.jpg "燃?xì)忮仩t檢修電話，煙管更換，爐體清洗，直燃機(jī)改造")
| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 千如 | ||
| 安裝方式 | 快裝鍋爐 | ||
| 額定蒸汽壓力 | 8MPa | ||
| 結(jié)構(gòu)形式 | 臥式 | ||
| 燃燒方式 | 層燃爐 | ||
| 適用范圍 | 熱水 | ||
| 水位容積 | 600m3 | ||
| 產(chǎn)品特性 | 6T | ||
| 加工定制 | 是 | ||
| 適用燃料 | 天然氣 | ||
| 鍋爐用途 | 工業(yè)鍋爐 | ||
| 鍋爐類型 | 熱水鍋爐 | ||
| 額定熱功率 | 大于或等于0.1MW | ||
| 循環(huán)方式 | 輔助循環(huán)鍋爐 | ||
| 燃料耗量 | 6600 | ||
| 可售賣地 | 北京;天津;河北 | ||
| 型號(hào) | 6T | ||
一．正常運(yùn)轉(zhuǎn)的鍋爐的維護(hù)保養(yǎng)方法：
1、燃燒設(shè)備的檢查
鍋爐在運(yùn)行期間，操作人員必須時(shí)刻關(guān)注爐排的傳動(dòng)部分和齒輪之間是否有異常的聲音出現(xiàn)，以確保鍋爐各部分沒有任何故障發(fā)生。在生產(chǎn)過程中，操作人員需要?jiǎng)?wù)必保證爐排傳動(dòng)部分油路暢通，各個(gè)傳動(dòng)部分軸承應(yīng)潤滑良好，軸承溫度的溫度不超過60-70℃。
老鷹鐵是維護(hù)保養(yǎng)過程中非常重要的一部分，維護(hù)人員在維護(hù)保養(yǎng)過程中一定要時(shí)刻檢查老鷹鐵的情況，以確保其處于被卡住的狀態(tài)，不能松動(dòng)。煤閘板在上升和下落過程中沒有異樣，弧形擋板在傳動(dòng)的過程中無故障發(fā)生；檢查爐排中間有無斷裂、脫落的爐排片；定期用手扳動(dòng)風(fēng)門手柄或傳動(dòng)鏈輪，檢查送風(fēng)門或除灰裝置工作是否正常，定期清理漏煤和灰渣，以防爐排被頂起。定期檢查上煤設(shè)備和除渣設(shè)備，保證潤滑到位，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
2、爐墻、省煤器、爐門的檢查
經(jīng)常檢查爐膛和煙道耐火磚墻、爐門、看火孔、出灰門、省煤器的管端是否漏風(fēng)，若發(fā)現(xiàn)漏風(fēng)，應(yīng)及時(shí)嵌縫修補(bǔ)。
3、保溫層的檢查
保溫層使用時(shí)間長了可能脫落，使散熱量增加，既損失熱量又增加鍋爐房的溫度，有時(shí)可能會(huì)燙傷人。因此發(fā)現(xiàn)保溫層脫落，必須及時(shí)處理。
4、閥門、水泵、油泵、閥桿、填料盒處都有填料密封，要經(jīng)常檢查這些部位，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
5、安全附件的檢查
經(jīng)常檢查水位計(jì)壓力表、安全閥用手作定期抬放試驗(yàn)，以防銹蝕卡住。安全附件一旦損壞，必須立即修復(fù)或更換。
6、鼓、引風(fēng)機(jī)及轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)
鼓、引風(fēng)機(jī)要保持清潔，運(yùn)行期間軸承溫度不超過40℃，軸承箱內(nèi)正常油位應(yīng)保持在軸承殼的2/3高度處，油量不足要及時(shí)添加干凈合格的新油。經(jīng)常檢查地腳螺栓是否松動(dòng)，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
7、除塵器的維護(hù)保養(yǎng)
要定期清掃除塵器的積灰，保持除塵器的嚴(yán)密性，及時(shí)清除漏氣地點(diǎn)，以免破壞除塵器的效率，甚至影響導(dǎo)致除塵器不能正常工作。
8、經(jīng)常檢查水處理設(shè)備，監(jiān)督水質(zhì)運(yùn)行情況
水質(zhì)一旦不合格應(yīng)立即查找原因，對(duì)失效離子立即進(jìn)行更換，更換時(shí)內(nèi)部必須進(jìn)行防腐處理，避免造成更換離子中毒而失效。
鍋爐維護(hù)保養(yǎng)過程中的基本流程：
每天工作流程：
1.檢查鍋爐控制柜面板上各連鎖報(bào)警開關(guān)是否有異樣；
2.火焰檢測(cè)器是否能夠正常運(yùn)行；
3.對(duì)一些零部件進(jìn)行潤滑，比如轉(zhuǎn)輪，滑輪，凸輪部位添加潤滑油并進(jìn)行擦拭；
4.鍋爐排污1-2次；
5.檢查鍋爐的供電線路是否正常，電壓是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。
每周工作流程：
1.低水位停爐要進(jìn)行停爐試驗(yàn)（模擬在缺水狀態(tài)下停爐），來檢驗(yàn)超低水位停爐過程中鍋爐的各項(xiàng)功能是否正常；
2.定期開啟鍋爐安全閥一次，查看安全閥是否正常，但是切記一定要快速復(fù)位；
3.檢查燃燒器控制系統(tǒng)以及火焰檢測(cè)器是否正常工作；
4.閥門盤根進(jìn)行充填或更換，消除跑冒滴漏；
5.檢查各個(gè)部位的螺栓是否被擰緊。
半年以后要注意的地方：
1.校驗(yàn)壓力表，查看壓力表顯示是否正常，在清理表管復(fù)位時(shí)需加蒸餾水；
2.對(duì)水位電極進(jìn)行保養(yǎng)，抽出后對(duì)其進(jìn)行打磨；
3.定期對(duì)鍋爐對(duì)流段進(jìn)行吹灰，一般情況下的排煙溫度不超過250℃（在鍋爐出口處，煙道入口處進(jìn)行溫度的測(cè)量），如果溫度過高則表示鍋爐內(nèi)積垢增加，需要進(jìn)行鍋爐內(nèi)部的清理；
4.鍋爐年檢后，要檢查人口，毛孔以及頭孔，以確保各個(gè)部位的螺母處于擰緊狀態(tài)，同時(shí)要檢查柱塞泵電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正常；
每年要檢查的地方：
每年要檢驗(yàn)一次鍋爐的安全閥，對(duì)鍋爐進(jìn)行一次全面的檢修保養(yǎng)。
一．正常運(yùn)轉(zhuǎn)的鍋爐的維護(hù)保養(yǎng)方法：
1、燃燒設(shè)備的檢查
鍋爐在運(yùn)行期間，操作人員必須時(shí)刻關(guān)注爐排的傳動(dòng)部分和齒輪之間是否有異常的聲音出現(xiàn)，以確保鍋爐各部分沒有任何故障發(fā)生。在生產(chǎn)過程中，操作人員需要?jiǎng)?wù)必保證爐排傳動(dòng)部分油路暢通，各個(gè)傳動(dòng)部分軸承應(yīng)潤滑良好，軸承溫度的溫度不超過60-70℃。
老鷹鐵是維護(hù)保養(yǎng)過程中非常重要的一部分，維護(hù)人員在維護(hù)保養(yǎng)過程中一定要時(shí)刻檢查老鷹鐵的情況，以確保其處于被卡住的狀態(tài)，不能松動(dòng)。煤閘板在上升和下落過程中沒有異樣，弧形擋板在傳動(dòng)的過程中無故障發(fā)生；檢查爐排中間有無斷裂、脫落的爐排片；定期用手扳動(dòng)風(fēng)門手柄或傳動(dòng)鏈輪，檢查送風(fēng)門或除灰裝置工作是否正常，定期清理漏煤和灰渣，以防爐排被頂起。定期檢查上煤設(shè)備和除渣設(shè)備，保證潤滑到位，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
2、爐墻、省煤器、爐門的檢查
經(jīng)常檢查爐膛和煙道耐火磚墻、爐門、看火孔、出灰門、省煤器的管端是否漏風(fēng)，若發(fā)現(xiàn)漏風(fēng)，應(yīng)及時(shí)嵌縫修補(bǔ)。
3、保溫層的檢查
保溫層使用時(shí)間長了可能脫落，使散熱量增加，既損失熱量又增加鍋爐房的溫度，有時(shí)可能會(huì)燙傷人。因此發(fā)現(xiàn)保溫層脫落，必須及時(shí)處理。
4、閥門、水泵、油泵、閥桿、填料盒處都有填料密封，要經(jīng)常檢查這些部位，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
5、安全附件的檢查
經(jīng)常檢查水位計(jì)壓力表、安全閥用手作定期抬放試驗(yàn)，以防銹蝕卡住。安全附件一旦損壞，必須立即修復(fù)或更換。
6、鼓、引風(fēng)機(jī)及轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)
鼓、引風(fēng)機(jī)要保持清潔，運(yùn)行期間軸承溫度不超過40℃，軸承箱內(nèi)正常油位應(yīng)保持在軸承殼的2/3高度處，油量不足要及時(shí)添加干凈合格的新油。經(jīng)常檢查地腳螺栓是否松動(dòng)，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
7、除塵器的維護(hù)保養(yǎng)
要定期清掃除塵器的積灰，保持除塵器的嚴(yán)密性，及時(shí)清除漏氣地點(diǎn)，以免破壞除塵器的效率，甚至影響導(dǎo)致除塵器不能正常工作。
8、經(jīng)常檢查水處理設(shè)備，監(jiān)督水質(zhì)運(yùn)行情況
水質(zhì)一旦不合格應(yīng)立即查找原因，對(duì)失效離子立即進(jìn)行更換，更換時(shí)內(nèi)部必須進(jìn)行防腐處理，避免造成更換離子中毒而失效。
鍋爐維護(hù)保養(yǎng)過程中的基本流程：
每天工作流程：
1.檢查鍋爐控制柜面板上各連鎖報(bào)警開關(guān)是否有異樣；
