| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 耀弘 | ||
| 風(fēng)機功率 | 7.5kW | ||
| 規(guī)格型號 | φ1.8m | ||
| 爐膛直徑mm | 1800 | ||
| 爐膛截面積㎡ | 2.5 | ||
| 耗煤量Kg/h | ≤400 | ||
| 空氣消耗量m3/Kg | 2.0-2.5 | ||
| 蒸汽消耗量m3/Kg | 0.3-0.5 | ||
| 煤氣產(chǎn)量Nm3/h | ≤1400 | ||
| 驅(qū)動功率 | 4kW | ||
| 可售賣地 | 全國 | ||
兩段式煤氣發(fā)生爐自上而下由干餾段和氣化段組成，首先煤從爐頂煤倉經(jīng)兩組下煤閥進入爐體，煤在干餾段經(jīng)過充分的干燥和長時間的低溫干餾，逐漸形成半焦，進入氣化段，熾熱的半焦在氣化段與爐底鼓入的氣化劑充分反應(yīng)，經(jīng)過爐內(nèi)還原層，氧化層而形成灰渣，由爐柵驅(qū)動從灰盆自動排出。煤在低溫干餾的過程中，以揮發(fā)份析出為主生成的煤氣稱為干餾煤氣，組成兩段爐的頂部煤氣，約占總煤氣量的40，其熱值較高(6700KJ/nm3) 溫度較低(120℃左右)，并含有大量的焦油。這種焦油為低溫干餾產(chǎn)物，其流動性較好，可采用靜電除塵器捕集起來，作為化工原料和燃料。在氣化段，熾熱的半焦和汽化劑經(jīng)過還原、氧化等一系列化學(xué)反應(yīng)生成的煤氣，稱為氣化煤氣。
上段煤氣進入電氣濾清器，其工作溫度為90-150℃之間。煤氣中的焦油霧滴及灰塵被極化，匯集到極管管壁，自流至焦油罐。下段煤氣經(jīng)過落灰斗，除去大顆粒的灰塵后再進入旋風(fēng)除塵器被離心除塵，除塵后的溫度大約在450-550℃。上段煤氣和下段煤氣混合后，通過煤氣輸送管道送入加熱爐。
加 煤 段：實現(xiàn)自動化控制，爐內(nèi)滿料位操作。
干 餾 段：耐火及保溫材料制成的爐襯，設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，傳熱效率高，使用壽命長等特點。
加煤機構(gòu)：采用全自動液壓控制加煤系統(tǒng)。
清灰機構(gòu)：采用全自動控制盤式清灰系統(tǒng)。
1. 節(jié)省成本，產(chǎn)出高，節(jié)約氣化用煤5-10；
2. 使用，實現(xiàn)全自動控制；
3. 操作簡單，節(jié)省人力成本；
4. 無酚水外排，保護環(huán)境。
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