產品參數(shù) | |||
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品牌 | 石墨 | ||
產品特性 | 石墨 | ||
加工定制 | 是 | ||
傳熱方式 | 間壁式換熱器 | ||
流道截面積 | 300m2 | ||
重量 | 10kg | ||
規(guī)格 | YKB-5-300 | ||
可售賣地 | 全國 | ||
用途 | 換熱、冷凝 | ||
類型 | 石墨換熱器 | ||
型號 | YKB-石墨 |
一、 石墨化工設備概述
在化工、醫(yī)藥、冶金、輕工食品以及 電子、三廢治理等國民經濟
眾多領域,由于介質的強腐蝕,要求制作設備的材料,既要能防腐蝕,又要
有良好的傳熱性能。而 石墨材料就成為理想的設備制作材料。
石墨分為天然石墨和人造石墨二種,天然石墨由于純度較低,一般含雜
質量高,組織松散,至今未用于制作石墨設備,人造石墨優(yōu)于天然石墨。 石
墨設備主要由人造石墨作為制作材料。
人造石墨是由石油焦、煤瀝青為原料,經過混捏壓制成型,在窯爐焙燒
1300℃保持 20 天左右,再在 2500-3000℃高溫下石墨化處理,然后得到高純
度、高質量的石墨化制品。
人造石墨 有五大優(yōu)點:
1.優(yōu)良的化學穩(wěn)定性。
2.導熱系數(shù)高,傳熱效果好。
3.線膨脹系數(shù)小。
4.石墨元件表面不易結垢。
5.機械加工性好。
用石墨材料制作的石墨化工設備主要有如下幾種:石墨換熱器、石墨吸
收器、石墨鹽酸合成爐、硫酸稀釋器、石墨儲罐等。
石墨化工設備用途十分 ,主要應用于化工、醫(yī)藥、冶金、農藥、輕
工、食品以及 電子、三廢治理等領域,如氯化亞鐵石墨蒸發(fā)濃縮,稀
土、草酸石墨蒸發(fā)濃縮,氧化鋯石墨蒸發(fā)濃縮,硫酸石墨蒸發(fā)濃縮,硫酸稀
釋,氯化銨石墨蒸發(fā)濃縮,鹽酸石墨提純,鹽酸吸收等。
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二、圓塊孔式石墨換熱器
圓塊孔式石墨設備采用上、下石墨封頭、單元換熱塊疊加結構, 在石墨
塊上鉆有兩組不相通的流道,且這兩組之間成直角,兩種不同流體通過這兩
組流道達到熱交換目的。換熱塊之間采用聚四氟乙烯“O"型圈密封,設備整體
加裝壓力彈簧作熱脹冷縮的自動補償機構。圓塊孔式石墨設備,可用于介質
加熱亦可用于介質冷卻、冷凝。
1. 技術參數(shù):
設計溫度:-20~170℃ 使用溫度:-20~165℃
設計壓力殼程:≤0.8MPa 使用壓力:≤0.6MPa
設計壓力管程:≤0.6MPa 使用壓力:≤0.4MPa
換熱面積:3~500 ㎡
可根據(jù)用戶需要設計、制造壓力為 0.6~1.0MPa,換熱面積 800 ㎡等以上的石墨設備 。
2. 優(yōu)點:
1)采用單元石墨塊設計、被損壞的塊材能迅速更換。
2)石墨塊之間采用墊片,不用粘劑,拆、裝簡單,維護方便。
3)添加石墨塊即可增加換熱器的面積。
3. 結構解析:
例 1.YKB30-16/10-5,YKB :表示圓塊孔式石墨換熱器,30:表示石墨塊直徑(mm),
16:表示縱向孔直徑(mm),10:表示橫向孔直徑(mm),5 :表示設備換熱面積(㎡)
4. 設備結構
設備主體由:螺母、彈簧、上壓蓋、緩沖墊片、上封頭、壓蘭、殼體壓蘭、O 型密封
圈、石墨塊、殼體、支架、折流板、密封墊、下封頭、螺母、殼體法蘭、密封墊片、下壓
蓋組成(折流板可根據(jù)生產工藝需求添加)。
殼體由殼體法蘭、筒體、冷卻水入口、冷卻水出口、排氣口、排凈口、支架組成。
常用殼體材質有:碳鋼殼體、不銹鋼殼體、玻璃鋼殼體、石墨殼體。碳鋼殼體根據(jù)生
產工藝要求可增加防腐和搪鉛工藝。
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5. 圖例
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1.螺母 2.彈簧 3.上壓蓋 4.緩沖墊片
5.壓蘭 6.上封頭 7.殼體壓蘭
8.0 型密封圈 9.密封墊片 10.換熱塊
11.殼體 12.支架 13.下封頭
14.折流板 15.密封墊片 16.螺母
17.下壓蓋 18.下壓蓋
序號 用途名稱
a 物料入口
b 物料出口
c 冷卻水入口或冷凝水出口
d 冷卻水出口后蒸汽入口
e 排氣口
f 排凈口