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孔道壓漿劑熱銷產(chǎn)品
管道壓漿劑熱銷產(chǎn)品
壓漿料熱銷產(chǎn)品
孔道壓漿料產(chǎn)品介紹：
混凝土無收縮防腐蝕預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料一種專用于后張法預(yù)應(yīng)力管（孔）壓漿施工的產(chǎn)品由多種優(yōu)質(zhì)水泥基材料和高性能外加劑優(yōu)化配制而成，具有優(yōu)異的流動性，漿體穩(wěn)定，充盈度好，凝結(jié)時間可調(diào)，無收縮、微膨脹，強度高，不含對鋼筋有害物質(zhì)等特點。孔道壓漿料是一種粉料，加水混合會形成一種具有收縮補償性的，觸變性的注漿液。
孔道壓漿料適用范圍：
★ 各種鐵路、公路后張法預(yù)應(yīng)力橋梁孔道壓漿。
★ 大型預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)孔道壓漿。
★ 各種混凝土結(jié)構(gòu)接頭處止漏灌漿。
孔道壓漿料施工工藝：
1、本產(chǎn)品水膠比為 0.28-0.32左右，可根據(jù)灌漿部位不同進行調(diào)整。
2、首先在攪拌機中加入實際拌合水的 80%-90%，開動攪拌機，均勻加入全部孔道壓漿料，邊加入邊攪拌，然后均勻加入全部水泥。全部粉料加入慢速攪拌 2min，然后加入剩下的 10%-20%的拌合水，繼續(xù)攪拌 2min。
3、水泥漿自攪拌至壓入孔道的時間，視氣溫情況而定，一般在 30-40min范圍內(nèi)。
4、水泥漿在使用前應(yīng)連續(xù)攪拌，攪拌機轉(zhuǎn)速不低于 1000r/min，以維持漿體的均勻性和流動性。
5、壓漿時漿體溫度應(yīng)保持在 5℃-30℃之間，否則應(yīng)采取相應(yīng)的措施滿足條件。
6、因延遲使用所致流動度降低的水泥漿，不得通過加水來增加其流動度。
7、施工時，在高溫條件下，應(yīng)選擇溫度較低的時間，如夜間施工；在低溫條件下，應(yīng)按冬季施工處理。
注 意：
攪拌機轉(zhuǎn)速不低于 1000r/min。因延遲使用所致的流動度降低的水泥漿，不得通過加水來增加其流動度。
孔道壓漿料包裝與貯存：
★ 50kg/袋，可根據(jù)客戶要求定制包裝規(guī)格。
★ 宜在室內(nèi)陰涼、干燥、通風(fēng)處保存，可在零度以下環(huán)境中存放。
預(yù)應(yīng)力孔道壓漿劑
管道壓漿劑：
一、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的說明
我國目前壓漿劑產(chǎn)品檢測及驗收的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，分別有： JTG/T F50-2011《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》和TB/T3192-2008《鐵路后張預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿技術(shù)條件》。 僅此這兩個標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)指標(biāo)值略有不同，但公路標(biāo)準(zhǔn)嚴于鐵路標(biāo)準(zhǔn)。為了滿足市場的需求，簡化生產(chǎn)要素，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，用一個配方主打兩個市場的供求。
二、壓漿料的原料規(guī)定
預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料的漿料是由水泥、壓漿劑和拌合用水組成，其水泥應(yīng)視為主材料。因為不同廠家生產(chǎn)的壓漿劑，對不同廠家、不同等級的水泥，都存在適用性的問題。所以，針對用戶提供的（或選用）水泥，首先應(yīng)做試驗來確定壓漿劑的適用性及技術(shù)指標(biāo)的檢測。
1. 水泥：應(yīng)選用性能穩(wěn)定，強度等級不低于42.5的低堿硅酸鹽水泥或低堿普通
硅酸鹽水泥。定義：指水泥中氧化鉀、氧化鈉的含量以等當(dāng)量氧化鈉
計不超過0.6%，稱之為低堿水泥。
2. 拌合用水：符合國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的清潔飲用水。由于我國地域廣闊，就自來而
言其酸堿度也不盡相同。所以，再加上桶裝水又有礦泉水、純凈水等
之區(qū)別。在拌制一般混凝土?xí)r，水的酸堿度，受其影響不大。由于壓
漿料的流動度檢測受到水料比的限制，不同的水質(zhì)、就會出現(xiàn)不同的
檢測結(jié)果。經(jīng)試驗證明：自來水的PH值=8，而純凈水的PH值=7。
查閱有關(guān)資料得知：純凈水的表面張力大，滲透力強。數(shù)據(jù)證明：用
純凈水拌合壓漿料比用自來水檢測流動度的秒數(shù)要縮短1~2秒鐘。所
以，在產(chǎn)品的質(zhì)量驗證過程中應(yīng)引起重視。
三、檢測機具
1. 攪拌機：它是檢驗產(chǎn)品質(zhì)量的重要機械，是壓漿料制漿好壞的關(guān)鍵。無論
JTG/T F50-2011《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》和TB/T3192-2008《鐵
路后張預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿技術(shù)條件》，這兩個標(biāo)準(zhǔn)都有明
文規(guī)定：攪拌機的轉(zhuǎn)速不低1000轉(zhuǎn)/每分鐘、攪拌葉的形狀為：
葉片狀，其線速度應(yīng)控制在10米/每秒以上。
五、檢測技能
公路與鐵路的這兩個標(biāo)準(zhǔn)中，對產(chǎn)品的質(zhì)量檢測方法上制定的不嚴謹。如制漿設(shè)備的機型沒有統(tǒng)一的規(guī)定、技術(shù)參數(shù)也沒有明確的規(guī)定、攪拌時間也沒有明文規(guī)定、自由泌水率檢測容器沒有規(guī)定容器的截面尺寸等等。所以，在執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)時必然出現(xiàn)各自為戰(zhàn)的結(jié)果，實難得到測試的可比性和接近值。
就一般壓漿料的用戶而言，首先要確認所購買的水泥與壓漿劑的相容性，進行流動度的檢測，借以鑒定壓漿劑的質(zhì)量，所以僅對流動度的測定進行詳述。
再連續(xù)攪拌2分鐘，即可。注：本方法的制漿工藝與實際工程有同工之處，也是可取的。
2. 流動度測試儀的校準(zhǔn)：
按標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，量取1725mL±5mL潔凈的飲用水，用手堵住儀器的下
端出口，將良好的水倒入儀器內(nèi)，水靜置后，標(biāo)出水面的位置；啟動秒表與手
離開出口同時進行，待出口出現(xiàn)孔洞時，停止計時；當(dāng)測得水的流動度（即水
流出的時間）在8.0秒±0.2秒時，確認儀器符合測定的要求。
六：孔道壓漿劑主要技術(shù)指標(biāo)
檢測時間
技術(shù)指標(biāo)要求
實驗結(jié)果
凝結(jié)時間，s
初凝
初凝≥4
6-9
終凝
終凝≤24
9.5-12
流動度，s
出機流動度
18±4
19-22
30min流動度
≤30
22-28
泌水率，%
3h毛細泌水率
≤0.1
0
24h自由泌水率
0
0
壓力泌水率，%
0.22Mpa
≤3.5
1.5-3.2
0.36Mpa
抗折強度，Mpa
7d
≥6.5
≥7
28d
≥10
≥11
抗壓強度，Mpa
7d
≥35
≥40
28d
≥50
≥60
對鋼筋有無銹蝕作用
無銹蝕
無銹蝕
充盈度
合格
合格
含氣量，%
1-3
1-2
24h自由膨脹率，%
0-3
0-2
注：①檢測依據(jù)《鐵路后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿技術(shù)條件》TB/T3192-2008，②LT-T實驗結(jié)果因選用的水泥不同而有所差異。
孔道壓漿劑適用范圍
應(yīng)用于有粘結(jié)后張預(yù)應(yīng)力管道壓漿。
產(chǎn)品包裝25kg/袋
