| 產(chǎn)品參數(shù) |
| 品牌 | 大康鍋爐 |
| 功率 | 100L |
| 規(guī)格 | 70000L |
| 尺寸 | 詳詢客服 |
| 重量 | 詳詢客服 |
| 燃料 | 無 |
| 耗電量 | 1-150kw |
| 容水量 | 0.1-9噸 |
| 出口壓力 | 常壓 |
| 應用領域 | 醫(yī)藥化工石油等 |
| 加工定制 | 是 |
| 適用范圍 | 醫(yī)藥、化工等行業(yè) |
| 工作電壓 | 380V |
| 安裝方式 | 快裝 |
| 水位容積 | >30L |
| 加熱方式 | 蒸汽 |
| 最高溫度 | 200℃ |
| 出口水壓 | 0MPa |
| 結構形式 | 開式 |
| 特種設備制造許可證號 | TS2141039-2026 |
| 可售賣地 | 全國 |
| 用途 | 乳膠漆 |
| 類型 | F閉式 |
| 型號 | 1000L | |
F-2000框式攪拌收費情況太康鍋爐
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六、冷凝器、附件、煙道、電器等的安裝
㈠ 冷凝器的安裝：
1、冷凝器系組件出廠，安裝前應檢查冷凝器管進出煙口法蘭螺栓孔是否分別與鍋爐及煙囪接管匹配（石棉編繩）；
2、冷凝器進煙口與鍋爐出煙口，冷凝器出煙口與煙囪進煙接管螺栓連接，但中間一定要加密封墊。
3、冷凝器為非承壓設備，嚴禁承壓使用。
㈡ 燃油罐與燃氣罐的安裝：（根據(jù)用戶使用燃料確定）
1、根據(jù)用戶使用燃料不同按設計院提供的鍋爐房系統(tǒng)圖安裝燃氣系統(tǒng)或燃油系統(tǒng)。燃油油罐及燃氣罐和鍋爐房外墻基腳線的防火間距小15米以外，如特殊原因要縮短防火間距時，應得到消防部門及有關部門同意，若采用地下布置，則加覆蓋層0.5m以上，周圍加防火墻，地下布置時油箱地腳螺栓必須擰緊，或采用其它防油箱移位措施. 且燃氣管道上要裝燃氣的溫度和壓力的儀表，及燃氣消耗量的顯示、記錄、積算表。
㈠ 升壓
⑴、為確保鍋爐不致產(chǎn)生過大的溫度應力，鍋爐從冷備狀態(tài)點火到升至工作壓力應有一定的時間。
⑵、待從空氣閥排出的完全是蒸汽時，關閉空氣閥。
⑶、壓力升到0.05MPa～0.1MPa表壓力時，沖洗水位計。
水位表的沖洗方法：
1.開啟放水旋塞，沖洗汽、水及玻璃管。
2.關閉水旋塞。單獨沖洗汽管路。
3.開啟水旋塞，關閉汽旋塞，沖洗水管路。
4.開啟汽旋塞，關閉放水旋塞，使水位恢復正常。
⑷、壓力升到0.1MPa～0.15MPa表壓力時，沖洗壓力表管。
壓力表的沖洗方法是：將壓力表的三通旋塞旋向通大氣的位置。放出彎管中的存水。然后將旋塞旋向存水的位置,再旋向沖洗前的位置恢復正常。
⑸、壓力升到0.3MPa表壓力時，檢查各連接處有無泄漏現(xiàn)象，對人孔、手孔檢修時拆卸過的法蘭螺栓進行再擰緊。此時，應保持汽壓穩(wěn)定。汽壓升高后，不可再次擰緊螺栓。
⑹進行一次排污，并注意保持水位。
⑺壓力升到0.4MPa～0.6MPa表壓力時，應稍開主汽閥進行暖管，暖管時注意避免水擊，暖管時間應視鍋爐與分汽缸的距離而定，暖管結束時主汽閥處于全開狀態(tài)。
⑻、壓力升至工作壓力時，應再次沖洗水位計和壓力表管。
⑼、升壓過程中要注意控制燃燒，使其逐漸加強，并注意保持穩(wěn)定。
⑽、升壓過程中要注意保持水位，水位過高時用下部放水方法使其降低；水位過低則補水。
⑾、蒸汽管路上的閥門開啟后，為防止受熱膨脹后卡住，應在全開后再回關半圈。
冷水機制冷劑輪回系統(tǒng)：蒸發(fā)器中的液態(tài)制冷劑吸收水中的熱量并開始蒸發(fā)，終極制冷劑與水之間形成一定的溫度差，液態(tài)制冷劑亦完全蒸發(fā)變?yōu)闅鈶B(tài)后被壓縮機吸入并壓縮（壓力和溫度增加）,氣態(tài)制冷劑通過冷凝器（風冷/水冷）吸收熱量，凝聚成液體，通過熱力膨脹閥（或毛細管）節(jié)流后變成低溫低壓制冷劑進入蒸發(fā)器，完成制冷劑輪回過程。冷水機制冷系統(tǒng)基本組成：壓縮機：壓縮機是整個制冷系統(tǒng)中的核心部件，也是制冷劑壓縮的動力之源。
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