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火電廠發(fā)電DG85-67*4離心泵鑄鐵材質(zhì)安裝調(diào)試
多級泵的注意事項：
1.離心泵在任何情況下都不允許無液體空轉(zhuǎn)，以免零件損壞。
2.熱油泵一定要預(yù)熱，以免冷熱溫差太大，造成事故。
3.離心泵啟動后，在出口閥未開的情況下，不允許長時間運行。
4.在正常情況下，離心泵不允許用入口閥來調(diào)節(jié)流量，以免抽空，而應(yīng)用出口閥來調(diào)節(jié)。
5.離心泵運行的至小流量不得低于額定流量的1/3。
6.對于出口壓差較大的高壓離心泵，在出口流管上應(yīng)設(shè)置一與額定流量相應(yīng)的限流孔板，以防超負荷調(diào)節(jié)。

離心泵的切換和停運:
1，備用泵啟動前應(yīng)做好檢查及啟動前的準備工作。
2，開泵入口閥，使泵體內(nèi)充滿介質(zhì)，并用放空閥排凈空氣。
3，啟動電機，然后檢查各部位的振動情況和軸承的溫度，確認正常，電流穩(wěn)定，泵體壓力高于正常操作壓力，逐步將出口閥門開大，同時，相應(yīng)將正在運轉(zhuǎn)的泵的出口閥門關(guān)小，直至關(guān)死，并停泵。
離心泵停運時應(yīng)注意：
1.先將泵出口閥關(guān)閉，再停泵，嚴防泵倒轉(zhuǎn)。
2，停泵注意軸的減速情況，如時間過短，要檢查泵內(nèi)是不是有磨、卡等現(xiàn)象。
3，如是熱油泵，再停沖洗油或封油，打開進口管線平衡或連通閥，防止進出口管線凍裂。

多級泵密封圈的裝置要求，密封圈是解決液壓系統(tǒng)泄漏問題重要、有效的方法。液壓系統(tǒng)如果密封圈不良，密封圈可能出現(xiàn)不允許的外泄漏，外漏的油液將會污染環(huán)境；還可能使空氣進入吸油腔，影響液壓泵的工作性能和液壓執(zhí)行元件運動的平穩(wěn)性。因此，合理地選用和設(shè)計密封圈的裝置在液壓系統(tǒng)的設(shè)計中十分重要，對密封圈裝置的要求如下：
1、密封圈在工作壓力和一定的溫度范圍內(nèi)，應(yīng)具有良好的密封性能，并隨著壓力的增加能自動提高密封性能。
2、密封圈裝置和運動件之間的摩擦力要小，摩擦系數(shù)要穩(wěn)定。
3、密封圈抗腐蝕能力強，不易老化，工作壽命長，耐磨性好，磨損后在一定程度上能自動補償。
4、結(jié)構(gòu)簡單，使用、維護方便，使密封圈有更長的的壽命。多級泵的密封件，在整個多級泵的組成部分中，有這及其重要的作用，它可以防止軸套的磨損，使之更久的使用壽命，和方便多級泵的維修。

D型多級泵采用多級葉輪組合而成，從而達到高揚程輸送的需求，所以很多客戶都在擔(dān)心揚程損失的問題，就D型多級泵揚程損失這一問題進行分析，了解揚程損失的原因，以便可以大限度降低揚程的損失，從而達到節(jié)能高效的目的。