產(chǎn)品參數(shù) | |||
---|---|---|---|
品牌 | 九工機(jī)電 | ||
振動(dòng)方向 | 回轉(zhuǎn)式 | ||
主動(dòng)機(jī)功率 | 1.2kW | ||
頻率范圍 | 150Hz | ||
電源電壓 | 220V | ||
振幅 | 199 | ||
試驗(yàn)臺(tái)重量 | 65kg | ||
可售賣(mài)地 | 全國(guó) | ||
用途 | 消除焊接應(yīng)力 | ||
類(lèi)型 | 機(jī)械式振動(dòng)試驗(yàn)機(jī) | ||
型號(hào) | JG-T6Y |
振動(dòng)時(shí)效設(shè)備生產(chǎn)廠家九工公司簡(jiǎn)介-消除殘余應(yīng)力、焊接應(yīng)力、鑄造應(yīng)力防止變形。
濟(jì)南九工機(jī)電設(shè)備有限公司主要從事振動(dòng)時(shí)效設(shè)備、超聲沖擊設(shè)備和應(yīng)力檢測(cè)設(shè)備的科技研發(fā)和生產(chǎn)銷(xiāo)售。是一家集技術(shù)研發(fā)、自主生產(chǎn)、銷(xiāo)售安裝、服務(wù)維護(hù)于一體的高新技術(shù)企業(yè)。產(chǎn)品涉及焊接、鑄造、鍛壓、機(jī)加工等多個(gè)領(lǐng)域。公司始終堅(jiān)持“品質(zhì)創(chuàng)造市場(chǎng),服務(wù)贏得口碑”的經(jīng)營(yíng)理念,不斷加強(qiáng)市場(chǎng)運(yùn)作和品牌建設(shè),樹(shù)立良好的公司形象。
JG-T6Y液晶顯示振動(dòng)時(shí)效裝置技術(shù)參數(shù):
型 號(hào) 主要技術(shù)參數(shù)
| JG-T6YK1
| JG-T6Y K2
| JG-T6Y K3
| JG-T6Y K4
| JG-T6Y K5
|
激振力(KN)
| 5
| 15
| 30
| 40
| 50
|
調(diào)速范圍(r/min)
| 1000~10000
| 1000~8000
| 1000~8000
| 1000~8000
| 500~6000
|
可處理工件重量(T)
| 0~2
| 0~20
| 0~50
| 0~100
| 0~500
|
電機(jī)功率(W)
| 600
| 1200
| 1500
| 2200
| 3500
|
加速度測(cè)量范圍(m/s2)
| 0~199.9
| ||||
打印功能
| 可打印a-n、a-t曲線、參數(shù)數(shù)據(jù)、數(shù)據(jù)對(duì)比結(jié)果
|
JG-T6Y液晶顯示振動(dòng)時(shí)效機(jī) 功能簡(jiǎn)介:
★使用簡(jiǎn)單,操作僅需4個(gè)按鍵,容易短時(shí)間內(nèi)掌握操作要領(lǐng)。
★高清晰度液晶屏幕顯示,隨時(shí)掌握時(shí)效中應(yīng)力變化的動(dòng)態(tài)曲線。
★使用功能包括:全自動(dòng)、半自動(dòng)、手動(dòng)一體式操作程序,功能齊全。
★自動(dòng)掃頻,自動(dòng)確認(rèn)時(shí)效處理效果合適與否,并給出修訂方案。
★如設(shè)備工作時(shí)出現(xiàn)異常形態(tài),設(shè)備可自動(dòng)判斷,并給出正確的使用方式。
★采用成熟的脈寬調(diào)頻技術(shù),具有極強(qiáng)的抗干擾能力。
★時(shí)效處理中自動(dòng)選擇時(shí)效處理點(diǎn),液晶屏幕顯示曲線數(shù)據(jù)的變化,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。
★時(shí)效處理結(jié)果曲線部分合并顯示,方便觀察各種數(shù)據(jù)。
★故障分析功能如:電流過(guò)載、電壓過(guò)載、轉(zhuǎn)速頻率信號(hào)故障、線路連接等問(wèn)題,液晶屏幕會(huì)給出清晰問(wèn)題解決方案,方便使用。
★高速熱敏打印機(jī),可打印曲線數(shù)據(jù),方便存檔。
★采用大功率防振永磁無(wú)槽直流電機(jī),偏心無(wú)極可調(diào)。
★設(shè)備體積小,可隨時(shí)移動(dòng)到指定地點(diǎn)使用,使用及其方便。
機(jī)械加工過(guò)程中,特別是鑄造,鍛造,焊件,機(jī)械加工等工件在冷熱加工過(guò)程中,必然會(huì)產(chǎn)生殘余應(yīng)力,構(gòu)件中的殘余應(yīng)力大多數(shù)是有害的,如殘余應(yīng)力降低了工件實(shí)際強(qiáng)度,造成脆性裂紋,降低工件疲勞極限,并且由于殘余應(yīng)力的松弛,使工件產(chǎn)生翹曲變形,很大程度上影響了工件的尺寸精度,因此使用振動(dòng)時(shí)效降低工件內(nèi)的殘余應(yīng)力是十分必要的。
傳統(tǒng)的是時(shí)效方法有:自然時(shí)效,熱時(shí)效,振動(dòng)時(shí)效,靜態(tài)自然還原時(shí)效,高溫加熱重力沖擊時(shí)效,以上方法都是降低工件內(nèi)部殘余應(yīng)力的方法,后兩種方法受各種條件的制約應(yīng)用較少,這里就不再做介紹了。
自然時(shí)效是將加工成型的工件,長(zhǎng)時(shí)間露天放置,放置的時(shí)間一般長(zhǎng)達(dá)8個(gè)月到14個(gè)月左右,根據(jù)工件的不同,放置的時(shí)間有可能還要長(zhǎng),自然失效是利用環(huán)境,溫度的季節(jié)性變化和時(shí)間,使殘余應(yīng)力釋放,促使殘余應(yīng)力,發(fā)生松弛而使尺寸精度獲得穩(wěn)定。由于周期太長(zhǎng)和占地面積大,僅適用于單一設(shè)備生產(chǎn),但是效果不明顯,目前應(yīng)用較少。
熱時(shí)效是將工件均勻加熱到860攝氏度,保溫36小時(shí),再?lài)?yán)格控制溫度慢慢把溫度降到點(diǎn)出爐,達(dá)到消除殘余應(yīng)力的目的,只有對(duì)溫度嚴(yán)格控制,才可以保證工件加工精度消除殘余應(yīng)力的目的,熱時(shí)效周期長(zhǎng),工藝復(fù)雜目前很少應(yīng)用。
振動(dòng)時(shí)效技術(shù)又稱(chēng)“振動(dòng)消除應(yīng)力法”,國(guó)外簡(jiǎn)稱(chēng)“VSR”技術(shù)。它的實(shí)施過(guò)程是通過(guò)振動(dòng)時(shí)效裝置的控制系統(tǒng)控制激振器的轉(zhuǎn)數(shù)和偏心作用在工件上產(chǎn)生離心力,使工件發(fā)生共振(諧振),讓工件需時(shí)效部位產(chǎn)生一定幅度、一定周期的交變運(yùn)動(dòng),并吸收能量,經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的振動(dòng)引起工件微小塑性變形及晶粒內(nèi)部位錯(cuò)逐漸滑移,并重新纏繞釘扎使得殘余應(yīng)力被消除和均化,防止工件變形和開(kāi)裂,從而達(dá)到提高工件尺寸精度穩(wěn)定性,增強(qiáng)工件的抗變形能力和提高疲勞壽命。在工件的鑄造、焊接、鍛造、機(jī)械加工等制造過(guò)程中,工件內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生殘余應(yīng)力,必然會(huì)導(dǎo)致工件變形、開(kāi)裂,通過(guò)實(shí)踐證明振動(dòng)時(shí)效替代熱時(shí)效后可節(jié)約能源90處理時(shí)效通常只需15—45分鐘,不受工件尺寸、形狀、重量等限制,可處理幾公斤至幾百?lài)嵉墓ぜ?/p>
消除工件的鑄造、焊接、鍛造、機(jī)械加工等制造過(guò)程中,工件內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生殘余應(yīng)力。
各種時(shí)效消除應(yīng)力對(duì)照表
時(shí)效工藝 項(xiàng)目
| 自然時(shí)效
| 熱時(shí)效
| 振動(dòng)時(shí)效
|
| ||
應(yīng)力消除率
| 時(shí)間久,占地大, 應(yīng)力消除率約60
| 工藝復(fù)雜,周期長(zhǎng) 應(yīng)力消除約50--80
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濟(jì)南九工機(jī)電設(shè)備科技公司
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