產(chǎn)品參數(shù) | |||
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品牌 | 河北澤旭 | ||
產(chǎn)品特性 | 聯(lián)系客服 | ||
產(chǎn)地 | 河北鹽山 | ||
壁厚 | 下單請聯(lián)系客服 | ||
直徑 | 下單請聯(lián)系客服 | ||
產(chǎn)品規(guī)格 | 下單請聯(lián)系客服 | ||
可售賣地 | 全國 | ||
材質(zhì) | 合金鋼 | ||
等級 | 下單請聯(lián)系客服 | ||
型號 | 下單請聯(lián)系客服 |
熱煨彎管也叫做中頻彎管,其生產(chǎn)工藝屬于熱擴(kuò)的范圍。
彎管是采用成套彎曲設(shè)備進(jìn)行彎曲的,分為冷煨與熱推兩種工藝。無論是哪一種機(jī)器設(shè)備及管道,大部分都用到彎管,主要用以輸油、輸氣、輸液,工程橋梁建設(shè)等。
中頻彎管機(jī)是采用中頻電感應(yīng)加熱,將工件在局部加熱的條件下進(jìn)行彎曲 應(yīng)用于電力 石油 航海、核工業(yè)等工程領(lǐng)域的管道預(yù)制中。
中頻彎管機(jī)是采用中頻電感應(yīng)加熱,將工件在局部加熱的條件下進(jìn)行彎曲。與一般冷態(tài)彎管機(jī)相比,不僅不需要成套的 模具,而且機(jī)床體積也只占同樣規(guī)格的冷態(tài)彎管機(jī)的1/3~1/2。中頻熱彎管工藝是現(xiàn)有各種彎管工藝中 為經(jīng)濟(jì) 一種。
中頻彎管的過程是在鋼管待彎部分套上感應(yīng)圈,用機(jī)械轉(zhuǎn)臂卡住管頭,在感應(yīng)圈中通入中頻電流加熱鋼管,當(dāng)鋼管溫度升高到塑性狀態(tài)時,在鋼管后端用機(jī)械推力推進(jìn),進(jìn)行彎制,彎制出的鋼管部分迅速用冷卻劑冷卻, 這樣邊加熱、邊推進(jìn)、邊彎制、邊冷卻, 不斷將彎管彎制出來。
中頻彎管 應(yīng)用于電力、石油、化工、航海、核工業(yè)等工程領(lǐng)域的管道預(yù)制中,但中頻彎管在起弧處波浪褶皺明顯偏大,特別是彎曲半徑小于3Do(Do為管外徑)時,內(nèi)弧波浪褶皺更大,嚴(yán)重影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量,這是幾十年來國產(chǎn)彎管機(jī)無法解決也急需解決的問題。
1.中頻彎管采用垂直外特性的電源,直流時采用正極性(焊絲接負(fù)極)
2.中頻彎管一般適合于6mm以下薄板的焊接,具有焊縫成型美觀,焊接變形量小的特點
3.保護(hù)氣體為氬氣,純度為99 當(dāng)焊接電流為50~50A時,氬氣流量為8~0L/min,當(dāng)電流為50~250A時,氬氣流量為2~5L/min。
4.焊接電弧長度,焊接普通鋼時,以2~4mm為佳,而焊接不銹鋼時,以~3mm為佳,過長則保護(hù)效果不好。
5.中頻彎管為防止焊接氣孔之出現(xiàn),焊接部位如有鐵銹、油污等務(wù)必清理干凈。
6.鎢極從氣體噴嘴突出的長度,以4~5mm為佳,,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在開槽深的地方是5~6mm,噴嘴至工作的距離一般不超過5mm。
7.中頻彎管對接打底時,為防止底層焊道的背面被氧化,背面也需要實施氣體保護(hù)。
8.防風(fēng)與換氣。有風(fēng)的地方,務(wù)請采取擋網(wǎng)的措施,而在室內(nèi)則應(yīng)采取適當(dāng)?shù)膿Q氣措施。
9.中頻彎管為使氬氣很好地保護(hù)焊接熔池,和便于施焊操作,鎢極中心線與焊接處工件一般應(yīng)保持80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角應(yīng)盡可能地小,一般為0°左右。
特點
該工藝可以避免傳統(tǒng)彎管工藝成形時,管壁凸邊受拉減薄,管壁凹邊受壓增厚而造成的彎管壁厚不均勻現(xiàn)象。
采用該工藝可以推制出壁厚均勻的小半徑(R≈D)、薄壁(t/D≈0.015)180彎頭,這是其它彎管工藝無法實現(xiàn)的。
若各種工藝參數(shù)設(shè)計合理,該工藝可 彎管成形過程中各部位管壁厚度始終保持不變,即一直等于變形前的直管坯管壁厚度。
采用該工藝可在同一牛角芯棒上一次推制出相同口徑的45°、90°、180°等多種彎曲角度的彎管,生產(chǎn)