| 產品參數 | |||
|---|---|---|---|
| 產品特性 | 合金結構鋼 | ||
| 是否進口 | 否 | ||
| 產地 | 進口、國產 | ||
| 品名 | 合結鋼 | ||
| 產地/廠家 | 寶鋼 | ||
| 倉庫所在城市 | 東莞 | ||
| 倉庫 | 儲運庫 | ||
| 質量等級 | ***(受理質量異議) | ||
| 加工服務 | 無加工 | ||
| 配送服務 | 可配送到廠 | ||
| 貨物銷售類型 | *** | ||
| 倉庫地址 | 東莞 | ||
| 倉庫電話 | 18316771604 | ||
| 計重方式 | 過磅 | ||
| 產品表面描述 | 黑皮、光亮 | ||
| 可售賣地 | 全國 | ||
| 材質 | 1.7045 | ||
根據標準GB/T 3077-1999及GB/T 17107-1997、鋼板GB/T11251-2009及標準
對應國外標準:JIS（日本）: SCr440 ASTM（美國）: 5140 ISO: 41Cr4
化學成分：
碳C：0.37~0.44
硅Si：0.17~0.37
錳Mn：0.50~0.80
鉻Cr：0.80~1.10
鎳Ni：≤0.030
磷P：≤0.035
硫S：≤0.035
銅Cu：≤0.030
力學性能：
試樣毛坯尺寸（mm）：25
熱處理：
一次淬火加熱溫度（℃）：850；冷卻劑：油
二次淬火加熱溫度（℃）：-
回火加熱溫度（℃）：520；冷卻劑：水、油
抗拉強度（σb/MPa）：≥980
屈服點（σs/MPa）：≥785
斷后伸長率（δ5/）：≥9
斷面收縮率（ψ/）：≥45
沖擊吸收功（Aku2/J）：≥47
布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高溫回火狀態(tài)）：≤207
40cr介紹：
我國GB的標準鋼號是40Cr、德國DIN標準材料編號1.17035/1.7045、德國DIN標準鋼號41Cr4/42Cr4、英國EN標準鋼號18、英國BS標準鋼號41Cr4、法國AFNOR標準鋼號42C4、法國NF標準鋼號38Cr4/41Cr4、意大利UNI標準鋼號41Cr4、比利時NBN標準鋼號42Cr4、瑞典SS標準鋼號2245、美國AISI/SAE/ASTM標準鋼號5140、日本JIS標準鋼號SCr440(H)/SCr440 化組織ISO標準鋼號41Cr4。
臨界點溫度：
（近似值） Acm=780℃
正火規(guī)范：
溫度850~870℃，硬度179~229HBS。
冷壓毛坯軟化處理規(guī)范：
溫度740~760℃，保溫時間4~6h，再以5~10℃/h的冷速，降溫到≤600℃，出爐空冷。
處理前硬度≤217HBS，軟化后硬度≤163HBS。
生鐵屑保護擺動回火規(guī)范：
（670±10）℃×2h，隨爐升溫，（710±10）℃×2h，隨爐降溫，（670±10）℃×2h，隨爐升溫，（710±10）℃×2h，再隨爐降溫，（670±10）℃×2h，隨爐升溫, （710±10）℃×2h，隨爐降溫,共3個循環(huán)，再降溫至550℃，出爐空冷。處理后硬度153HBS。
調質處理規(guī)范：
淬火溫度850℃ ±10℃，油冷；回火溫度520℃±10℃，水、油空冷。
特性：
中碳調質鋼，冷鐓模具鋼。該鋼適中，加工容易，經適當的熱處理以后可獲得一定的韌性、塑性和 性。正火可促進組織球化，改進硬度小于160HBS毛坯的切削性能。在溫度550~570℃進行回火，該鋼具有的綜合力學性能。該鋼的淬透性高于45鋼，適合于高頻淬火，火焰淬火等表面硬化處理等。
用途：
這種鋼經調質后用于制造承受中等負荷及中等速度工作的機械零件，如汽車的轉向節(jié)、后半軸以及機床上的齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸 套等；經淬火及中溫回火后用于制造承受高負荷、沖擊及中等速度工作的零件，如齒輪、主軸、油泵轉子、滑塊、套環(huán)等；經淬火及低溫回火后用于制造承受重負荷、低沖擊及具有 性、截面上實體厚度在25mm以下的零件，如蝸桿、主軸、軸、套環(huán)等；經調質并高頻表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及 性而無很大沖擊的零件，如齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸、銷子、連桿、 螺釘、螺帽、進氣閥等。此外，這種鋼又適于制造進行碳氮共滲處理的各種傳動零件，如直徑較大和低溫韌性好的齒輪和軸。
供貨狀態(tài)及硬度：
退火態(tài)，硬度≤207HBS。
淬火工藝：
40Cr淬火850℃,油冷；回火520℃,水冷、油冷。40Cr表面淬火硬度為HRC52-60，火焰淬火能達到HRC48-55。
氮化處理：
40Cr屬于可氮化鋼，其所含元素有利于氮化。40Cr經氮化處理后可獲得較高的表面硬度，40Cr調質后氮化處理硬度能達到HRA72~78，即HRC43~55。
氮化工件工藝路線：鍛造－退火－粗加工－調質－精加工－除應力－粗磨－氮化－精磨或研磨。由于氮化層薄，并且較脆，因此要求有較高強度的心部組織，所以要 行調質熱處理，獲得回火索氏體，提高心部機械性能和氮化層質量。
焊接：
40Cr焊接前注意預熱，以防止因基體散熱，造成焊縫內部激冷淬裂。焊接后調質前加一遍正火。
40Cr的焊接性：
結晶時易偏析，對結晶裂紋（一種熱裂紋）比較敏感，焊接時容易在弧坑和焊縫中凹下的部分開裂。含碳量較高，快冷時易得到對冷裂紋很敏感的淬硬組織（馬氏體組織）。過熱區(qū)在冷速較大時，很容易形成硬脆的高碳馬氏體而使過熱區(qū)脆化。
焊接工藝要點：
1、一般在退火（正火）狀態(tài)下進行焊接。
2、焊接方法不受限制
3、用較大線能量，適當提高預熱溫度，一般預熱溫度及層間溫度可控制在250～300℃之間。
4、焊接材料應 熔敷金屬的成分與母材基本相同，如J107－Cr
5、焊后應及時進行調質熱處理。若及時進行調質處理有困難，可進行中間退火或在高于預熱的溫度下保溫一段時間，以排除擴散氫并軟化組織。 對結構復雜、焊縫較多的產品，可在焊完一定數量的焊縫后，進行一次中間退火。
生鐵屑保護擺動回火規(guī)范 （670±10）℃×2h，隨爐升溫，（710±10）℃×2h，隨爐降溫，（670±10）℃×2h，隨爐升溫，（710±10）℃×2h，再隨爐降溫，（670±10）℃×2h，隨爐升溫, （710±10）℃×2h，隨爐降溫,共3個循環(huán)，再降溫至550℃，出爐空冷。處理后硬度153HBS。
交貨狀態(tài)：
40Cr交貨狀態(tài)以熱處理(正火、退火或高溫回火)或不熱處理狀態(tài)交貨,交貨狀態(tài)應在合同中注明。
表示方法：
?鋼號開頭的兩位數字表示鋼的碳含量，以平均碳含量的萬分之幾表示，如40Cr、25Cr2MoVA合金管 鋼中主要合金元素，除個別微合金元素外，一般以 之幾表示。當平均合金含量<1.5時，鋼號中一般只標出元素符號，而不標明含量，但在特殊情況下易致混淆者，在元素符號后亦可標以數字"1"，例如鋼號"12crmov"和"12cr1mov"，前者鉻含量為0.4-0.6，后者為0.9-1.2，其余成分全部相同。當合金元素平均含量≥1.5、≥2.5、≥3.5 時，在元素符號后面應標明含量，可相應表示為2、3、4 等。例如18cr2ni4wa。
鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B(yǎng)、稀土RE等合金元素，均屬微合金元素，雖然含量很低，仍應在鋼號中標出。例如20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12，硼為0.001-0.005。
高級 鋼應在鋼號 后加"A"，以區(qū)別于一般 鋼。
◆圓鋼:每米重量(公斤)=0.00617×直徑×直徑(注:螺紋鋼和圓鋼相同)
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