產(chǎn)品參數(shù) | |||
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用途 | 金屬加熱 金屬淬火 | ||
電壓 | 380 | ||
加工定制 | 否 | ||
控制方式 | PLC | ||
退火溫度 | 1000 | ||
輸出中頻電流 | 120KVA | ||
輸出振蕩頻率 | 15-35KHZ | ||
淬火行程 | 500-1000 | ||
感應(yīng)器 | 仿形噴水環(huán) | ||
顏色 | 藍(lán)白/不銹鋼 | ||
體積 | 1950*650*750 | ||
重量 | 0.5T | ||
適用范圍 | 齒輪 軸淬火 | ||
品牌 | 顧鑫電氣 |
數(shù)字化超音頻淬火機 顧鑫PLC立式淬火機床成套設(shè)備操作簡單
淬火機床、中高頻電源、冷卻裝置三大部分組成;其中淬火機床由床身、上下料機構(gòu)、夾緊、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、淬火變壓器及諧振槽路、冷卻系統(tǒng)、淬火液循環(huán)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成,淬火機床一般都是單工位;淬火機床從結(jié)構(gòu)上有立式和臥式兩大類,用戶可根據(jù)淬火工藝選擇淬火機床,對于特殊零件或特殊工藝,可根據(jù)加熱工藝要求設(shè)計制造淬火機床。中頻淬火機床是對銷軸、突緣、法蘭盤等中小異形零件進(jìn)行中頻感應(yīng)加熱設(shè)備及噴液淬火的感應(yīng)熱處理裝置,配以輔具還可以對零件進(jìn)行旋轉(zhuǎn)淬火,并可與8000赫茲100千瓦的中頻源配套。
超音頻淬火機床主要特征:
1.柜式主體結(jié)構(gòu),機柜內(nèi)設(shè)置電氣、水路系統(tǒng),機柜正面配有指示儀表及控制按鈕,水池高度適宜,便于操作;
2.鐵氧體淬火變壓器,水路簡單;
3.中頻補償電容用刀閘調(diào)整電容量;
4.機外設(shè)置中頻接觸器,避免對主機柜振動影響;
5.采用微處理控制工作過程可予置加熱予冷。
淬火機床主機由床身、雙層精密工作臺、上頂尖座調(diào)整滑動機構(gòu)、上頂尖總成、工作臺移動及傳動系統(tǒng)、主軸旋轉(zhuǎn)及傳動系統(tǒng)、零件旋轉(zhuǎn)與上調(diào)整機構(gòu),配種平衡,罩框、電氣數(shù)控部分等組成。
1、床身部分:機床采用焊接床身結(jié)構(gòu),整體進(jìn)行去應(yīng)力退火。主要外露件表面經(jīng)特殊處理,具有良好的防銹抗蝕性能。
2、上頂尖調(diào)整機構(gòu):上頂尖調(diào)整采用電動調(diào)整,可實現(xiàn)不同長度工件的裝夾。
3、工作臺系統(tǒng):采用步進(jìn)電機通過變速機構(gòu)驅(qū)動滾珠絲杠實現(xiàn)上工作臺的升降運動,移動速度無級可調(diào),傳動輕快,導(dǎo)向精度高,定位準(zhǔn)確。
4、主軸旋轉(zhuǎn)系統(tǒng):由異步電機通過變速機構(gòu)和傳動軸驅(qū)動主軸旋轉(zhuǎn)。采用變頻調(diào)速實現(xiàn)零件轉(zhuǎn)速無級調(diào)節(jié)。
5、罩框:罩框用厚鋼板制成。制作精良,外觀美觀,色澤大方。罩框上部設(shè)有玻璃窗及推拉門,既可防止冷卻水外濺,又便于裝卸零件及監(jiān)控淬火過程?! ?br>6、電氣控制部分:電氣控制部分由數(shù)控系統(tǒng)、變頻調(diào)速器、中間繼電器等組成,電源進(jìn)線:三相,380V,1.5Kw;可存儲二十種以上零件的淬火工藝,通過數(shù)控鍵盤可對各種程序進(jìn)行編程存儲。機床設(shè)置有失電保護(hù)、越位保護(hù)等功能,具有較高的安全可靠性。
數(shù)字化超音頻淬火機 顧鑫PLC立式淬火機床成套設(shè)備操作簡單
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