產(chǎn)品參數(shù) | |||
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原理 | 加壓過濾 | ||
樣式 | 網(wǎng)式 | ||
用途 | 固液分離 | ||
重量 | 65kg | ||
加工定制 | 是 | ||
過濾速度 | 12 | ||
水處理機(jī)類別 | 過濾器 | ||
型號 | KTS-LW | ||
性能 | 穩(wěn)定 | ||
適用對象 | 水 | ||
濾料類型 | 無濾料 | ||
過濾器類型 | 管道式 | ||
主體材質(zhì) | 碳鋼 | ||
適用范圍 | 化工 | ||
石油 | |||
制藥 | |||
汽車 | |||
輕工 | |||
食品 | |||
選礦 | |||
水處理 | |||
電鍍 | |||
冶金 | |||
染料 | |||
紡織 | |||
其他 | |||
品牌 | 凱通 | ||
有效過濾面積 | 52 | ||
外形尺寸 | 500x1400 | ||
規(guī)格 | 50 | ||
DN200 | |||
DN100 |
?凱通高流速微泡排氣除污裝置智能螺旋脫氣除污器微米級過濾排氣
工作原理
?????水系統(tǒng)中的空氣對系統(tǒng)中的水泵、鍋爐、熱交換器、制冷機(jī)等設(shè)備及部件易產(chǎn)生腐蝕和損壞,使用壽命及效率降低。僅在系統(tǒng) 高點(diǎn)設(shè)置排氣閥效果不佳,當(dāng)壓力減少時被溶于水中氣體會重新形成氣泡,尤其在水泵前會有大量氣體分離出來。利用氣水分離、沉降、過濾等機(jī)理。當(dāng)冷卻水、熱水、冷凍水系統(tǒng)中水進(jìn)入螺旋脫氣除污器時,體積擴(kuò)大,流速急劇降低,水中氣泡分離上升至聚氣區(qū),小氣泡吸附在分離板上,當(dāng)形成大氣泡上升至聚氣區(qū)后通過自動排氣閥排除。帶有污物的循環(huán)水在除污器中污物隨水流沉降,通過分離板后污物得到了加速,在濾芯的兩側(cè)迅速沉降在存污區(qū),因存污區(qū)容污量大,只需定期開啟排污閥。經(jīng)過空氣和污物分離較干凈的水經(jīng)濾芯流入水泵入口,由于水泵及水流的沖擊下濾芯有較小的振動,能將個別貼附在濾芯外側(cè)的污物振落,達(dá)到自潔的目的,又稱“??自潔式排氣過濾器”。
產(chǎn)品特點(diǎn)
(1)有自潔濾網(wǎng)功能,不需開蓋清理濾網(wǎng);
(2)能排除水中氣泡和溶于水中的空氣,減少系統(tǒng)腐蝕,保護(hù)水泵葉輪;
(3)容納污垢容量大;
(4)部件阻力小,污物增加系統(tǒng)阻力不變;
(5)大容量的沉渣室可減少頻繁排污
(6)大幅減少系統(tǒng) 次注水后的調(diào)試時間,不需要額外的排氣閥
(7)可在系統(tǒng)運(yùn)行的情況下排除污物
(8)同類產(chǎn)品中 低的壓降比
(9)不會造成不必要的系統(tǒng)停機(jī)
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安裝注意事項(xiàng)
1.?設(shè)備必須水平安裝,安裝時注意箭頭指示方向,箭頭指示方向即為水流方向。
2.?由于該設(shè)備工作過程中無運(yùn)動部件,免維護(hù),因此設(shè)計(jì)、安裝時可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況布置。
3.?設(shè)備進(jìn)出口的管道上,應(yīng)以靠近管口處設(shè)置管道支架;直接與容器管口相連接的大于或等于DN150的閥門下面宜設(shè)置支架。
4螺旋脫氣除污器進(jìn)出口均為國標(biāo)法蘭。設(shè)備進(jìn)水口、出水口均需安裝閥門。
使用說明
在新系統(tǒng)或舊系統(tǒng)中安裝完畢后,均需關(guān)閉進(jìn)出口閥門,開啟旁通閥對系統(tǒng)進(jìn)行沖洗。待系統(tǒng)沖洗完畢,?螺旋脫氣除污器方可正常運(yùn)行。
???螺旋脫氣除污器連接的排污管道應(yīng)接到足夠通暢的排水溝,以免設(shè)備排污時排水不暢造成污水淹污機(jī)房。
1.?正常工作時,需開啟進(jìn)、出水閥門,關(guān)閉排污閥。
2.?排污時打開排污閥,直到流出清水。
3.?排污完畢后,關(guān)閉排污閥即可。
4.?如排污壓力不足,可關(guān)閉出水口處的閥門。
5.?安裝時應(yīng)注意管道及水流方向。
6.?平面布置需要流出管理人員操作空間。由于該設(shè)備工作過程無運(yùn)動部件,即該設(shè)備免維護(hù)。但需保持入口負(fù)荷穩(wěn)定,排污閥開閉用力均勻。避免人為損壞。