產(chǎn)品參數(shù) | |||
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品牌 | 聚強 | ||
產(chǎn)品特性 | 旋噴注漿 | ||
工程機械種類 | 筑路機械 | ||
產(chǎn)品別名 | 雙重管旋噴 | ||
產(chǎn)品用途 | 地基注漿加固 | ||
產(chǎn)品類型 | 行走模式 | ||
規(guī)格 | AURT30 | ||
可售賣地 | 全國 | ||
型號 | 150D-01 |
雙重管高壓旋噴鉆機800直徑 聚強注漿大泵旋噴樁機
高壓旋噴樁鉆機施工工藝及要點,超詳細介紹!
(1)制備水泥漿。樁機移位時,即開始按設(shè)計確定的配合比拌制水泥漿。首先將水加入桶中,再將水泥和外摻劑倒入,開動攪拌機攪拌10~20分鐘,而后擰開攪拌桶底部閥門,放入道篩網(wǎng)(孔徑為0.8mm),過濾后流入漿液池,然后通過泥漿泵抽進二道過濾網(wǎng)(孔徑為0.8mm),二次過濾后流入漿液桶中,待壓漿時備用。
(2)鉆孔(三重管法)。當采用地質(zhì)鉆機鉆孔時,鉆頭在預(yù)定樁位鉆孔至設(shè)計標高(預(yù)鉆孔孔徑為15cm)。
(3)插管(單重管法、二重管法)。當采用旋噴注漿管進行鉆孔作業(yè)時,鉆孔和插管二道工序可合而為一。當階段貫入土中時,可借助噴射管本身的噴射或振動貫入。其過程為:啟動鉆機,同時開啟高壓泥漿泵低壓輸送水泥漿液,使鉆桿沿導向架振動、射流成孔下沉;直到樁底設(shè)計標高,觀察工作電流不應(yīng)大于額定值。三重管法鉆機鉆孔后,拔出鉆桿,再插入旋噴管。在插管過程中,為防止泥砂堵塞噴嘴,可用較小壓力(0.5~1.0MPa)邊下管邊射水。
(4)提升噴漿管、攪拌。噴漿管下沉到達設(shè)計深度后,停止鉆進,旋轉(zhuǎn)不停,高壓泥漿泵壓力增到施工設(shè)計值(20~40MPa),坐底噴漿30s后,邊噴漿,邊旋轉(zhuǎn),同時嚴格按照設(shè)計和試樁確定的提升速度提升鉆桿。若為二重管法或三重管法施工,在達到設(shè)計深度后,接通高壓水管、空壓管,開動高壓清水泵、泥漿泵、空壓機和鉆機進行旋轉(zhuǎn),并用儀表控制壓力、流量和風量,分別達到預(yù)定數(shù)值時開始提升,繼續(xù)旋噴和提升,直至達到預(yù)期的加固高度后停止。
(5)樁頭部分處理。當旋噴管提升接近樁頂時,應(yīng)從樁頂以下1.0m開始,慢速提升旋噴,旋噴數(shù)秒,再向上慢速提升0.5m,直至樁頂停漿面。
(6)若遇礫石地層,為保證樁徑,可重復(fù)噴漿、攪拌:按上述4~6步驟重復(fù)噴漿、攪拌,直至噴漿管提升至停漿面,關(guān)閉高壓泥漿泵(清水泵、空壓機),停止水泥漿(水、風)的輸送,將旋噴漿管旋轉(zhuǎn)提升出地面,關(guān)閉鉆機。
(7)清洗。向漿液罐中注入適量清水,開啟高壓泵,清洗全部管路中殘存的水泥漿,直至基本干凈。并將粘附在噴漿管頭上的土清洗干凈。
(8)移位。移動樁機進行下一根樁的施工。
(9)補漿。噴射注漿作業(yè)完成后,由于漿液的析水作用,一般均有不同程度的收縮,使固結(jié)體頂部出現(xiàn)凹穴,要及時用水灰比為1.0的水泥漿補灌。
GZB-90EX75柱塞型高壓注漿泵(軸承式)
一、簡介
GZB- 90EX型高壓注漿泵該產(chǎn)品液力端采用分體式泵頭拆卸方便。動力端采用整體滾動軸承式傳動,低噪音環(huán)保產(chǎn)品。
二、試用領(lǐng)域
高壓旋噴水泥漿提供高壓動力,用于新建建筑物,高速公路,高速鐵路,地下鐵路等軟弱地基強化加固補強,舊有建筑物不均勻沉降整治,水庫大壩與底下建筑工程防滲帷幕,檔土圍堰,礦山堵漏,井桶護臂,邊坡錨固等方面,亦可使用于高壓水攝流輔助破巖落煤,井下液壓支柱供液,錨固有水利膨脹金屬錨桿泵送高壓水,地下大型管道疏通清淤清洗,高壓水射流穿孔或其他需要用高壓液體為動力得領(lǐng)域。
三、參數(shù)
電機型號 變頻電機
電動輸出轉(zhuǎn)速 1480r/min
柱塞行程 80mm
速比 1=7.2545
柱塞沖次 169次
吸入管直徑 50mm
排出管直徑 16~25mm
柱塞直徑 75mm
排出流量 212L/min
額定壓力35MPa(配90kw6級電機)
外形尺寸 3050*1400*1600mm?
重量 3500kg