| 產(chǎn)品參數(shù) |
| 品牌 | 西門子 |
| 產(chǎn)品特性 | 進(jìn)口*** |
| 是否進(jìn)口 | 否 |
| 加工定制 | 否 |
| 工作電壓 | 24VDCV |
| 輸出頻率 | 50kHz |
| 產(chǎn)品認(rèn)證 | UL |
| 系列 | 6ES7 6ES5 |
| 物料編碼 | 6ES5318-8MA12 |
| 運(yùn)輸 | 快遞物流 |
| 時(shí)效 | 3天- |
| 快遞費(fèi)用 | 包郵順豐 |
| 訂貨號(hào) | 6ES5318-8MA12 |
| 包裝方式 | 普通包裝 |
| 可售賣地 | 全國(guó) |
| 型號(hào) | 6ES5318-8MA12 | |
6ES5318-8MA12模塊
6ES5318-8MA12模塊
PLC發(fā)展至今已有近40年的歷史，隨著半導(dǎo)體技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)和通信技術(shù)的發(fā)展，工業(yè)控制領(lǐng)域已有翻天覆地的變化，PLC亦再不斷的發(fā)展，掙朝著新的技術(shù)發(fā)展。
一是PLC網(wǎng)絡(luò)化技術(shù)的發(fā)展，其中有兩個(gè)趨勢(shì)：一方面，PLC網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)已經(jīng) 是自成體系的封閉系統(tǒng)，而是迅速向開放式系統(tǒng)發(fā)展，各 PLC除外形成自己各具特色的PLC網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，完成設(shè)備控制任務(wù)之外，還可以與上位計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)信息交流，成為整個(gè)信息管理系統(tǒng)的一部分；另一方面，現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)得到 的采用，PLC與其他安裝在現(xiàn)場(chǎng)的智能化設(shè)備，比如智能儀表、傳感器、智能型電磁閥、智能型驅(qū)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)等，通過一根傳輸介質(zhì)（比如雙絞線、同軸電纜、光纜）鏈接起來，并按照同一通信規(guī)約互相傳輸信息，由此構(gòu)成一個(gè)現(xiàn)場(chǎng)工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)，這種網(wǎng)絡(luò)與單純的PLC遠(yuǎn)程網(wǎng)絡(luò)相比，配置更靈活，擴(kuò)展更方便，造價(jià) ，性能比更好，也更具開放意義。
二是PLC向 小型化方向發(fā)展，PLC的功能正越來越豐富，而體積則越來越小。比如三菱的FX-IS系列PLC，的機(jī)種，體積僅為60?90?75mm，相當(dāng)于一個(gè)繼電器，但卻具有高速計(jì)數(shù)、斜坡、交替輸出及16位四則運(yùn)算等能力，還具有可調(diào)電位器時(shí)間設(shè)定功能。PLC已 是早期那種只能進(jìn)行開關(guān)量邏輯運(yùn)算的產(chǎn)品了，而是具有越來越強(qiáng)的模擬量處理能力，以及其他過去只有在計(jì)算機(jī)上才能具有的高級(jí)處理能力，如浮點(diǎn)數(shù)運(yùn)算、PID調(diào)節(jié)、溫度控制 步進(jìn)驅(qū)動(dòng)、報(bào)表統(tǒng)計(jì)等。從這種意義上說，PLC系統(tǒng)與DCS（集散控制系統(tǒng)）的差別越來越小了，用PLC同樣可以構(gòu)成一個(gè)過程控制系統(tǒng)。
三是PLC操作向簡(jiǎn)易化方向發(fā)展。目前PLC推廣的難度之一就是復(fù)雜的編程使得用戶望而卻步，而且不同廠商PLC所有編程的語言也不盡相同，用戶往往需要掌握更多種編程語言，難度較大。PID控制、網(wǎng)絡(luò)通信、高速計(jì)數(shù)器、位置控制、數(shù)據(jù)記錄、配方和文本顯示器等編程和應(yīng)用也是PLC程序設(shè)計(jì)中的難點(diǎn)，用普通的方法對(duì)它們編程時(shí)，需要熟悉有關(guān)的特殊存儲(chǔ)器的意義，在編程時(shí)對(duì)它們賦值，運(yùn)行時(shí)通過訪問它們來實(shí)現(xiàn)對(duì)應(yīng)的功能。這些程序往往還與中斷有關(guān)，編程的過程既繁瑣又容易出錯(cuò)，阻礙了PLC的進(jìn)一步推廣應(yīng)用。PLC的發(fā)展必然朝著操作簡(jiǎn)化對(duì)復(fù)雜任務(wù)的編程，在這一點(diǎn)上西門子就充當(dāng)了先行者，西門子S7-200的編程軟件設(shè)計(jì)了大量的編程向?qū)В恍枰趯?duì)話框中輸入一些參數(shù)，就可以自動(dòng)生成包括中斷程序在內(nèi)的用戶程序，大大方便了用戶的使用。
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目前，國(guó)產(chǎn)細(xì)紗機(jī)在國(guó)內(nèi)企業(yè)的使用率已經(jīng)占到90左右，產(chǎn)品的產(chǎn)量、可靠性、穩(wěn)定性等性能指標(biāo)已經(jīng)有了較大提升。細(xì)紗機(jī)配置上向前紡大卷裝、縮短工藝流程，紡紗少機(jī)臺(tái)、多錠化，以及自動(dòng)化、連續(xù)化生產(chǎn)方向發(fā)展在技術(shù)上向機(jī)、電、氣、儀一體化，數(shù)字化，智能化，信息化方向發(fā)展，并應(yīng)用在線監(jiān)控、信息采集分析等現(xiàn)代化的 技術(shù)在機(jī)械結(jié)構(gòu)上向零部件、裝置和功能等的模塊化設(shè)計(jì)發(fā)展，這將是細(xì)紗機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)。
一、工藝介紹及控制原理
1．開清棉：
2．梳棉：
3．條并卷：
4．精梳：
5．并條：
6．粗紗；
7．細(xì)紗：
8．絡(luò)筒；
9 并線：
10．倍捻：
細(xì)紗機(jī)是普遍使用的新式細(xì)紗機(jī)，性能優(yōu)良、操作方便，機(jī)電一體化程度高，結(jié)合CO-TRUST CPU和文本的設(shè)計(jì)具備：紡紗參數(shù)設(shè)定、顯示、紡紗過程自動(dòng)控制、定長(zhǎng)落紗、錠子速度曲線控制等功能?？砂丛O(shè)定條件對(duì)紡紗過程的錠速、管紗長(zhǎng)度、捻度等進(jìn)行計(jì)算并自動(dòng)顯示，并根據(jù)機(jī)上各部分傳感器自動(dòng)協(xié)調(diào)控制，特別是定長(zhǎng)落紗和自動(dòng)落紗，大大降低操作者勞動(dòng)強(qiáng)度；錠子曲線控制提高了紗線的質(zhì)量和 了紗錠成型，提高了全機(jī)的產(chǎn)量。
二、控制技術(shù)方案
細(xì)紗機(jī)電氣控制系統(tǒng)需要具備紡紗過程所需的自動(dòng)開車、綱領(lǐng)板自動(dòng)下降、中途停車后自動(dòng)跟蹤開車、自動(dòng)落紗、自動(dòng)留頭等功能外；還能顯示管紗長(zhǎng)度等的工藝參數(shù)，實(shí)現(xiàn)定長(zhǎng)落紗和錠子速度曲線控制以及班產(chǎn)累計(jì)等功能。電氣控制系統(tǒng)包括：傳動(dòng)部分、數(shù)據(jù)檢測(cè)部分、變頻器錠子速度曲線控制、可編程控制器部分、TD2X單元及數(shù)字通訊部分。
1.系統(tǒng)硬件
1).傳動(dòng)部分
包括主電機(jī)、吸風(fēng)電機(jī)、綱領(lǐng)板升降電機(jī)、自動(dòng)潤(rùn)滑裝置、變頻器、落紗電源、各種開關(guān)等。
2).數(shù)據(jù)檢測(cè)部分
功能為自動(dòng)檢測(cè)紡織過程中主軸、前后羅拉的運(yùn)行數(shù)據(jù)，為計(jì)算班產(chǎn)、錠速、牽伸倍數(shù)、捻度等工藝闡述以及為錠子速度曲線控制提供數(shù)據(jù)。
3).自動(dòng)檢測(cè)部分
其作用為當(dāng)落紗開始后能自動(dòng)適位停車，自動(dòng)留頭，為重新開車降低斷頭創(chuàng)造條件。
4).變頻器錠子速度控制
其作用是變頻器依據(jù)PLC傳輸?shù)腻V子速度控制曲線自動(dòng)調(diào)整錠子運(yùn)行，提高紗線質(zhì)量和產(chǎn)量。
5).可編程控制器部分
該部分由CPU226L主機(jī)和擴(kuò)展開關(guān)信號(hào)模塊構(gòu)成；完成全機(jī)開關(guān)量輸入、數(shù)據(jù)檢測(cè)以及計(jì)算和過程控制，實(shí)現(xiàn)紡紗過程自動(dòng)化和對(duì)機(jī)器運(yùn)行情況進(jìn)行監(jiān)控。
6).TD200參數(shù)設(shè)定顯示單元
該部分由CPU226L主機(jī)和CO-TRUST系列TD2X之間以PPI協(xié)議通訊，完成紡紗過程工藝參數(shù)顯示設(shè)定，可直接設(shè)定錠子的運(yùn)行速率，實(shí)現(xiàn)控制柔性化。
三、控制要點(diǎn)
細(xì)紗機(jī)電氣控制系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)主要分為：控制部分、參數(shù)設(shè)定顯示部分、計(jì)算采樣部分、數(shù)字通訊部分和錠子運(yùn)行曲線部分。
1.控制部分
為軟件主程序部分，主要依據(jù)系統(tǒng)開關(guān)量和傳感器的輸入完成紡紗過程自動(dòng)控制。
2.參數(shù)設(shè)定顯示部分
主要依據(jù)TD2X配置完成參數(shù)設(shè)定顯示菜單，共設(shè)計(jì)菜單有：完成總產(chǎn)、班產(chǎn)累計(jì)顯示、換班設(shè)定、錠子速度、前羅拉速度、捻度、細(xì)紗管線長(zhǎng)度統(tǒng)計(jì)等參數(shù)顯示，以及一些參數(shù)設(shè)置畫面，可完成參數(shù)的設(shè)定、錯(cuò)誤設(shè)置或出錯(cuò)報(bào)警提示等功能，共編輯系統(tǒng)鍵5個(gè)共八組。
3.計(jì)算采樣部分
主要根據(jù)主軸、前羅拉、后羅拉數(shù)據(jù)檢測(cè)傳感器采樣結(jié)果以及設(shè)計(jì)參數(shù)完成系統(tǒng)計(jì)算，用以完成各類顯示參數(shù)計(jì)算及定長(zhǎng)落紗功能。
四、總結(jié)
細(xì)紗機(jī)控制系統(tǒng)前身采用PLC開關(guān)量控制和外協(xié)參數(shù)儀構(gòu)成，全機(jī)控制精度低，可靠性和抗干擾性能差，系統(tǒng) 較高，采用了CO-TRUST CTSC-200系列PLC構(gòu)成控制系統(tǒng)后，全機(jī)控制采取了數(shù)字通訊方式，即方便編程又方便通訊，控制精度和可靠性、抗干擾性能較優(yōu)，利用“提高軟件設(shè)計(jì)水平來降低硬件投入”原則， 降低了系統(tǒng) ， 提高了產(chǎn)品的盈利能力，深受用戶歡迎，市場(chǎng)前景非常廣闊。
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