產(chǎn)品參數(shù) | |||
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品牌 | 豪宏機(jī)床 | ||
產(chǎn)品特性 | 液壓折彎?rùn)C(jī) | ||
控制形式 | 數(shù)控 | ||
產(chǎn)品類型 | *** | ||
是否庫(kù)存 | 否 | ||
售后服務(wù) | 保修一年 | ||
主電機(jī)功率 | 7.5kw | ||
重量 | 9000kg | ||
可加工尺寸 | 3200mm | ||
滑塊行程調(diào)節(jié)量 | 150mm | ||
原理 | 冷成型 | ||
剪切角 | 1 | ||
剪切次數(shù) | 19次/min | ||
動(dòng)力類型 | 液壓 | ||
作用對(duì)象材質(zhì) | 金屬 | ||
適用范圍 | 通用 | ||
適用行業(yè) | 不銹鋼制品 | ||
可售賣(mài)地 | 全國(guó) | ||
類型 | 折彎?rùn)C(jī) | ||
型號(hào) | 130/3200 |
折彎?rùn)C(jī)是一種能夠?qū)Ρ“暹M(jìn)行折彎的機(jī)器,其結(jié)構(gòu)主要包括支架、工作臺(tái)和夾緊板,工作臺(tái)置于支架上,工作臺(tái)由底座和壓板構(gòu)成,底座通過(guò)鉸鏈與夾緊板相連,底座由座殼、線圈和蓋板組成,線圈置于座殼的凹陷內(nèi),凹陷頂部覆有蓋板。使用時(shí)由導(dǎo)線對(duì)線圈通電,通電后對(duì)壓板產(chǎn)生引力,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持,使得壓板可以做成多種工件要求,而且可對(duì)有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工,操作上也十分簡(jiǎn)便。
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工作原理
液壓折彎?rùn)C(jī)包括支架、工作臺(tái)和夾緊板,工作臺(tái)置于支架上,工作臺(tái)由底座和壓板構(gòu)成,底座通過(guò)鉸鏈與夾緊板相連,底座由座殼、線圈和蓋板組成,線圈置于座殼的凹陷內(nèi),凹陷頂部覆有蓋板。
使用時(shí)由導(dǎo)線對(duì)線圈通電,通電后對(duì)壓板產(chǎn)生引力,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持,使得壓板可以做成多種工件要求,而且可對(duì)有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。折彎?rùn)C(jī)可以通過(guò)更換折彎?rùn)C(jī)模具,從而滿足各種工件的需求。
應(yīng)用
液壓折彎?rùn)C(jī)可以對(duì)折彎金屬板料具有較高的勞動(dòng)生產(chǎn)率和較高的工作精度,采用不同形狀的上下模具,可折彎成各種形狀工件,滑塊行程一次即可對(duì)板料進(jìn)行一次折彎成形,經(jīng)過(guò)多次折彎即可獲得較復(fù)雜形狀的工件,當(dāng)配備相應(yīng)的裝備后,還能作沖孔用,都需要配置不同的模具,不同模具就會(huì)折彎出不同的工件。
分類
1.手動(dòng)折彎?rùn)C(jī) ?此類型的折彎?rùn)C(jī)結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,通過(guò)人工操作,比較費(fèi)力,適合小規(guī)格的加工制作。?
2.數(shù)控折彎?rùn)C(jī) ?數(shù)控折彎?rùn)C(jī)其本質(zhì)是對(duì)薄板進(jìn)行折彎的數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具,該模具由支架、工作臺(tái)和夾緊板組成,通過(guò)對(duì)線圈通電產(chǎn)生對(duì)壓板的引力,從而完成對(duì)壓板與底座之間薄板的夾持。因?yàn)椴捎昧穗姶帕A持的方法,使得壓板按照特定的工件要求進(jìn)行制作,操作簡(jiǎn)單,而且可對(duì)帶側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。 ?數(shù)控折彎?rùn)C(jī)有不同的型號(hào),常見(jiàn)的有G型、F型,WC67K型等。塑料板材數(shù)控折彎?rùn)C(jī)根據(jù)塑料板加熱變軟熔化焊接的原理研制而成,它適合所有熱塑性材料的折角 數(shù)控塑料板材折彎?rùn)C(jī)模具,具有以下特點(diǎn):直接折彎,不需拼接,不需開(kāi)槽,不需用焊條,它的折角外表美觀不漏水,同時(shí)加工速度快,折角處理表面美觀,強(qiáng)度高,它將手工焊接轉(zhuǎn)變成全自動(dòng)的機(jī)器操作,提高了質(zhì)量,提高了勞動(dòng)效率,降低了勞動(dòng) ,大縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。