產(chǎn)品參數(shù) | |||
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產(chǎn)品規(guī)格 | 噸裝/散裝/25kg袋裝 | ||
包裝說明 | 編織袋 | ||
產(chǎn)品數(shù)量 | 93879 | ||
產(chǎn)品型號 | 8mm | ||
計量單位 | 噸 | ||
數(shù)量 | 89930 | ||
可售賣地 | 全國 |
除此之外,生物質(zhì)顆粒燃燒時有害氣體成分含量極低,排放的有害氣體少,具有環(huán)保效益。而且燃燒后的灰還可以作為鉀肥直接使用,節(jié)省了開支。
1;傳統(tǒng)技術(shù)制粒成本高
中國采用的制粒方法均為傳統(tǒng)生產(chǎn)方法,木質(zhì)顆粒的制粒原理見圖1,它與現(xiàn)有的飼料制粒方式相同,即原料從環(huán)模內(nèi)部加入,經(jīng)由壓輥碾壓擠出環(huán)模而成粒狀。其工藝流程見圖2,包括原料烘干、壓制、冷卻、包裝等。該工藝流程需要消耗大量能量,首先在顆粒壓制成型過程中,壓強達到50~100MPa,原料在高壓下發(fā)生變形、升溫,溫度可達100℃~120℃,電動機的驅(qū)動需要消耗大量的電能;第二,原料的濕度要求在12左右,濕度太高和太低都不能很好成粒,為了達到這個濕度,很多原料要烘干以后才能用于制粒;第三,壓制出來的熱顆粒(顆粒溫度可達95℃~110℃)要冷卻才能進行包裝。后2項工藝消耗的能量在制粒全過程中占25~35,加之成型過程中對機器的磨損比較大,所以傳統(tǒng)顆粒成型機的產(chǎn)品制造成本較高。
2;對生物質(zhì)能顆粒認識不夠深
大多數(shù)人對生物質(zhì)能顆粒具有高能、環(huán)保、使用方便的特性認識不夠,甚至許多用能單位根本就不知道有生物質(zhì)能顆粒產(chǎn)品,更談不上認識和應用。
3;服務配套措施跟不上
??? 生物質(zhì)能顆粒產(chǎn)品生產(chǎn)出來后,運輸、貯藏、供應等服務措施跟不上,用戶使用不方便。
被擠壓成型的生物質(zhì)燃料顆粒密度很高,相關(guān)于未經(jīng)成型的原料來說,能夠熄滅更長時間。更重要的是它在熄滅時不會產(chǎn)生二氧化硫,這也就意味著不會構(gòu)成環(huán)境污染。下面由瑞昇木業(yè)來細致為大家解說生物質(zhì)顆粒燃料的益處。木屑生物質(zhì)燃料是環(huán)保,不會產(chǎn)生任何有害的溫室氣體或污染。經(jīng)證明,運用由生物質(zhì)木屑顆粒機所壓制的顆粒燃料能夠有效降低癌癥發(fā)病率、肺部疾病及重生兒缺陷。
生物質(zhì)燃料取材于大自然,比化石燃料更契合本錢效益。假定生物質(zhì)燃料大量推行運用的話,能夠完成能源獨立,而不用再進口,減少了石油地域的不穩(wěn)定要素。
?? 生物質(zhì)顆粒燃料選用的原材料包括秸稈,棉柴,稻殼,木屑等原料,雖說也會產(chǎn)生焦油,硫化氫,氧化氮等物質(zhì),但由于現(xiàn)代的技術(shù)水平已相對來說比較成熟,所以其有害物質(zhì)的排放量明顯要小于的標準。根據(jù)使用需求進行調(diào)整,滿足行業(yè)需求,如生物質(zhì)秸稈顆粒燃料鍋爐的主要燃燒特點采用的是分階段配風,生物質(zhì)燃料達到分區(qū)域燃燒,不僅保證了鍋爐的環(huán)保,而且大大的提高了生物質(zhì)燃料的使用率。
如今來說,關(guān)于每一種生物質(zhì)顆粒燃料來說它的運用實踐上就是一種再生的資源,自從有了這種生物質(zhì)顆粒燃料的再生資源之后,我們就可以失掉更好的多方面的開展和使用了,在很多時分,石油的運用和多方面的
開采都會對我們的生活還有地球形成影響,那麼關(guān)于生物質(zhì)顆粒燃料的運用就必定有所需求了。
??? 因而,在實踐的生活中,生物質(zhì)顆粒燃料的運用是一種必需的存在。關(guān)于生物質(zhì)顆粒燃料如此失掉普遍的使用還有一個重要的緣由那就是,現(xiàn)如今,我們的物價在不時的下跌,那麼關(guān)于石油這種產(chǎn)品來說也會有所進步,生物質(zhì)顆粒燃料的呈現(xiàn)就可以協(xié)助我們處理,并且,正是由于石油的價錢也于其他的物質(zhì)來說比擬昂貴,因而,應用生物質(zhì)顆粒燃料替代了石油的資源作爲燃料不只僅是緩解我國動力緊張形勢,更是爲了可以更好的進步我國關(guān)于資源上的綜合應用和綜合的無效的保證資源的均衡,是我們現(xiàn)如今可以無效的維護現(xiàn)如今地球生態(tài)環(huán)境的一條無效捷徑。如今的生活雖然在不時地提高,但是我們的肆意糜費的成績得不到改善,我們的資源就會隨著我們這種不時提高而變的不時退步,很多物質(zhì)都在發(fā)作著宏大的變化,不只僅是由于我們現(xiàn)如今糜費成績形成了。