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敬請知會：產(chǎn)品標(biāo)價是平臺強制要求，工況條件不一樣且產(chǎn)品型號眾多，標(biāo)價沒有參考意義，詳情請咨詢客服！

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?鋼絲繩在線檢測儀是用來檢測鋼絲繩磨損、腐蝕、內(nèi)外部斷絲、疲勞等損傷情況的儀器，生產(chǎn)廠家是洛陽威爾若普檢測技術(shù)有限，品牌是TCK.W，位于古都洛陽高新區(qū)自貿(mào)區(qū)?，F(xiàn)有員工100多人的鋼絲繩探傷檢測的服務(wù)團(tuán)隊，歡迎您來洛陽威爾若普考察指導(dǎo)工作！

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服務(wù)電話： 135-2379-O326 ?李軍

一）、鋼絲繩在線檢測儀應(yīng)具備以下功能要求：

1.斷絲、磨損、銹蝕、疲勞等各種損傷的定量檢測；

2.探傷儀具備遇到緊急情況，快速解鎖功能。

3.機電一體化設(shè)計，無需外接線纜，確保操作人員安全；

4.自動標(biāo)定一次，無需對鋼絲繩多部位做多次標(biāo)定；

5.鋼絲繩在線檢測儀配置觸摸式彩色寬屏和薄膜按鍵，支持雙模式操作，便捷穩(wěn)定；

6.檢測時彩色寬屏實時顯示檢測波形；

7.鋼絲繩在線檢測儀可通過顯示屏實時查詢檢測內(nèi)容，包括鋼絲繩當(dāng)前狀態(tài)波形圖，損傷位置和損傷量值列表，重要損傷列表，并可查詢歷史檢測數(shù)據(jù)；

8.鋼絲繩在線檢測儀至少可以通過wifi及數(shù)據(jù)線兩種方式連接上位機，

9.即時打印檢測報告；

10.磁記憶規(guī)劃裝置：記憶磁場規(guī)劃功能，無外界干擾時記憶弱磁場可保持；

11.檢測裝置：非接觸式弱磁傳感器陣列，可連續(xù)、不間斷采集鋼絲繩分布的磁能勢差異信息并進(jìn)行量化分析，無需外接操作系統(tǒng)；

12.數(shù)據(jù)存儲：單次檢測繩長50,000米；64G Class10 高速閃存；支持檢測10,000m/次，1,000次數(shù)據(jù)的存儲容量；

13.鋼絲繩在線檢測儀可檢測范圍為能夠安全檢測直徑為8?MM-100MM的鋼絲繩。

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?鋼絲繩在線檢測儀滿足歐美各國“鋼絲繩檢測標(biāo)準(zhǔn)”的全部要求，比各準(zhǔn)的要求做得更好。 力學(xué)證明：在鐵磁性材料的組織結(jié)構(gòu)中，密集排列著一種物質(zhì)--磁疇。每個磁疇都有一個自旋磁矩方向。如果某一方向的磁疇具備數(shù)量上的優(yōu)勢，材料就會在宏觀上顯示出磁性。如果磁疇中自旋磁矩的方向無序，則無磁性表現(xiàn)。自然狀態(tài)下，鋼絲繩中磁疇的自旋磁矩方向是無序的，所以，此時還無法用電磁區(qū)分材料處于正?；蛉毕轄顟B(tài)。因此，需要創(chuàng)立一個的，使鐵磁性材料與其磁能勢狀態(tài)下的物理特征相對應(yīng)。磁能勢由磁載所決定，并可以依托體積元內(nèi)參與機械負(fù)荷的“載荷材料”分布。

由于TCK.W?鋼絲繩在線檢測儀采用弱磁檢測、使用“竇氏元件”高靈敏度傳感器并結(jié)合應(yīng)用數(shù)字集成化技術(shù)，所以該儀器不僅可以準(zhǔn)確定量檢測鋼絲繩內(nèi)外部各種損傷，正確評估鋼絲繩使用壽命，而且能在隨機的液晶顯示屏即時顯示檢測結(jié)果。通過現(xiàn)場使用驗證，

TCK.W?鋼絲繩在線檢測儀能夠直觀明確地檢測出鋼絲繩的損傷程度，且能夠正確客觀的評估鋼絲繩承載能力，滿足了煤礦對鋼絲繩安全定量管理的需求。設(shè)備輕便、操作簡單，更有利于在煤礦普及和推廣使用。

隨著TCK.W?鋼絲繩在線檢測儀在云岡礦的投入使用，使得該礦對提升鋼絲繩的安全檢測水平實現(xiàn)了技術(shù)性跨越，地改變了提升鋼絲繩靠人工檢測的單一落后管理現(xiàn)狀，對及時發(fā)現(xiàn)鋼絲繩內(nèi)外部損傷，尤其是疲勞損傷等事故隱患，做到了超前預(yù)防。

2) TCK.W鋼絲繩在線無損檢測技術(shù)的應(yīng)用，準(zhǔn)確合理地評估了鋼絲繩承載能力、安全系數(shù)和使用壽命，為科學(xué)用繩，降低用繩成本提供了科學(xué)依據(jù)。從管理意義上說，也為云岡礦安全管理的提升提供了可靠的技術(shù)保障。

人工檢測的弊端

對使用中的鋼絲繩進(jìn)行檢查是及時發(fā)現(xiàn)缺陷和掌握強度損失程度的有效辦法，在日常檢查中，主要內(nèi)容包括：斷絲、繩徑變細(xì)量、繩體潤滑及銹蝕、繩頭與繩卡連接(即全繩長的伸長變化量)情況。人工檢測存在以下三方面的問題：

1) 設(shè)備空運行時間長、能耗大。人工檢測鋼絲繩，大多通過控制電控低頻，使絞車在0.3m／s左右的速度運行，然后目測、手摸、敲擊檢查。如果遇到有懷疑的地方立即停車換用寬鉗游標(biāo)卡尺進(jìn)行測量。而對于部分繩體表面污泥裹體較重的繩段需清污之后才能檢測，大大延長了檢修時間。以大同煤礦集團(tuán)云岡礦副立井提升機為例：絞車主電機功率800kw，鋼絲繩全長200m，按照《規(guī)程》要求，每天需對鋼絲繩檢查一次，每檢測一次鋼絲繩約需40min，一年僅檢查副井提升機鋼絲繩就消耗掉約19．2萬kw·h的電能，折合工業(yè)用電峰谷電價平均值0．72元／度，則年檢查副井鋼絲繩單項電費支出約為13．82萬元。

弱磁檢測技術(shù)原理?卸船機鋼絲繩探傷儀

弱磁檢測技術(shù)是我國科學(xué)家成功發(fā)現(xiàn)空間磁場矢量態(tài)勢的變化和運動規(guī)律，在鋼絲繩檢測領(lǐng)域建樹的重大成果。所具有的與突破：1、理論，創(chuàng)立空間磁場矢量合成新原理；2、，發(fā)現(xiàn)磁記憶規(guī)劃新；3、技術(shù)，發(fā)明弱磁檢測新技術(shù)。實現(xiàn)了1、定性檢測到定量檢測的突破；2、機器智慧檢測替代人工檢測的突破。

該技術(shù)利用了鐵磁性材料的磁記憶特性：在鐵磁性材料的組織結(jié)構(gòu)中，密集排列著一種物質(zhì)--磁疇，每個磁疇都有一個自旋磁矩方向。如果某一方向的磁疇具備數(shù)量上的優(yōu)勢，材料就會在宏觀上顯示出磁性。在自然狀態(tài)下，鋼絲繩中磁疇的自旋磁矩方向是無序的，如果向鋼絲繩施加一個外部磁場，就會改變鋼絲繩中某一方向的磁疇數(shù)量，使鋼絲繩具有適度的低量級磁能積，從而形成一種“記憶磁場”。