產(chǎn)品參數(shù) | |||
---|---|---|---|
品牌 | 九工機電 | ||
振動方向 | 回轉式 | ||
主動機功率 | 1.2kW | ||
頻率范圍 | 150Hz | ||
電源電壓 | 220V | ||
振幅 | 199 | ||
試驗臺重量 | 65kg | ||
可售賣地 | 全國 | ||
用途 | 消除焊接應力 | ||
類型 | 機械式振動試驗機 | ||
型號 | JG-T6Y |
振動時效設備生產(chǎn)廠家九工公司簡介-消除殘余應力、焊接應力、鑄造應力防止變形。
濟南九工機電設備有限公司主要從事振動時效設備、超聲沖擊設備和應力檢測設備的科技研發(fā)和生產(chǎn)銷售。是一家集技術研發(fā)、自主生產(chǎn)、銷售安裝、服務維護于一體的高新技術企業(yè)。產(chǎn)品涉及焊接、鑄造、鍛壓、機加工等多個領域。公司始終堅持“品質創(chuàng)造市場,服務贏得口碑”的經(jīng)營理念,不斷加強市場運作和品牌建設,樹立良好的公司形象。
JG-T6Y液晶顯示振動時效裝置技術參數(shù):
型 號 主要技術參數(shù)
| JG-T6YK1
| JG-T6Y K2
| JG-T6Y K3
| JG-T6Y K4
| JG-T6Y K5
|
激振力(KN)
| 5
| 15
| 30
| 40
| 50
|
調速范圍(r/min)
| 1000~10000
| 1000~8000
| 1000~8000
| 1000~8000
| 500~6000
|
可處理工件重量(T)
| 0~2
| 0~20
| 0~50
| 0~100
| 0~500
|
電機功率(W)
| 600
| 1200
| 1500
| 2200
| 3500
|
加速度測量范圍(m/s2)
| 0~199.9
| ||||
打印功能
| 可打印a-n、a-t曲線、參數(shù)數(shù)據(jù)、數(shù)據(jù)對比結果
|
JG-T6Y液晶顯示振動時效機 功能簡介:
★使用簡單,操作僅需4個按鍵,容易短時間內掌握操作要領。
★高清晰度液晶屏幕顯示,隨時掌握時效中應力變化的動態(tài)曲線。
★使用功能包括:全自動、半自動、手動一體式操作程序,功能齊全。
★自動掃頻,自動確認時效處理效果合適與否,并給出修訂方案。
★如設備工作時出現(xiàn)異常形態(tài),設備可自動判斷,并給出正確的使用方式。
★采用成熟的脈寬調頻技術,具有極強的抗干擾能力。
★時效處理中自動選擇時效處理點,液晶屏幕顯示曲線數(shù)據(jù)的變化,實時監(jiān)測。
★時效處理結果曲線部分合并顯示,方便觀察各種數(shù)據(jù)。
★故障分析功能如:電流過載、電壓過載、轉速頻率信號故障、線路連接等問題,液晶屏幕會給出清晰問題解決方案,方便使用。
★高速熱敏打印機,可打印曲線數(shù)據(jù),方便存檔。
★采用大功率防振永磁無槽直流電機,偏心無極可調。
★設備體積小,可隨時移動到指定地點使用,使用及其方便。
機械加工過程中,特別是鑄造,鍛造,焊件,機械加工等工件在冷熱加工過程中,必然會產(chǎn)生殘余應力,構件中的殘余應力大多數(shù)是有害的,如殘余應力降低了工件實際強度,造成脆性裂紋,降低工件疲勞極限,并且由于殘余應力的松弛,使工件產(chǎn)生翹曲變形,很大程度上影響了工件的尺寸精度,因此使用振動時效降低工件內的殘余應力是十分必要的。
傳統(tǒng)的是時效方法有:自然時效,熱時效,振動時效,靜態(tài)自然還原時效,高溫加熱重力沖擊時效,以上方法都是降低工件內部殘余應力的方法,后兩種方法受各種條件的制約應用較少,這里就不再做介紹了。
自然時效是將加工成型的工件,長時間露天放置,放置的時間一般長達8個月到14個月左右,根據(jù)工件的不同,放置的時間有可能還要長,自然失效是利用環(huán)境,溫度的季節(jié)性變化和時間,使殘余應力釋放,促使殘余應力,發(fā)生松弛而使尺寸精度獲得穩(wěn)定。由于周期太長和占地面積大,僅適用于單一設備生產(chǎn),但是效果不明顯,目前應用較少。
熱時效是將工件均勻加熱到860攝氏度,保溫36小時,再嚴格控制溫度慢慢把溫度降到點出爐,達到消除殘余應力的目的,只有對溫度嚴格控制,才可以保證工件加工精度消除殘余應力的目的,熱時效周期長,工藝復雜目前很少應用。
振動時效技術又稱“振動消除應力法”,國外簡稱“VSR”技術。它的實施過程是通過振動時效裝置的控制系統(tǒng)控制激振器的轉數(shù)和偏心作用在工件上產(chǎn)生離心力,使工件發(fā)生共振(諧振),讓工件需時效部位產(chǎn)生一定幅度、一定周期的交變運動,并吸收能量,經(jīng)過一定時間的振動引起工件微小塑性變形及晶粒內部位錯逐漸滑移,并重新纏繞釘扎使得殘余應力被消除和均化,防止工件變形和開裂,從而達到提高工件尺寸精度穩(wěn)定性,增強工件的抗變形能力和提高疲勞壽命。在工件的鑄造、焊接、鍛造、機械加工等制造過程中,工件內部會產(chǎn)生殘余應力,必然會導致工件變形、開裂,通過實踐證明振動時效替代熱時效后可節(jié)約能源90處理時效通常只需15—45分鐘,不受工件尺寸、形狀、重量等限制,可處理幾公斤至幾百噸的工件。
消除工件的鑄造、焊接、鍛造、機械加工等制造過程中,工件內部會產(chǎn)生殘余應力。
各種時效消除應力對照表
時效工藝 項目
| 自然時效
| 熱時效
| 振動時效
|
| ||
應力消除率
| 時間久,占地大, 應力消除率約60
| 工藝復雜,周期長 應力消除約50--80
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