.jpg "半連續(xù)乳膠枕頭廢輪胎廢橡膠提取燃料油煉油全套設(shè)備")
| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 金震 | ||
| 規(guī)格 | 10T、15T、20T | ||
| 容積 | 45m3m3 | ||
| 設(shè)計(jì)溫度 | 400℃℃ | ||
| 設(shè)計(jì)壓力 | 0.01MPaMPa | ||
| 重量 | 40000kg | ||
| 加工定制 | 是 | ||
| 功率 | 65KW | ||
| 內(nèi)膽尺寸 | D2800*L8000 | ||
| 運(yùn)行方式 | 半連續(xù)式 | ||
| 冷卻方式 | 水冷卻 | ||
| 內(nèi)膽材質(zhì) | 345R | ||
| 售后服務(wù) | 安裝調(diào)試 | ||
| 技術(shù)培訓(xùn) | |||
| 密封形式 | 機(jī)械密封 | ||
| 裝機(jī)面積 | 300㎡ | ||
| 可售賣(mài)地 | 全國(guó) | ||
半連續(xù)乳膠枕頭廢輪胎廢橡膠提取燃料油 煉油全套設(shè)備
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半連續(xù)式裂解設(shè)備顧名思義，就是機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)可以半連續(xù)化的運(yùn)轉(zhuǎn)。
半連續(xù)式設(shè)備與間歇式設(shè)備的最大的區(qū)別就是，間歇式設(shè)備需要裂解爐冷卻到40度以下，而半連續(xù)式設(shè)備只需要冷卻到一百度以下就可以了。這樣半連續(xù)式裂解設(shè)備就比間歇式裂解設(shè)備節(jié)省了更多的時(shí)間，同時(shí)間歇式設(shè)備需要打開(kāi)爐門(mén)進(jìn)行拉鋼絲，而半連續(xù)式則不用，這也減少了粉塵的飄散減少了污染。
連續(xù)式設(shè)備與半連續(xù)式的區(qū)別就在于連續(xù)式設(shè)備可以在原料裂解完全后就直接排渣，然后直接進(jìn)料，機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)可以這樣一體化連續(xù)進(jìn)行。而半連續(xù)式設(shè)備相對(duì)于連續(xù)式設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)就是投入資金更少，煉化的原料中可以有稍大塊的雜質(zhì)。
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工藝流程
第一步：將廢輪胎破碎處理至小塊狀或較細(xì)粒。
第二步：經(jīng)過(guò)反應(yīng)釜對(duì)原料不斷加溫、不斷運(yùn)行，即可完成裂解干餾 。
第三步：裂解出來(lái)的油氣進(jìn)入冷凝器，冷凝器將油氣冷卻為油液，同時(shí)會(huì)有一部分氣體不會(huì)凝結(jié)。不凝可燃?xì)鈺?huì)回收作為自身的燃料。
第四步 ：等待裂解爐冷卻到100℃以下后進(jìn)行排渣。廢輪胎經(jīng)過(guò)裂解后的炭黑通過(guò)自動(dòng)排渣器排出，進(jìn)入收集罐收集。
第五步 ：凈化排放煙氣。加溫燃燒的煙氣經(jīng)過(guò)煙氣凈化系統(tǒng)的綜合處理，再達(dá)標(biāo)排放。
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