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　　熱熔套施工流程如下：

　　1.確保焊縫兩端被熱縮帶覆蓋部分的環(huán)氧凃有污物，將鋼管節(jié)點表面除銹，用鋼刷輕輕打磨被熱縮帶覆蓋的聚乙烯涂層，

　　使這部分的聚乙烯涂層有一定的粗糙度。

　　2.用干凈的抹布或干燥空氣吹去鋼管和聚乙烯涂層的附著物。

　　3.用丙烷噴槍預熱焊縫處，確保鋼管線和大于熱縮帶寬度，焊縫處的預熱溫度在75攝氏度。

　　4.在安裝熱縮帶時，選擇附有封口片的一端，除去保護襯墊，輕輕加熱下交疊出150MM

　　5.除去其余的保護襯墊，將剩余熱縮帶繞在補口處，熱縮帶寬松地繞在管線上，要確保適當?shù)慕化B尺寸。

　　6.輕輕地加熱下交疊處的背襯和上交疊處的粘合劑，然后將熱縮帶交疊，再將封口片壓在交疊處。

　　7.輕輕地加熱封口片，用帶有手套的手拍打，從一端到另一端重復這一步驟，用滾筒從中間往兩邊滾動，將封口片的褶皺變平順。

　　8.用適當?shù)膰娀鸢阎兄虚g繞四周加熱，加熱行程大一點。

　　9.在熱縮帶受熱收縮過程中，繼續(xù)從中間往一邊加熱，直到收縮完成。

　　10.當粘合劑在熱縮帶兩邊溢出時收縮完成，然后持續(xù)加熱熱縮帶表面，確保完全連接。

　　11.當熱縮帶還有溫度和柔軟，用滾筒擠壓熱縮帶，趕出其中的氣泡，如有必要，可重新加熱趕氣泡

　　熱熔套.防腐層補口的密封性是補口成敗的決定因素，尤其是目前應用較多但存在陰極屏蔽效應的補口材料-熱縮帶和熱縮套的密封性問題。搭接區(qū)的密封性差，土壤中的水分就會通過搭接邊緣向里滲透，導致補口失效，而陰極保護電流又不能抵達管體表面，使管體產(chǎn)生腐蝕。這就是熱縮帶和熱縮套補口材料密封性問題。

　　在實驗室內(nèi)進行，其方法是將試件懸掛在溶液中，將試件與6V直流電源的負極連接，同時間將浸在溶液中的一根陽極與電源正極連接，組成一個試驗電路。通過定期測量電路中已標定電阻所產(chǎn)生的電壓降，來說明泄漏電流是否存在。即不但確定補口材料的絕緣密封性能，而且在一定程度上綜合反映了補口材料對原防腐層和裸露金屬的黏結能力、與原防腐層搭結區(qū)防水密封的完整性以及補口材料的吸水性。

　　鋼管接頭專用熱熔套-防腐熱熔套-管接口專用熱熔套

　　760型熱熔套-防腐熱熔套-熱熔套施工

　　管道熱熔套是將管材外表面和管件內(nèi)表面同時無旋轉(zhuǎn)地插入熔接器的模頭中加熱數(shù)秒，然后迅速撤去熔接器，把已加熱的管子快速地垂直插入管件，保壓、冷卻的連接過程，檢查、切管、清理接頭部位及劃線的要求和操作方法與UPVC管粘接類似，但要求管子外經(jīng)大于管件內(nèi)徑，以保證熔接后形成合適的凸緣。

　　管道熱熔套是將管材外表面和管件內(nèi)表面同時無旋轉(zhuǎn)地插入熔接器的模頭中加熱數(shù)秒，然后迅速撤去熔接器，把已加熱的管子快速地垂直插入管件，保壓、冷卻的連接過程，檢查、切管、清理接頭部位及劃線的要求和操作方法與UPVC管粘接類似，但要求管子外經(jīng)大于管件內(nèi)徑，以保證熔接后形成合適的凸緣。

　　我公司主要經(jīng)營節(jié)能產(chǎn)品技術開發(fā)、技術轉(zhuǎn)讓、技術服務;加工銷售:柔性可拆卸保溫套、電熱熔套、熱收縮套、熱收縮帶、金屬密封墊片、聚四氟密封墊片;銷售:防火材料、防腐材料、保溫材料、金屬材料、機械設備及配件、橡膠制品、盤根、防腐保溫工程施工;