| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 寧波鐳速 | ||
| 地址 | 寧波市鄞州區(qū)龍興路45號(hào) | ||
| 波長 | 900nm-1070nm | ||
| 功率 | 3KW-8KW（選配） | ||
| 可售賣地 | 北京;天津;河北;山西;內(nèi)蒙古;遼寧;吉林;黑龍江;上海;江蘇;浙江;安徽;福建;江西;山東;河南;湖北;湖南;廣東;廣西;海南;重慶;四川;貴州;云南;西藏;陜西;甘肅;青海;寧夏;新疆 | ||
| 貨號(hào) | 32 | ||
液壓支柱激光熔覆機(jī)
產(chǎn)品說明：采用先進(jìn)的半導(dǎo)體激光器、光纖半導(dǎo)體激光器及高功率連續(xù)光纖激光器，波長短、吸收率高、電光轉(zhuǎn)換率可達(dá)50、能量分布均勻、激光位置精確可控、效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、加工區(qū)域全封閉、安全可靠、外部可視監(jiān)控、輔以四軸數(shù)控機(jī)床的高度集成化設(shè)備、是煤機(jī)行業(yè)軸類零件激光再制造、修復(fù)加工專用設(shè)備，適用于大批量生產(chǎn)的高效設(shè)備。滿足金屬工件表面激光熔覆/再制造、激光淬火、激光合金化等先進(jìn)制造加工的要求。
激光熔覆技術(shù)用于液壓支柱特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)
激光熔覆修理與傳統(tǒng)修復(fù)方法（電鍍、焊接修理）相比，具有一下明顯的技術(shù)優(yōu)勢(shì)：
1、激光熔覆層與基體為冶金結(jié)合，結(jié)合強(qiáng)度不低于原基體材料的90，明顯高于電鍍層與基體的結(jié)合強(qiáng)度。
2、激光熔覆的基體材料在激光加工過程中僅表面微熔微熔層微0.05-0.1mm，基體熱影響區(qū)極小，一般為0.1-0.2mm，激光熔覆熱影響區(qū)是普通焊接熱影響區(qū)的十分之一。
3、激光加過程中基體升溫不超過80℃，激光加工后基本不熱變形。與焊接修理相比，對(duì)工件幾何尺寸的控制具有明顯的優(yōu)質(zhì)。
4、激光熔覆技術(shù)可控性好，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制：綠色環(huán)保，符合國家環(huán)保政策，有電鍍無可比擬的優(yōu)越性。
5、激光熔覆層與基體均無粗大的鑄造組織，熔覆層及其界面組織致密，晶體細(xì)小、無孔洞、夾雜、裂紋等缺陷，完全不會(huì)出現(xiàn)傳統(tǒng)電鍍層在井下成片脫落現(xiàn)象。
6、激光熔覆復(fù)合組織由底層、中間層以及面層組成的各具特點(diǎn)的梯度功能材料，底層具有與基體侵潤性好、結(jié)合強(qiáng)度高等特點(diǎn)、中間層具有一定的強(qiáng)度和硬度、抗裂性好的優(yōu)點(diǎn)、面層具有抗沖刷、耐磨損和耐腐蝕等性能，使修復(fù)后的設(shè)備更安全和使用性能上更加由保障，使普通電鍍鉻類零部件使用時(shí)限的8倍以上。
7、中缸、活柱、千斤頂活塞桿受炮崩或機(jī)械損傷，造成外表面局部凹凸不平，無法使用。如果采用電鍍修復(fù)，必須將原鍍層全部處理后再重新電鍍，而采用激光熔覆修理，就可以針對(duì)損傷處進(jìn)行局部修復(fù)，維修成本大大降低。
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內(nèi)容 | 參數(shù) |
直半/光纖半導(dǎo)體激光器/高速激光 | 直接輸出激光 |
輸出功率范圍 | 3KW-8KW（選配） |
功率穩(wěn)定性 | ±2 |
電光轉(zhuǎn)換率 | 45-50 |
激光波長 | 900nm-1070nm |
輸出方式連續(xù) | 連續(xù) |
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