| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 圖騰 | ||
| 加工定制 | 是 | ||
| 工作形式 | 全自動(dòng) | ||
| 產(chǎn)品類型 | 全新 | ||
| 額定功率 | 3.2KW | ||
| 外形尺寸 | 4200*1500*900 | ||
| 最大加工長度 | 不限 | ||
| 最大加工厚度 | 1300MM | ||
| 最大加工寬度 | 200MM | ||
| 整機(jī)重量 | 1200 | ||
| 送料速度 | 20 | ||
| 適用范圍 | 板式家具 櫥柜衣柜 | ||
| 額定電壓 | 380V | ||
| 規(guī)格 | 單頭機(jī) | ||
| 規(guī)格 | 半自動(dòng)封邊機(jī) | ||
| 按鈕式 全自動(dòng)雙修封邊機(jī) | |||
| 可售賣地 | 全國 | ||
| 型號 | 全自動(dòng)封邊機(jī)雙修 | ||
全自動(dòng)封邊機(jī)主要用于板式家具的板材封邊。其特點(diǎn)是自動(dòng)化、高效率、高精度和美觀度。已經(jīng)在國內(nèi)的板式家具生產(chǎn)企業(yè)得到廣泛的應(yīng)用，即可以自動(dòng)完成板材封邊工作的木工機(jī)床。主要分為兩類：直線封邊和曲線封邊。封邊作業(yè)是板式家具制造過程中的一道重要工序.封邊質(zhì)量的好壞直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量、價(jià)格和檔次.通過封邊,可以很好地改善家具的外觀質(zhì)量,避免家具在運(yùn)輸和使用過程中邊角部損壞、貼面層被掀起或剝落,同時(shí)可起到防水、封閉有害氣體的釋放和減少變形等作用,而且還能美化家具、愉悅心情.板式家具生產(chǎn)企業(yè)使用的原料主要是刨花板、中密度板及其它人造板,所選用的封邊條主要有PVC、聚脂、三聚氰胺和木條等.不同材料和規(guī)格的封邊條使用不同的封邊設(shè)備.如今家具生產(chǎn)企業(yè)所使用的封邊機(jī),主要有手動(dòng)直曲線封邊機(jī)和全自動(dòng)直線封邊機(jī)兩種.手動(dòng)封邊機(jī)結(jié)構(gòu)較簡單,其安裝、使用及維護(hù)相對較容易;而全自動(dòng)直線封邊機(jī)由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造精度高、價(jià)格昂貴,在使用過程中易發(fā)生這樣或那樣的問題.因此,安裝、調(diào)試好一臺全自動(dòng)直線封邊機(jī),是使其長期保持穩(wěn)定工作狀態(tài)和完成高質(zhì)量封邊作業(yè)的重要保證。
全自動(dòng)封邊機(jī)結(jié)構(gòu)
主要包括機(jī)身、各加工部組、控制系統(tǒng)。加工組件主要有：預(yù)銑、涂膠、封邊、齊頭、粗修、精修、仿形跟蹤、刮邊、拋光、開槽。主要用于板式家具的板材封邊。其特點(diǎn)是自動(dòng)化、高效率、高精度和美觀度。已經(jīng)在國內(nèi)的板式家具生產(chǎn)企業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。
第一、全自動(dòng)封邊機(jī) 機(jī)身部分，關(guān)系到精確度的最重要的部分是上下橫梁，因其關(guān)系到加工板材能否直線運(yùn)行，以確保每個(gè)加工部組均能精密工作。主要分為兩類橫梁: 第一: 鋁合金材質(zhì),一次拉鑄成型, 第二:鑄鐵橫梁.
其中, 鋁合金橫梁是比較先進(jìn)的方式,因?yàn)榫芏群椭本€度均遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于鑄鐵.采用鋁合金橫梁設(shè)計(jì)的主要是幾家規(guī)模較大的廠家,例如青島永強(qiáng)(Unisunx),廣東南興(Nanxing)等. 進(jìn)口的機(jī)型基本都采取類似結(jié)構(gòu)，例如德國豪邁(Homag)。
第二、機(jī)身的關(guān)鍵部分, 機(jī)身底座. 比較先進(jìn)的方式是鋼板激光切割, 一次焊接而成.優(yōu)點(diǎn)是機(jī)身牢固不變形,從而增加整機(jī)的穩(wěn)定型. 比較落后的方式是骨架焊接,然后補(bǔ)充鋼板,缺點(diǎn)是穩(wěn)定性比較差,優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格低廉.
第三、數(shù)控模組各主要廠商均可獨(dú)立設(shè)計(jì)，大部分都已申請專利保護(hù)，進(jìn)料速度均已達(dá)到國外先進(jìn)水平。如今比較先進(jìn)的PLC包括LG系列，西門子系列等。
第四、各部組的機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)基本相似。均可根據(jù)實(shí)際加工需求添加或減少相應(yīng)的部組。其中，仿型跟蹤的技術(shù)難度最高，雖然機(jī)械加工工藝保證了部件的精密度，但是由于需要PLC的精密控制動(dòng)作和吃刀量、仿型角度，因此如今國內(nèi)僅有少數(shù)大廠的仿型跟蹤比較成熟。
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