云南無煙環(huán)保木材炭化爐連續(xù)氣流式原木炭化爐
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云南無煙環(huán)保木材炭化爐連續(xù)氣流式原木炭化爐新型炭化爐
構(gòu)成
新型
炭化爐由燃燒室、碳化室、型煤出入裝置、煤氣回收利用系統(tǒng)、廢氣處理及余熱利用系統(tǒng)五部分構(gòu)成。
優(yōu)勢(shì)
新型炭化爐突出2個(gè)優(yōu)勢(shì)：
①環(huán)保之最：析出煤氣全部利用，燃燒廢氣可達(dá)標(biāo)排放，無含氨的冷卻廢水排放。
②炭化時(shí)間之最：碳化時(shí)間只需要4小時(shí)以內(nèi)碳化時(shí)間最短。
主要特點(diǎn)
簡(jiǎn)介
新型環(huán)保
炭化爐具有一機(jī)兩用的功效，物料也可直接炭化，也可先制棒后炭化。
1、按爐內(nèi)溶積有四立方、六立方、八立方爐子之分，原料出炭率40—60%以上，成品率95%以上。
2、省工、省時(shí)，一人可同時(shí)操作幾臺(tái)炭化爐，配用動(dòng)力1.5km（該動(dòng)力為風(fēng)機(jī)功率）。
3、木材炭化設(shè)備和炭粉生產(chǎn)線都叫連續(xù)炭化爐，該設(shè)備還有氣化爐裝置，自產(chǎn)燃?xì)怏w可自用亦可回收。
云南無煙環(huán)保木材炭化爐連續(xù)氣流式原木炭化爐全面炭化階段
這個(gè)階段的溫度為300～650℃。
在這階段中，木質(zhì)材料急劇地進(jìn)行熱分解，同時(shí)生成了大量的醋酸、甲醇和木焦油等液體產(chǎn)物。此外還產(chǎn)生了甲烷、乙烯等可燃性氣體，這些可燃性氣體在爐內(nèi)燃燒。熱分解和氣體燃燒產(chǎn)生了大量的熱，使?fàn)t溫升高，木質(zhì)材料在高溫下干餾成炭。
若要煅燒高溫炭，除了上述三個(gè)階段外，我們還要增加熱量，使?fàn)t內(nèi)的溫度繼續(xù)上升到800℃～1000℃左右，這樣就能排出殘留在木炭中的揮發(fā)性物質(zhì)，提高木炭中的含炭量，使炭的石墨結(jié)構(gòu)增多，導(dǎo)電性增強(qiáng)。
炭化是機(jī)制木炭的重要環(huán)節(jié)。炭化過程是機(jī)制木炭的制作技術(shù)中的核心。如同蓋大樓一樣。好的原料是大樓的基礎(chǔ)是地底下的部分。炭化過程中的炭化技術(shù)是大樓的地上部分。炭化分低溫排溫，高溫煅燒，降溫冷卻三個(gè)階段。薪棒在入炭化爐時(shí)帶有8%左右的水份，這些水份是炭化的大敵。因?yàn)闄C(jī)制薪棒最怕受潮，水份在薪棒中將嚴(yán)重影響炭化質(zhì)量。因此排潮時(shí)間是必不可少的。排潮時(shí)間一般為土窯10-15小時(shí)，機(jī)制窯為2-3.5小時(shí)，升溫時(shí)間長(zhǎng)可防止薪棒受潮開裂，保證炭化質(zhì)量。當(dāng)爐溫升至300度時(shí)，爐內(nèi)可產(chǎn)生大量的可燃?xì)怏w。每斤原料按理偏上講可產(chǎn)生三立方甲烷氣體。這些氣體可供爐內(nèi)升溫。排出可供烘干熱源400度以上為保溫煅燒階段需密封無氧閉火可系取自燃降溫或水冷卻降溫。木炭出窯后要先通風(fēng)后出炭，防止二氧化碳中毒。出窯的木炭應(yīng)在室外放置8小時(shí)以上。防止死灰復(fù)燃，產(chǎn)生火災(zāi)。
綜上所述，我們?cè)跓康恼麄€(gè)過程中，無時(shí)無刻不與熱打交道，也就是說，我們要消耗一部分能量才能提高炭的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和使用價(jià)值。
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