產(chǎn)品參數(shù) | |||
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加工定制 | 是 | ||
品牌 | 嶸創(chuàng) | ||
用途 | 測(cè)蒸汽流量 | ||
測(cè)量范圍 | 最大流量經(jīng)計(jì)算書計(jì)算得出 | ||
適用介質(zhì) | 蒸汽、液體均可 | ||
法蘭夾裝方式分類 | 焊接式、法蘭夾裝式 | ||
取壓方式分類 | 角接鉆孔取壓、角接環(huán)室取壓、法蘭取壓、徑距取壓 | ||
介質(zhì)溫度范圍 | -30℃~ 650℃ | ||
使用壓力 | 可高達(dá)32MPa,也可用于負(fù)壓 | ||
適用直徑比β | 0.22~0.75 | ||
雷諾數(shù)ReD | ReD≥5000 | ||
管道直徑 | DN50~1000mm | ||
是否需實(shí)流標(biāo)定 | 無(wú)須實(shí)流標(biāo)定 | ||
組成部分 | 節(jié)流裝置、差壓變送器和流量積算儀 | ||
國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) | GB/T2624-93 | ||
量程比 | 流量量程比為3 | ||
直管段要求 | 至少前10后5 |
一、孔板流量計(jì);
孔板流量計(jì)是一種歷史悠久的流量計(jì),它屬于節(jié)流裝置中的一種。節(jié)流裝置也稱之為節(jié)流式差壓流量計(jì),是一類歷史悠久、用量z大的流量計(jì)。它分為標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置和非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置兩大類。凡是設(shè)計(jì)安裝和使用符合IS05167國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和(或)GB/T2624國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的均稱為標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置,其它為非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置。標(biāo)準(zhǔn)孔板是標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置中結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便,適應(yīng)性z強(qiáng)的一種產(chǎn)品。
孔板流量計(jì)孔板使用流體力學(xué)研究成果對(duì)傳統(tǒng)節(jié)流裝置進(jìn)行較大的改進(jìn),具有 孔板整流的顯著特征。傳統(tǒng)節(jié)流裝置只有一個(gè)流通孔徑,節(jié)流后使流體失去了理想狀態(tài);而 孔板有多個(gè)函數(shù)孔徑,能最大限度的把流場(chǎng) 孔板整流成理想流體,從而將差壓式 的優(yōu)勢(shì)發(fā)揮的淋漓盡致。 孔板幾乎適用于所有流體測(cè)量,是流體測(cè)量技術(shù)的一場(chǎng)革命,目前 孔板已經(jīng)廣泛應(yīng)用到石油、化工、冶金、電力、天然氣、水處理等行業(yè)。
二、孔板流量計(jì)原理:
孔板是一種革命性的差壓式流量?jī)x表,其工作原理與其他差壓式 一樣,都是基于密封管道中的能量轉(zhuǎn)換原理:在理想流體的情況下管道中的流量與差壓的平方根成比例;擁測(cè)出差壓值根據(jù)伯努利方程即可計(jì)算出管道中的流量。 孔板 流量傳感器是一個(gè) 的圓盤節(jié)流整流器,安裝在管道的截面上,每個(gè)孔的尺寸和分布是基于特殊的公式和測(cè)試數(shù)據(jù)而定制的,稱為函數(shù)孔。當(dāng)流體穿過(guò)圓盤的函數(shù)孔時(shí),流體將被 孔板 整流,渦流被最小化,形成近似理想流體,通過(guò)取壓裝置,可獲得穩(wěn)定的差壓信號(hào),根據(jù)伯努利方程計(jì)算出體積流量、質(zhì)量流量。
節(jié)流裝置測(cè)量流量的原理是依據(jù)著名的伯努力流體力學(xué)原理。如圖(1)所示在管道中安放一只節(jié)流件,有流體流過(guò)節(jié)流件時(shí),會(huì)在節(jié)流件兩側(cè)產(chǎn)生一個(gè)壓力差(差壓P),這時(shí)的流量與差壓的平方根成正比
三、孔板流量計(jì)安裝示意圖;
8、孔板一般都要配合差壓變送器使用,導(dǎo)壓管與差壓變送器連接時(shí)要注意正負(fù)壓不要裝反,“H”為正,“L”為負(fù);
9、正負(fù)取壓口引出的導(dǎo)壓管在任何情況下都要保持平行;
10、如必須裝調(diào)節(jié)閥,則建議最好把調(diào)節(jié)閥裝在下游計(jì)算書上要求的直管段長(zhǎng)度之后。
11、被測(cè)介質(zhì)為氣體或蒸汽且溫度和(或)壓力有較大波動(dòng)時(shí),應(yīng)進(jìn)行溫度和(或)壓力補(bǔ)償。壓力變送器裝設(shè)在上游1D處,熱電偶裝設(shè)在下游1D處。
12、在差壓訊號(hào)管線上不得有可能積留液體或氣體的袋形空間,如不能避免時(shí),應(yīng)裝設(shè)集氣器(或排氣閥)和沉降器(或疏水器)。
13、變送器零點(diǎn)漂移也會(huì)引起測(cè)量誤差,使用過(guò)程中應(yīng)定期對(duì)差壓變送器進(jìn)行校準(zhǔn)。
14、除須經(jīng)常對(duì)導(dǎo)壓管進(jìn)行檢查,以防堵塞外,對(duì)室外的導(dǎo)壓管應(yīng)予適當(dāng)保溫,以防凝固或凍結(jié)。如管線(垂直段)相當(dāng)長(zhǎng),應(yīng)避免由于溫差導(dǎo)致的虛假壓差,此時(shí)建議把兩根差壓管線靠近敷設(shè)并一起包在保溫層內(nèi)。
15、差壓管線應(yīng)有支架,以避免振動(dòng)和有力作用在差壓計(jì)上。
四、孔板流量計(jì)安裝時(shí)應(yīng)注意什么問(wèn)題:
16、節(jié)流裝置現(xiàn)場(chǎng)吊裝時(shí),嚴(yán)禁用鐵絲、鋼絲、吊鉤穿入節(jié)流件喉部孔徑,以防止銳口損傷,影響精度;
17、節(jié)流裝置使用一段時(shí)間后,由于液體中有固體顆粒,氣體中有液體小滴或其它雜質(zhì),尖銳的入口將被磨鈍,從而使流出系數(shù)增大,造成附加誤差,此時(shí)應(yīng)考慮調(diào)換節(jié)流件;另外,節(jié)流裝置長(zhǎng)期使用后,在孔板上游側(cè)下角容易堆積污物,這會(huì)使流出系數(shù)變化,因此要定期檢查,排除污物。
18、導(dǎo)壓管:導(dǎo)壓管的材質(zhì)應(yīng)按被測(cè)介質(zhì)的性質(zhì)和參數(shù)而定,其內(nèi)徑過(guò)小和長(zhǎng)度太長(zhǎng)會(huì)使信號(hào)嚴(yán)重滯后或失真,建議參照表(一)確定。
19、對(duì)于直管段的要求
對(duì)節(jié)流裝置上下游直管段長(zhǎng)度的規(guī)定和要求:
IS05167標(biāo)準(zhǔn)中孔板與阻流件之間所要求的直管段長(zhǎng)度比β有關(guān)(β=d/D, d為孔板開孔直徑,D為管道內(nèi)徑),具體長(zhǎng)度見下表(二):
20、不同介質(zhì)安裝位置選擇:
氣體取壓口最好在管道上部;液體取壓口在側(cè)面以下,但不要在正下方,沉積顆粒會(huì)堵塞取壓口;蒸汽的取壓口在管道側(cè)面;如下圖:
五、孔板流量計(jì)優(yōu)缺點(diǎn):
a、使用條件:
1)在測(cè)量段,流體必須充滿圓管,并連續(xù)不斷地流經(jīng)節(jié)流裝置;
2)流體在物理上和熱力學(xué)上必須是均勻的單相流體;
3)節(jié)流裝置所測(cè)得流體必須是穩(wěn)定流,或可看作是穩(wěn)定的緩慢變化的流體,不適用于脈動(dòng)流和臨界的流量測(cè)量;
b、特點(diǎn)及適用范圍:
1)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置無(wú)須實(shí)流標(biāo)定即可保證其測(cè)量精度。(在所有流量計(jì)中是唯一的);
2)適用被測(cè)介質(zhì)非常廣泛,幾乎可用于所有氣體、蒸汽和液體的流量測(cè)量;
3)適用直徑比β為0.22~0.75,雷諾數(shù)ReD≥5000 管道直徑DN50~1000mm,允許外推到5000mm。β=d/D,d—孔板開孔直徑;D—管道實(shí)際內(nèi)徑
4)使用壓力可高達(dá)32MPa,也可用于負(fù)壓;
5)介質(zhì)溫度范圍:-30℃~ 650℃;
6)智能型差壓式流量計(jì)采用智能差壓變送器,可根據(jù)被測(cè)對(duì)象流量的變化,通過(guò)按鍵或通訊方式現(xiàn)場(chǎng)設(shè)定差壓值(規(guī)定范圍內(nèi)),從而改變流量范圍,使系統(tǒng)流量范圍度大大拓寬;
六、蒸汽孔板流量計(jì)案例分享:
1、本咨詢書由客戶填寫,在相應(yīng)的可選項(xiàng)前□內(nèi)打“√”;
2、咨詢書是與合同一起作為設(shè)計(jì)、制造的依據(jù),數(shù)據(jù)務(wù)必正確無(wú)誤、單位一致;
3、氣體流量單位的基準(zhǔn)狀態(tài)應(yīng)正確選擇,流量狀態(tài)選擇錯(cuò)誤對(duì)精度影響非常大(可能造成該表報(bào)廢)壓力必須注明是表壓力還是絕對(duì)壓力,絕對(duì)壓力=表壓力 1個(gè)大氣壓;
4、混合氣體體積百分比之和應(yīng)等于100;
5、附件、法蘭無(wú)特殊說(shuō)明均按本廠標(biāo)準(zhǔn)(法蘭為JB/