產(chǎn)品參數(shù) | |||
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品牌 | 耀乾 | ||
產(chǎn)品特性 | 全自動化 | ||
加工定制 | 是 | ||
適用對象 | 玉米、菜籽、茶籽、大豆、花生、花椒籽、葵花籽、棉籽、米糠、烏桕籽、油桐籽、油棕果 | ||
配用動力 | 15kw | ||
處理量 | 300kg/h | ||
產(chǎn)品類型 | *** | ||
售后服務 | 保修一年 | ||
整機重量 | 1600kg | ||
外型尺寸 | 3800*1100*1800mm | ||
榨螺直徑 | 700mm | ||
榨螺轉(zhuǎn)速 | 35r/min | ||
榨膛內(nèi)圓直徑 | 701mm | ||
出油率 | *** | ||
電源電壓 | 380V | ||
干餅殘油率 | 1 | ||
生產(chǎn)廠家 | 耀乾 | ||
特點 | 脫磷脫酸干燥 | ||
款式 | 立式 | ||
產(chǎn)地 | 河南 | ||
罐體 | 三個 | ||
服務 | 終身提供煉油技術(shù) | ||
可售賣地 | 全國 | ||
類型 | 精練設備 | ||
型號 | 300 |
根據(jù)加工原理,食用油精煉設備主要分為三大類:1.間歇精煉設備;精煉過程按批次進行,產(chǎn)能相對有限,可在一定時間內(nèi)等候;適合小型油廠使用;2.半連續(xù)精煉設備;精煉過程中的部分工序,如脫膠、脫酸、脫色等工序,可在一定時間內(nèi)分批次等候;而脫臭部連續(xù)加工,可在一定時間內(nèi)等候;3.連續(xù)精煉設備;精煉過程是連續(xù)的,自動化程度高,產(chǎn)能高,人工 低,適合中大型油廠;棉籽油精煉設備 超市棉籽食用油精煉提純設備 油。因此,小精煉設備主要采用間歇精煉的方式。
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什么是精煉設備?也許許多人對提煉設備是什么并不了解,但從字面上剖析卻很好理解,提煉在漢語詞典中的一個精煉含義就是除去雜質(zhì)提取精華,使之純凈。設備簡單來說就是工具和機械,所以合起來就是一種純化食用油的機器。
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小型精煉設備的工藝流程。
1.水化脫膠,是利用磷脂等膠體雜質(zhì)的親水性,將一定數(shù)量的水或電解質(zhì)稀溶液加入毛油中,使其吸水、溶脹、聚集和分離的一種脫膠方法。除蛋白質(zhì)、粘液和微量金屬離子與磷脂結(jié)合外,磷脂是水化脫膠過程中可以凝結(jié)沉淀的主要物質(zhì)。
2.堿煉脫酸。各種未精煉的毛油都含有一定量的游離脂肪酸。從油脂中去除游離脂肪酸的過程稱為脫酸。脫酸方法包括堿煉、蒸餾、溶劑萃取和酯化。堿性精煉和蒸汽蒸餾(物理精煉)在工業(yè)生產(chǎn)中應用較為遼闊
3.吸附脫色、油吸附脫色是利用漂白土、活xing白土、活xing炭等物質(zhì)。中所述情節(jié),對概念設計中的量體體積進行分析該脫色劑對色素有較強的選擇性吸附作用,在一定條件下吸附色素及油脂中的雜質(zhì),達到脫色的目的。經(jīng)過吸附劑處理的油,不但能改變油的顏色,去除膠質(zhì),而且能去除一些微量金屬離子和某些物質(zhì),這些物質(zhì)可以使加氫催化劑進毒,從而為油的進一步凈化(加氫、脫臭)提供了良好的條件。
4.高溫除chou是利用油脂和甘油三酯中氣味物質(zhì)揮發(fā)的不同,在高溫高真空下用水蒸氣蒸餾去除氣味物質(zhì)的過程。蒸汽蒸餾除chou(又稱蒸汽提取法)的原理是,蒸汽通過與含有臭味成分的油脂和蒸汽表面接觸,使揮發(fā)性臭味成分飽和,按其分壓比逸出,從而達到除chou的目的。
5.油脂脫蠟。在精煉階段,脫蠟階段是一種存在,因為它是可有可無的。只有食用油中有蠟。換句話說,油本身含有蠟質(zhì),才會使用脫蠟階段,如葵花籽、茶籽等。,而芝麻、杏仁、紫蘇等就用不到脫臘階段。
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設備的生產(chǎn)能力;0.3D/T和0.5D/T的售價不同的,產(chǎn)量越多造價越高
生產(chǎn)工藝;生產(chǎn)的精制設備是否能達到我國標準或遠遠高于食用油我國標準(國一標食用油)
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關(guān)鍵設備組成:
4個罐子、水罐、真空蒸發(fā)器、齒輪泵等直接影響售價重要的3點,自己根據(jù)自己的情況進行選擇
首先,材料;根據(jù)材料的不同,分為碳鋼和不銹鋼。一些油料作物的酸性售價很高,只能使用不銹鋼。一些油料作物可以合理節(jié)約 會使用碳鋼,但我們均用的為