| 產品參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 發(fā)那科 | ||
| 適用行業(yè) | 通用 | ||
| 加工精度 | ±0.002mmSKD11/20MM | ||
| 控制系統(tǒng) | FANUCSeries31i-WB系統(tǒng) | ||
| 產品特性 | 慢走絲 | ||
| 售后服務 | 3年 | ||
| 工作臺面尺寸 | 626mm×441mm | ||
| 工作油糟尺寸 | 930*830*450mm | ||
| 工作臺行程(X*Y) | 400mm×300mm | ||
| Z軸行程 | 255mm | ||
| 最大切割厚度 | 250mm | ||
| 錐度 | ±30°/80mm | ||
| 最大承重 | 500kg | ||
| 主機重量 | 2200kg | ||
| 主機裝箱尺寸 | 1890*1450*2250mm | ||
| 最大加工電流 | 10A | ||
| 最小電極消耗比 | 0.1 | ||
| 表面粗糙度 | Ra≤0.19μmum | ||
| 最大功耗 | 13KVA | ||
| 輸入電壓 | 200VAC50HZ | ||
| 控制箱重量 | 360kg | ||
| 控制箱裝箱尺寸 | 1230*1150*2130mm | ||
| 電極絲直徑范圍 | Ф0.10~Ф0.30mm | ||
| 工作臺承受重量 | 500kg | ||
| 機床導軌 | THK直線導軌 | ||
| 走絲速度 | 15M/min | ||
| 最大切割斜度/工件厚度 | ±30°/80mm | ||
| 可售賣地 | 北京;天津;河北;山西;內蒙古;遼寧;吉林;黑龍江;上海;江蘇;浙江;安徽;福建;江西;山東;河南;湖北;湖南;廣東;廣西;海南;重慶;四川;貴州;云南;西藏;陜西;甘肅;青海;寧夏;新疆 | ||
| 型號 | α-C400iC | ||
發(fā)那科慢走絲?FANUC慢走絲?日本慢走絲 三年??
FANUC(發(fā)那科)加工中心 FANUC(發(fā)那科)慢走絲?日本FANUC
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發(fā)那科慢走絲--日本原裝發(fā)那科慢走絲（FANUC慢走絲線切割機）
發(fā)那科（FANUC）自一九七五年開始生產慢走絲線切割機（FANUC WEDM）以來，經過數(shù)十年不間斷的技術更新，發(fā)那科（FANUC）已成為世界線切割機床生產廠家之一。發(fā)那科慢走絲線切割機（FANUC WEDM）以高速度 高可靠性、維護及智能化享譽業(yè)內，被應用于模具，醫(yī)療和超硬材料制造行業(yè)，在日本、歐美、東南亞具有很高的市場占有率。
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發(fā)那科慢走絲（FANUC慢走絲）型號：α-C400iC、α-C600iC、α-C800iB、發(fā)那科慢走絲所有機型均為日本，所有機型提供36個月保修。配合FANUC系統(tǒng)、溫度補償、固定料芯、三維坐標旋轉、高自動穿絲、實現(xiàn)高品位切割加工。
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發(fā)那科慢走絲高加工性能、高運轉率、高可靠性表現(xiàn)
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發(fā)那科慢走絲線切割高加工性能（α-C400iC、α-C600iC、α-C800iB）
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實現(xiàn)高速 加工的放電控制及加工電源。實現(xiàn)穩(wěn)定加工的熱位補償功能（選配）和各種形狀補償功能。實現(xiàn)更廣范圍的旋轉軸ROBOCUT.CCR。
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利用AIP2，計數(shù)參與加工的有效放電脈沖，掌握加工量，從而根據(jù)實際情況進行合適的放電控制。
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利用iP2 SF2，在工件厚度小于60mm情況下，4次加工發(fā)那科慢走絲可實現(xiàn)Ra0.30um的面粗糙度。
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MF2（選配電源）在厚度30mm針對鎢鋼九次加工發(fā)那科慢走絲可實現(xiàn)Ra0.10um的面粗糙度
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對稱式鑄件結構：新解析手法實現(xiàn)鑄件合適化、佳負荷設計提高鑄件剛性。
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工作臺移動：采用FANUC伺服電機實現(xiàn)持久精度加工、采用符合工作臺移動方式。
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溫度補償（選配）：發(fā)那科慢走絲采用多個溫度傳感器實現(xiàn)高度的熱位移補償、減少由于室內溫度變化而導致的上下導嘴變位、根據(jù)用戶實際加工環(huán)境自動調整至適合的補償值。
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ROBOCUT.CCR（選配）：采用FANUC伺服電機和傳感器的全閉環(huán)旋轉軸、設計輕巧緊湊、發(fā)那科慢走絲線切割配合ROBOCUT.CCR實現(xiàn)PCD刀具加工。
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發(fā)那科慢走絲線切割高運轉率（α-C400iC、α-C600iC、α-C800iB）
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利用高可靠性的自動穿絲AWF3，實現(xiàn)連續(xù)無人運轉。利用消耗品管理功能和維護向導功能，協(xié)助日常維護。生產及質量管理工具（ROBOCUT-LINKi）
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自動穿絲：發(fā)那科慢走絲上導管采用氣流推送方式實現(xiàn)高穿絲成功率和可靠性、利用AWF2可實現(xiàn)200mm的水中穿絲及150mm的斷線修復。通過豐富多彩的AWF功能強有力的支持發(fā)那科慢走絲連續(xù)無人運轉。
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雙伺服走絲：發(fā)那科慢走絲采用了高可靠性、發(fā)那科伺服電機的雙伺服走線結構，可抑制電極絲振動，正確控制電極絲張力（制動伺服電機 送絲伺服電機）
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固定料芯：利用電極絲的熔融固定料芯，可縮短割斷料芯的作業(yè)時間，避免由于料芯掉落而造成發(fā)那科慢走絲的損傷。固定料芯功能可在數(shù)控操作畫面進行簡便的自動設定，僅需輸入固定距離及固定間隔。
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密封結構：發(fā)那科慢走絲利用增壓清水槽防止加工碎屑附著在密封部分，防止由于摩擦力造成的加工精度下降，兩段式透明密封板易于拆卸清洗也易于觀察污垢的附著情況。
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部件列表向導：搜索維護部件、維護向導功能：簡單易懂的圖示操作說明、
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生產及質量信息管理工具：實現(xiàn)監(jiān)視發(fā)那科慢走絲的運轉情況，高速傳送NC程序。
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發(fā)那科慢走絲線切割高可靠性（α-C400iC、α-C600iC、α-C800iB）
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通過新用戶界面iHMI，實現(xiàn)數(shù)控畫面功能。實現(xiàn)操作性的發(fā)那科的數(shù)控和向導功能。協(xié)助加工準備工作的自動化功能。
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用戶界面：采用了對應iHMI的主畫面，可在機閱覽發(fā)那科慢走絲說明書，通過在機聯(lián)動協(xié)助創(chuàng)建NC程序。
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發(fā)那科慢走絲操作向導功能：AI設定畫面-根據(jù)加工用途選擇適合的加工條件、加工準備向導-按照正確的加工準備順序進行向導、定位功能-按照向導輕松測量工件形狀。
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發(fā)那科慢走絲機器人快速啟動工作單元（選配）：將機器人、機器人接口、機器人基座、安全柵欄、機器人樣本程序等包裹化，可輕松實現(xiàn)利用機器人的工件裝卸單元。
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自動化功能（選配）：智能編程功能可自動創(chuàng)建鍵槽加工的程序、三維坐標旋轉
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