產(chǎn)品參數(shù) | |||
---|---|---|---|
可加工尺寸 | 1250*2850mm | ||
工作行程 | 1260*2800*200mm | ||
空行速度 | 60m/min(MAX) | ||
工作速度 | 25m/min(MAX) | ||
設(shè)備架構(gòu) | 重型床身 | ||
雙層結(jié)構(gòu) | |||
數(shù)控機床一次裝夾加工 | |||
基準精度高 | |||
主軸功率 | WHD9.0kw風冷換刀主軸 | ||
工作電壓 | AC380V/50HZ | ||
驅(qū)動系統(tǒng) | 臺灣韓宇1.5kw高鋼伺服 | ||
上料 | 自動升降機上料 | ||
下料 | 自動傳送帶下料 | ||
齒輪齒條 | 2.0模合金硬齒面斜齒條 合金硬齒面斜齒輪 | ||
導(dǎo)軌絲桿 | 臺灣上銀30導(dǎo)軌 | ||
貼標系統(tǒng) | 自動貼標系統(tǒng) | ||
操作系統(tǒng) | 寶元/新代 | ||
臺面結(jié)構(gòu) | 7分區(qū)28吸附點真空吸附臺面 | ||
變頻器 | 富凌11KW變頻器 | ||
推料除塵 | 全自動推料功能 二次除塵 | ||
供油系統(tǒng) | 自動潤滑泵 | ||
安全系統(tǒng) | 超程保護/急停保護/極限限位/空壓報警/電氣分控過流保護等 | ||
吸塵系統(tǒng) | 大功率吸塵器 |
圖騰自動貼標自動上下料數(shù)控開料中心 自動貼標開料機簡介
圖騰自動貼標自動上下料數(shù)控開料中心適合生產(chǎn)量大、自動化程度要求高的規(guī)模化工廠使用,可實現(xiàn)真正的定制板式家具全自動化生產(chǎn)。
一拖一自動貼標開料單元由三部分組成:數(shù)控開料機(數(shù)控加工中心開料機)、自動上下料裝備、自動貼標裝備組成。
將自動貼標、自動上料、優(yōu)化開料、打孔、開槽、自動下料結(jié)合于一體,工序無間斷,實現(xiàn)提高產(chǎn)出效率,強大的兼容性可與多種拆單軟件無縫對接;
可搭配四工序開料機、直排換刀加工中心開料機、圓盤換刀加工中心開料機,雙主軸加排鉆數(shù)控開料機等;
采用進口雙通道數(shù)控系統(tǒng),可同時執(zhí)行貼標和加工任務(wù),操作簡單,普通人經(jīng)簡單培訓(xùn)即可完成操作,無需專業(yè)知識;
自動貼標與板材加工可以同步進行,自動貼標匹配多種標方式,可避免自動貼標過程中可能出現(xiàn)的各種意外及失誤;
整機設(shè)計設(shè)計結(jié)構(gòu),配備上料及除塵機構(gòu),可解決上料帶“塵”弊病,可真正實現(xiàn)無人干預(yù)連續(xù)工作;
配置智能除塵系統(tǒng),可保證各個環(huán)節(jié)和部位的顆粒廢料得到有效的清理和收集,可有效保證開料工作的連續(xù)性;
全自動貼標系統(tǒng),可有效防止因人工貼標造成的生產(chǎn)效率低,標簽位置貼放