體現(xiàn)主要結(jié)構(gòu)有：刀盤、裝片機(jī)、液壓推進(jìn)千斤頂、螺旋輸料機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)、管片吊、軌道、電瓶機(jī)車、車箱、行車附屬設(shè)備、灌漿泵、控制艙、高壓柜、軌道輔機(jī)、電源柜、脫水泵、液壓機(jī)、管片堆放傳送帶等；

2、需體現(xiàn)盾構(gòu)機(jī)系統(tǒng)的主要運(yùn)行原理，盾殼裝置制造時(shí)，分切口環(huán)、支承環(huán)、盾尾三部分進(jìn)行,通過其內(nèi)的大梁和橫梁原部件，盾尾鋼絲刷設(shè)置3道；

3、需體現(xiàn)盾構(gòu)機(jī)系統(tǒng)的推進(jìn)系統(tǒng)，對(duì)推進(jìn)千斤頂及其布置進(jìn)行重新設(shè)計(jì),盾構(gòu)設(shè)置7個(gè)，220 mm長(zhǎng)行程千斤頂, 15個(gè)140 mm短行程千斤頂。千斤頂均布, 22個(gè)千斤頂中設(shè)計(jì)4個(gè)可單獨(dú)控制伸縮，并分4個(gè)“液壓”分區(qū)進(jìn)行壓力控制，其中1、2、4分區(qū)中的第7、18、22號(hào)千斤頂安裝行程傳感器。錯(cuò)縫拼裝時(shí)利用特殊設(shè)計(jì)靴板,以避免千斤頂推力直接作用于管片接縫上。

4、需體現(xiàn)盾構(gòu)機(jī)系統(tǒng)的拼裝機(jī)，拼裝機(jī)主體結(jié)構(gòu)縮小制作，可繞橫梁旋轉(zhuǎn)，并增加配重塊;裝置對(duì)壓力油箱進(jìn)行改造,增裝遙控功能。

5、需體現(xiàn)盾構(gòu)機(jī)系統(tǒng)的螺旋機(jī)，螺旋機(jī)主體結(jié)構(gòu)按比例，可制作體現(xiàn)進(jìn)料槽。進(jìn)料槽與切口環(huán)焊接成一體,閘門開度這里采用手動(dòng)式，取代“檢測(cè)拉繩式傳感器”。

6、盾構(gòu)機(jī)系統(tǒng)的皮帶機(jī)在保持原結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，需進(jìn)行適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)改造,體現(xiàn)輸泥效果。

7、盾構(gòu)機(jī)系統(tǒng)制作需體現(xiàn)一個(gè)“地層剖面”，以泥土沉積層為剖面主要表現(xiàn)效果，“地層剖面”長(zhǎng)度和高度需略大于盾構(gòu)機(jī)及其施工項(xiàng)目總體布置的總尺寸，需給人一種“正在處于工作狀態(tài)”的感覺。

8、“盾構(gòu)機(jī)系統(tǒng)”需整體制作成已開挖并安裝了管片的部分半剖隧道，前段為正在工作中的盾構(gòu)機(jī)后段為可以通過剖開的部分觀察到：盾構(gòu)機(jī)的整機(jī)結(jié)構(gòu)、工作原理、大小比例及其相互位置關(guān)系等都盡顯其中。如：旋轉(zhuǎn)的刀頭、推進(jìn)千斤頂、管片自動(dòng)拼裝器、管片堆放傳送帶、管片起重機(jī)、液壓裝置、控制室、行走軌道等設(shè)備設(shè)施的細(xì)節(jié)。

9、盾構(gòu)機(jī)系統(tǒng)管片制作需采鋁合金材料制作出10片規(guī)格形狀不完全一樣的管片，其中6片正好一圈，1片用作在裝片機(jī)的裝片演示。另外3片考慮到其管片容易丟失而作為配件。其他則需采用一整塊鋁合金加工而成，用激光機(jī)將打出環(huán)狀且顯“錯(cuò)位磚”效果接縫并終制作出管片襯砌外殼效果。并用區(qū)別于其管片顏色的色彩，噴涂出每一個(gè)環(huán)圈都有的，該環(huán)圈后安裝的管片。

10、動(dòng)態(tài)仿真演示：刀盤持續(xù)旋轉(zhuǎn)，被切下的渣土經(jīng)刀槽進(jìn)入泥土倉(cāng)，被切削下來的碴土充滿泥土倉(cāng)，碴土由螺旋輸送機(jī)從泥土倉(cāng)中運(yùn)輸?shù)狡л斔蜋C(jī)上，后由皮帶輸送機(jī)運(yùn)輸至渣土車的土箱中，再通過豎井運(yùn)至地面。此操作過程要完全按照流程。由電動(dòng)葫蘆吊起管片向前運(yùn)送到管片小車上，由管片小車再向前運(yùn)送，供給管片拼裝機(jī)使用?？梢酝瓿晒芷姆抡嫫囱b，采用9大1小的拼裝管片。通過拼裝機(jī)的控制器可以完成拼裝機(jī)的旋轉(zhuǎn)，平移，伸縮動(dòng)作。

材質(zhì)要求：

1、不銹鋼.亞克力、ABS、金屬銅、鋁合金、有機(jī)玻璃等

2、亞克力、ABS表面為汽車烤漆，不銹鋼本色酸洗鈍化，鋁合金陽(yáng)極氧化或汽車烤漆，確保模型表面顏色的穩(wěn)定和持久

3、主要構(gòu)件、主體支架、其他受力部分、傳動(dòng)裝置使用金屬構(gòu)件，各部件均按實(shí)物顏色噴漆，皮帶機(jī)循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng).采用金屬銅制作，表面是白色。

4、模型內(nèi)部要做202不銹鋼材料框架（矩形管或者圓管，不銹鋼國(guó)標(biāo)厚度≥1mm），方便整體運(yùn)輸和拆裝。外表面設(shè)置裝飾板料，噴漆或者用原色，漆面要求光亮平滑，做到鋼琴烤漆色澤，邊角處理到位。燈光效果，采用LED發(fā)光源，亮度要求可以做一定的調(diào)整。動(dòng)作機(jī)構(gòu)，例如運(yùn)輸車輛，有單線路控制，當(dāng)屏幕內(nèi)控制點(diǎn)到介紹物流的時(shí)候，小車開始運(yùn)動(dòng)。LED演示物料，燈光要連續(xù)，亮度高的燈帶。設(shè)備模型上的欄桿，罐體要求制作精良。外部噴漆，要求光澤明顯，平滑，有汽車外殼的烤漆效果。設(shè)備，物流區(qū)域推薦采用模塊化獨(dú)立分區(qū)拆裝設(shè)計(jì)，便于維修和拆裝修補(bǔ)。

5、盾構(gòu)機(jī)殼體外徑：750mm機(jī)殼厚度：10mm長(zhǎng)度：9m（終長(zhǎng)度根據(jù)實(shí)際情況可以進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整）采用有機(jī)玻璃制作，表面噴2k金屬漆。支撐架采用不銹鋼制作

控制系統(tǒng)：

1、實(shí)訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)配備4個(gè)操作臺(tái)，分為1個(gè)教師站和3個(gè)學(xué)生站，要求在同一個(gè)局域網(wǎng)內(nèi)。

2、教師站軟件和學(xué)生站軟件要求自帶實(shí)時(shí)歷史數(shù)據(jù)庫(kù)，方便實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的采集和存儲(chǔ)、仿真數(shù)據(jù)建模。根據(jù)實(shí)訓(xùn)需要，系統(tǒng)分為兩部分建設(shè)：培訓(xùn)系統(tǒng)、考核系統(tǒng)。

控制電器部分要求：

1、獨(dú)立的三菱PLC，要求質(zhì)量穩(wěn)定性，PLC控制點(diǎn)數(shù)不少于60點(diǎn)。方便以后擴(kuò)展和調(diào)整。每個(gè)線路控制節(jié)點(diǎn)終端要設(shè)置一個(gè)保險(xiǎn)絲或者單向電路，防止靜電或者浪涌導(dǎo)致的線路傳感器的損壞。

2、線路使用純銅電線，普通照明電線粗細(xì)截面要求≥1.5mm2，功率大于100瓦的電器件要求使用2.5mm2的電線。線路之間整齊，用塑料扣帶鎖好，線路標(biāo)清走向和使用點(diǎn)。

3、傳感器、限位模塊，光感模塊使用歐姆龍或者施耐德,西門子.品牌

4、總電源位置設(shè)置一個(gè)功率在1000瓦左右的220V穩(wěn)壓器，防止外接電源對(duì)模型內(nèi)部的損壞。

5、電器原理圖，要求給一張電路走向，開關(guān)位置、傳感器位置、型號(hào)的說明。