產(chǎn)品參數(shù) | |||
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品牌 | 福順 | ||
產(chǎn)品特性 | 防腐壽命長(zhǎng) | ||
加工定制 | 是 | ||
傳熱方式 | 間壁式換熱器 | ||
流道截面積 | 設(shè)計(jì)要求 | ||
重量 | 888 | ||
規(guī)格 | 5-555 | ||
可售賣地 | 全國(guó) | ||
用途 | 冷凝稀釋 | ||
類型 | 石墨換熱器 | ||
型號(hào) | YKB-C-A |
石墨化工設(shè)備概述 在化工、醫(yī)藥、冶金、輕工食品以及 電子、三廢治理等國(guó)民經(jīng)濟(jì) 眾多領(lǐng)域,由于介質(zhì)的強(qiáng)腐蝕,要求制作設(shè)備的材料,既要能防腐蝕,又要 有良好的傳熱性能。而石墨材料就成為理想的設(shè)備制作材料。 石墨分為天然石墨和人造石墨二種,天然石墨由于純度較低,一般含雜 質(zhì)量高,組織松散,至今未用于制作石墨設(shè)備,人造石墨優(yōu)于天然石墨。石 墨設(shè)備主要由人造石墨作為制作材料。 人造石墨是由石油焦、煤瀝青為原料,經(jīng)過混捏壓制成型,在窯爐焙燒 1300℃保持 20 天左右,再在 2500-3000℃高溫下石墨化處理,然后得到高純 度、高質(zhì)量的石墨化制品。 人造石墨有五大優(yōu)點(diǎn): 1.優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性。 2.導(dǎo)熱系數(shù)高,傳熱效果好。 3.線膨脹系數(shù)小。 4.石墨元件表面不易結(jié)垢。 5.機(jī)械加工性好。 用石墨材料制作的石墨化工設(shè)備主要有如下幾種:石墨換熱器、石墨吸 收器、石墨鹽酸合成爐、硫酸稀釋器、石墨儲(chǔ)罐等。 石墨化工設(shè)備用途十分 ,主要應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、冶金、農(nóng)藥、輕 工、食品以及 電子、三廢治理等領(lǐng)域,如氯化亞鐵石墨蒸發(fā)濃縮,稀 土、草酸石墨蒸發(fā)濃縮,氧化鋯石墨蒸發(fā)濃縮,硫酸石墨蒸發(fā)濃縮,硫酸稀 釋,氯化銨石墨蒸發(fā)濃縮,鹽酸石墨提純,鹽酸吸收等。
石墨換熱器 石墨冷凝器 石墨降膜吸收器 碳化硅換熱器
安裝、運(yùn)輸注意事項(xiàng)
石墨加熱器安裝,除應(yīng)遵守安裝施工的一般規(guī)定外,還應(yīng)注意下列事項(xiàng)。
1、列管式石墨加熱器主體是非金屬脆性材料,耐沖擊性能低,經(jīng)受不了外來沖擊、敲打
2、因經(jīng)過運(yùn)輸和搬移,墊片收縮引起聯(lián)接螺栓松動(dòng),易造成襯墊處和填料函泄露,在安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查,擰緊螺栓,按標(biāo)牌規(guī)定進(jìn)行水壓試驗(yàn);
3、吊裝起重工具使用前應(yīng)認(rèn)真檢查,起吊應(yīng)輕起輕放,調(diào)動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)觸地拖拉,裸露石墨件嚴(yán)禁撬動(dòng)或用鋼絲繩捆扎;
4、設(shè)備安裝支座定位焊接,殼體內(nèi)必須灌水后進(jìn)行;
5、接管法蘭對(duì)外聯(lián)接時(shí),不得強(qiáng)行安裝,緊螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)稱均力扭緊;
6、設(shè)計(jì)安裝的垂直度不大于總高度的0.1;
7、與浮動(dòng)封頭聯(lián)接管路時(shí),管道上必須安裝熱補(bǔ)償裝置
8、加熱器使用時(shí),必須在蒸汽進(jìn)口管路上安裝汽水分離器,以避免發(fā)生水擊損壞設(shè)備;
9、本設(shè)備為立式安裝。
使用注意事項(xiàng)
1、避免物料介質(zhì)強(qiáng)烈沖擊作用,在開閥門時(shí)用由小到大逐漸調(diào)大
2、避免操作壓力、溫度的突變和超溫,當(dāng)管道壓力、溫度超過設(shè)備使用條件時(shí),應(yīng)在設(shè)備前安裝減溫、減壓裝置;
3、加熱設(shè)備使用時(shí),應(yīng)先導(dǎo)入物料,后開蒸汽閥門,停車操作順序與上述相反;
4、設(shè)備使用中應(yīng)經(jīng)常排泄殼體的不凝縮氣體;
5、冬季使用停止生產(chǎn)時(shí),應(yīng)排凈設(shè)備內(nèi)物料和殼程冷凝水以防止凍壞設(shè)備;
6、操作中如發(fā)現(xiàn)密封結(jié)構(gòu)滲漏時(shí),應(yīng)停車進(jìn)行維修;
7、設(shè)備傳熱效率低落時(shí),應(yīng)停止使用,選用適當(dāng)濃度稀硫酸進(jìn)行熬煮,管內(nèi)若被結(jié)晶堵塞時(shí)可用高壓水槍進(jìn)行清洗,清洗時(shí)表壓不應(yīng)超過20MPa;
8、操作時(shí)若發(fā)現(xiàn)傳熱管滲漏時(shí),應(yīng)停車進(jìn)行檢査,滲漏管數(shù)減少時(shí),可采用堵塞法處理,若滲漏管較多時(shí)(總管數(shù)15)可采用換管法補(bǔ)修,檢修后設(shè)備按試壓規(guī)定檢查合格方可使用。