| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 湘楚東方 | ||
| 流量 | 600m_/h | ||
| 原理 | 離心泵 | ||
| 電壓 | 10000V | ||
| 重量 | 1900kg | ||
| 揚(yáng)程 | 180m | ||
| 驅(qū)動方式 | 電動 | ||
| 泵軸位置 | 臥式 | ||
| 輸送介質(zhì) | 清水 | ||
| 葉輪數(shù)目 | 3 | ||
| 葉輪吸入方式 | 單吸式 | ||
| 電機(jī)功率 | 450kw | ||
| 轉(zhuǎn)速 | 1480r/min | ||
| 可售賣地 | 北京;天津;河北;山西;內(nèi)蒙古;遼寧;吉林;黑龍江;上海;江蘇;浙江;安徽;福建;江西;山東;河南;湖北;湖南;廣東;廣西;海南;重慶;四川;貴州;云南;西藏;陜西;甘肅;青海;寧夏;新疆 | ||
| 材質(zhì) | 鑄鐵 | ||
| 型號 | D600-60×3 | ||
多級離心泵D600-60×3鑄鐵材質(zhì)填料型機(jī)封型常溫水質(zhì)
泵的走動、運(yùn)行和停機(jī)
??起動
??1、泵起動前應(yīng)轉(zhuǎn)動泵轉(zhuǎn)子，檢查轉(zhuǎn)子是不是靈活；
??2、檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是不是與泵轉(zhuǎn)向一致；
??3、打開泵吸入閥，關(guān)閉泵出口管路閘閥及壓力表旋塞，使泵內(nèi)充滿液體，或用真空系統(tǒng)排除吸入管和泵內(nèi)空氣；
??4、檢查泵和電機(jī)聯(lián)接螺栓的松緊程度和泵周圍的安全情況，使泵處于準(zhǔn)備狀態(tài)；
??5、起動電機(jī)，待泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，打開壓力表旋塞，慢慢開啟泵出口閘閥，直到壓力表指針指到所需壓力為止（按出口壓力表讀數(shù)控制泵的揚(yáng)程）。
??運(yùn)行
??1、該系列泵靠泵內(nèi)平衡機(jī)構(gòu)平衡軸向力，平衡裝置內(nèi)有平衡液體流出，平衡液體布平衡水管接至進(jìn)水段，或在平衡室外設(shè)計(jì)一短管，平衡液體經(jīng)短管流幾泵外。為保證泵正常運(yùn)行，平衡水管不允許堵塞；
??2、在開車和運(yùn)行過程中，必須注意觀察儀表讀數(shù)，軸承發(fā)熱、填料漏水和發(fā)熱及泵的振動和聲音等是不是正常，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)處理；
??3、軸承溫升變化反映了泵的裝配質(zhì)量，軸承溫升不向高于環(huán)境溫度35℃，軸承的溫度不得高于75℃；
多級泵啟動前的準(zhǔn)備工作 :?
1.認(rèn)真檢查泵的出入口管線、閥門、法蘭、壓力表接頭是不是安裝安全，符合要求，流程是不是正確，地腳螺栓及其它連接部分有無松動。
2.向軸承箱加入潤滑油，油面處于軸承箱液面計(jì)的三分之二。
3.盤車檢查轉(zhuǎn)子是不是輕松靈活，檢查泵體內(nèi)是不是有金屬撞擊聲或摩擦聲。
4.裝好靠背輪防護(hù)罩，嚴(yán)禁護(hù)罩和靠背輪接觸。
5.清理泵體機(jī)座，搞好衛(wèi)生工作。
6.開啟入口閥，使液體充滿泵體，打開放空閥，將空氣、排凈后關(guān)閉。若是熱油泵，則不允許開放空閥排空氣，防止熱油竄出自燃，如有專門放空管線及油罐，可以向放空管線排空氣和冷油。
7.熱油泵在啟動前要緩慢預(yù)熱，特別在冬天應(yīng)使泵體與管道同時(shí)預(yù)熱，使泵體與輸送介質(zhì)的溫差在50度以下。
8.封油引入油泵前必須充分脫水。
離心泵的啟動：
1，泵入口閥全開，出口閥全關(guān)，啟動電機(jī)，檢查機(jī)泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
2，當(dāng)泵出口壓力高于操作壓力時(shí)，逐步打開出口閥，控制泵的流量、壓力。
3，檢查電機(jī)電流是不是在額定值以內(nèi)，如泵在額定流量運(yùn)轉(zhuǎn)而電機(jī)超負(fù)荷時(shí)應(yīng)停泵檢查。
