產品參數(shù) | |||
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品牌 | 福順 | ||
產品特性 | 防腐耐高溫 | ||
加工定制 | 是 | ||
裝機容量 | 50 | ||
功率 | 15 | ||
容積 | 800 | ||
介質尺寸 | 500 | ||
規(guī)格 | 5-1000 | ||
可售賣地 | 全國 | ||
用途 | 蒸發(fā)提純 | ||
材質 | 石墨 | ||
型號 | 廢酸蒸發(fā) |
第一章 ?概述
在鋼鐵處理及鍍鋅等行業(yè)生產過程中會產生一定數(shù)量的廢酸原液(氯化亞鐵含量20左右,鹽酸含量5以上),采用蒸發(fā)濃縮結晶工藝,用0.6MPa蒸汽作為熱源,將廢酸原液中的水分及鹽酸蒸發(fā),廢酸原液濃縮至80以上,排放至反應釜進行冷卻得到固體氯化亞鐵,蒸發(fā)的稀鹽酸進入蒸餾塔進行連續(xù)蒸餾得到濃度15-20鹽酸,可用于再生產,塔頂采出廢水HCl含量≤0.5,可再利用或處理后達標排放。
第二章 ?設計依據(jù)處理標準原則
一.設計依據(jù)處理標準
1.根據(jù)業(yè)主提供的廢鹽酸溶液技術參數(shù)
廢鹽酸溶液氯化亞鐵含量約20左右、鹽酸含量5以上,處理量:5t/d
2.處理標準:
氯化亞鐵得到固體,鹽酸含量15-20,蒸餾水中HCL含量≤0.5
重要說明:廢酸溶液中不能含有泥沙、油、除霧劑等以及加熱過程中會產生大量泡沫的其它物質,否則會影響系統(tǒng)蒸發(fā)和氯化亞鐵結晶吸慮效果,以及成品酸濃度的提高,嚴重時會使設備無法正常工作。必須對廢酸中的泥沙等雜質進行處理達到使用要求。
二、設計原則
1、工藝成熟、穩(wěn)定可靠;采用技術先進、節(jié)約能源;
2、整個流程盡可能減少管道迂回,降低運行費用;
3、運行、管理、維修方便,減少操作勞動強度;
第三章工藝選擇及說明
本工藝采用一效蒸發(fā)工藝。將氯化亞鐵含量20左右、鹽酸含量5以上的廢酸溶液經(jīng)預熱裝置預熱到85-90℃左右,然后進入蒸發(fā)裝置,蒸發(fā)的鹽酸水蒸氣體,進入蒸餾裝置進行蒸餾濃縮,塔底采出濃度15-20的鹽酸。將氯化亞鐵濃縮到濃度≥80以上,放入結晶罐降溫結晶,然后固液分離得到固體氯化亞鐵,塔頂采出廢水HCl含量≤0.5。本工藝為連續(xù)生產,操作方便;加熱器選用石墨材質,節(jié)約成本;輔助設備少,占地面積小,高效節(jié)能。