.jpg "混泥土澆筑施工泡沫瀝青道路施工專業(yè)修復(fù)路面修補(bǔ)")
| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 康佳偉業(yè) | ||
| 形狀 | 長(zhǎng) | ||
| 密度 | 強(qiáng) | ||
| 外觀 | 美觀 | ||
| 使用位置 | 道路 樓梯 梁板 柱 馬路地面 | ||
| 導(dǎo)熱系數(shù) | 優(yōu) | ||
| 吸聲系數(shù) | 好 | ||
| 抗壓強(qiáng)度 | 500kmMPa | ||
| 顏色 | 灰 | ||
| 名稱 | 混凝土服務(wù) | ||
| 優(yōu)惠 | 來(lái)電即享受優(yōu)惠 | ||
| 中文 | 混凝土澆灌 | ||
| 說(shuō)明 | 將混凝土澆筑模直至塑化 | ||
| 材料 | 礦渣磚酸鹽水泥 | ||
| 特點(diǎn) | 混凝土施工澆筑 | ||
| 優(yōu)勢(shì) | 抗壓 耐磨 壽命長(zhǎng) | ||
| 可售賣地 | 北京;天津;河北;山西;內(nèi)蒙古;遼寧;吉林;黑龍江;上海;江蘇;浙江;安徽;福建;江西;山東;河南;湖北;湖南;廣東;廣西;海南;重慶;四川;貴州;云南;西藏;陜西;甘肅;青海;寧夏;新疆 | ||
混凝土澆筑施工,瀝青混凝土道路施工,專業(yè)修復(fù)路面,修補(bǔ)路面,市政路面,多年施工經(jīng)驗(yàn),經(jīng)驗(yàn)豐富,專業(yè)服務(wù)至上,致力打造,價(jià)格合理,價(jià)格透明,質(zhì)量好,專業(yè)施工團(tuán)隊(duì),更多優(yōu)惠
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操作工藝編輯 語(yǔ)音
清理
澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土，鋼筋上的油污等雜物清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊、塑料墊塊是否墊好。如使用木模板時(shí)應(yīng)澆水使模板濕潤(rùn)。柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。 [2]
混凝土攪拌
1.根據(jù)配合比確定每盤各種材料用量，骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測(cè)定及時(shí)調(diào)整配合比用水量。
2.裝料順序：一般先倒石子，再裝水泥，最后倒砂子。摻外加劑時(shí)，粉狀外加劑應(yīng)根據(jù)每盤加量應(yīng)預(yù)加工裝入小包裝內(nèi)（塑料袋為宜），用時(shí)與細(xì)粗骨料同時(shí)加入；液狀外加劑應(yīng)按每盤用量與水同時(shí)裝入攪拌機(jī)攪拌。
3.攪拌時(shí)間：為使混凝土攪拌均勻，自全部拌合料裝入攪拌筒中起到混凝土開始卸料為止，混凝土攪拌的最短時(shí)間為90秒（1.5分鐘）。
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混凝土運(yùn)輸
泵送混凝土?xí)r必須保證混凝土泵連續(xù)工作， 如發(fā)生故障， 停歇時(shí)間超過(guò)45分鐘或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象,應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。
振搗要求
1.混凝土自料口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2米，如超過(guò)3米時(shí)必須采取措施。
2.澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密程度決定，一般分層高度為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，最大不超過(guò)50厘米。
3.使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍(一般為30－40cm)。 振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接隙。
4.澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。
5.澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)补?，并?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。
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工藝流程：?
采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土澆筑工藝?
作業(yè)準(zhǔn)備?——混凝土攪拌?→?混凝土運(yùn)輸?→?柱、梁、板、墻、樓梯混凝土澆筑秘振搗?→?養(yǎng)護(hù)
采用商品混凝土澆筑工藝
作業(yè)準(zhǔn)備?→?商品混凝土運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)?→?混凝土質(zhì)量檢查?→?卸料?→泵送至澆筑部位?→?柱、梁、板、墻、樓梯混凝土澆筑秘振搗?→?養(yǎng)護(hù)
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2.澆筑順序
洞室襯砌部位分為：側(cè)墻、拱部和底板。澆筑順序與開挖方案有關(guān)，可分為：先墻后拱、先拱后墻、拱墻一次施工。
（1）底板一般最后澆筑；但設(shè)計(jì)要求底板必須與側(cè)墻整體澆筑時(shí)，則先澆筑底板，也可以采用縱向（墻拱）分段澆筑：一種是隨開挖作業(yè)由外向內(nèi)逐段澆筑；另一種是等開挖作業(yè)結(jié)束后由內(nèi)向兩端澆筑。底板一般由內(nèi)向外進(jìn)行，邊澆邊振搗邊抹平。
（2）側(cè)墻澆筑時(shí)，要對(duì)稱均勻上升，以免模板框架受力不均。拱部澆筑時(shí)，一般由拱腳開始，保持一定坡度，對(duì)稱地向拱頂中央成“八”字型澆筑。
（3）當(dāng)為鋼筋混凝土?xí)r，為施工方便，采用水平分層澆筑封頂。拱部澆筑順序如圖13-8 所示。
圖13-8 拱部澆筑順序
（4）拱圈混凝土由兩側(cè)拱腳自下而上灌注到拱頂部位，0.8～1.0m 寬時(shí)需進(jìn)行封頂工作。封頂包括活封頂和死封頂。
活封頂（剎尖）：澆筑到頂部匯合時(shí)，改為沿洞室軸線方向進(jìn)行澆筑，如圖13-9所示。
死封頂：當(dāng)澆筑到最后一個(gè)連接段，拱圈襯砌由兩方向?qū)χ嘧⑴龅揭黄饡r(shí)，均會(huì)形成死封頂。
