| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 用途 | 全自動(dòng)靜鑄造線 | ||
| 自動(dòng)造型 | |||
| 加工定制 | 是 | ||
| 鑄坯斷面 | 1255（mm2） | ||
| 型號(hào) | SYNX系列 | ||
| 輔機(jī) | 自動(dòng)翻箱機(jī) | ||
| 合箱機(jī) | |||
| 捅箱機(jī)等 | |||
| 生產(chǎn)效率 | 80-120箱/小時(shí) | ||
| 特點(diǎn) | 全自動(dòng)靜壓造型 | ||
| 產(chǎn)地 | 青島 | ||
| 品牌 | 華鑫 | ||
| 鑄造速度 | 260（m/s） | ||
青島華鑫盛業(yè)鑄機(jī)有限公司是青島鑄造機(jī)械的生產(chǎn)廠家，青島華鑫專業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化靜壓造型線， 產(chǎn)品自上市以來獲得了廣大客戶的好評(píng)，樹立了良好的口碑，為廣大鑄造廠解決了用工難，用工貴的難題，大大提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
一、???造型工藝流程
?????全線采用全自動(dòng)造型方式，可完成鑄件的造型、澆注（人工）、冷卻、落砂等工序，主要工藝流程如下：
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下箱加砂→壓實(shí)→起模→推箱
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??????????????????????????→雙箱翻箱→鉆澆冒口→人工下芯→上箱翻箱→合箱
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上箱加砂→壓實(shí)→起?！葡?/p>
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自動(dòng)鎖箱→人工澆注→自然冷卻→捅箱落砂→自動(dòng)分箱→自動(dòng)上箱。
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二、???設(shè)備的主要技術(shù)特點(diǎn)
1、靜壓造型機(jī)
1.1造型機(jī)主要結(jié)構(gòu)組成
靜壓造型被認(rèn)為是潮模砂理想的造型方法，其設(shè)備主要由百葉窗式加砂斗、多觸頭、余砂框、模板框、舉升工作臺(tái)、模板更換裝置、上機(jī)架移動(dòng)裝置、機(jī)外快換型板裝置等組成（快換型板為選項(xiàng)），緊實(shí)工藝分為四個(gè)過程：
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（1）加砂
???以自然落下的方法通過百葉窗式加砂斗，將通過稱重定量的型砂填入砂箱和余砂框內(nèi)。
（2）壓實(shí)
?????砂型在多觸頭的壓實(shí)下得到最終緊實(shí)，壓實(shí)比壓可在0.2~1.5Mpa區(qū)間內(nèi)調(diào)節(jié)。
（3）起模
??采用回程起模方式將模板與鑄型分離。
（4）模板轉(zhuǎn)換
?回轉(zhuǎn)工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)180度進(jìn)行上下模切換。
1.2靜壓造型的優(yōu)點(diǎn)
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1.2.1靜壓造型有良好的工藝性。
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? ?靜壓造型的多觸頭壓實(shí)過程，盡可能的縮小了鑄型強(qiáng)度上的差值，保證鑄型硬度均勻性。提高了鑄型在砂箱高度上的利用率，工藝性很好。適合多種柴油機(jī)及汽車鑄件和其他通用鑄件生產(chǎn)，例如發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、缸蓋、曲軸，后橋零件像轎殼、主減殼、圓柱齒輪殼、制動(dòng)轂、剎車盤、軸差外殼等。
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?? 1.2.2靜壓造型可以生產(chǎn)精美的鑄件
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??（1）多觸頭壓實(shí)，可改善鑄型背面硬度，提高鑄型緊實(shí)度的均勻性及鑄型的精度，型腔無疏松、搭橋，鑄件無結(jié)疤、粘砂。
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??（2）因而靜壓造型可以生產(chǎn)精美的鑄件，資料介紹。
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????鑄件尺寸精度公差可達(dá)：CT9~CT11
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????鑄件表面光潔度可達(dá)：R25
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????鑄件重量較常規(guī)造型減少：2
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????拔模斜度可減少到：0.5°
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????型腔高寬比可達(dá)2:1，可實(shí)現(xiàn)高吊砂，減少芯子量。
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1.2.3環(huán)境噪音可降到85db以下，工作條件良好，無震動(dòng)對(duì)設(shè)備的影響。
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1.2.4成型率高
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??靜壓造型起模成型率：97
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??因而提高了造型的出品率。
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1.2.5由于鑄件精度高、不粘砂、不脹砂、披縫小，因而大大減少了清理工作量，有些鑄件拋丸后甚至不需要再清理，也可減少機(jī)加工余量。
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1.2.6因背部壓實(shí)，強(qiáng)度好，可以較氣沖造型砂消耗量減少10，型腔高度上的利用率也提高10~15。
最新技術(shù)的全自動(dòng)靜壓造型機(jī)
一：華鑫廠家介紹
華鑫是一個(gè)集科研、開發(fā)、生產(chǎn)、安裝、調(diào)試服務(wù)與銷售為一體的緊密型企業(yè)。已經(jīng)形成國(guó)內(nèi)鑄造機(jī)械成套裝備生產(chǎn)基地
公司擁有20多年的鑄造機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)研發(fā)及制造經(jīng)驗(yàn)，主要加工制作全自動(dòng)鑄造造型機(jī)、澆鑄線、造型制芯設(shè)備，拋丸清理設(shè)備等鑄造設(shè)備。公司生產(chǎn)規(guī)模大、實(shí)力雄厚，擁有設(shè)備加工車間和產(chǎn)品展示車間，廣大顧客可來廠實(shí)地考察看機(jī)。
我們具有雄厚的技術(shù)實(shí)力，先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，完善的檢測(cè)手段，科學(xué)的管理體系，逐步擴(kuò)大規(guī)模，占地面積100畝，擁有一批在我國(guó)鑄機(jī)行業(yè)技術(shù)過硬，具有豐富經(jīng)驗(yàn)的高級(jí)工程師，公司多年培養(yǎng)了一大批有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人隊(duì)伍和安裝、售后服務(wù)隊(duì)伍，勇于站在我國(guó)鑄造設(shè)備開發(fā)的高端領(lǐng)域，不斷創(chuàng)新，研究開發(fā)，為我國(guó)造船、汽車、軍工、機(jī)車、機(jī)床等多個(gè)行業(yè)提供優(yōu)良的配套設(shè)備和服務(wù)，可根據(jù)用戶需要設(shè)計(jì)制造各種非標(biāo)專用鑄造機(jī)械。
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全線有30多臺(tái)套機(jī)械、電控、液壓設(shè)備及砂箱、小車組成。其中包含落砂、分箱、箱面及內(nèi)腔清掃、造型、翻轉(zhuǎn)、銑澆口、扎氣眼、合箱、緊箱鉤、鑄型冷卻等諸工序。造型線分為落砂、造型、下芯、澆注、冷卻五個(gè)區(qū)段。并且，其設(shè)有手動(dòng)、單機(jī)自動(dòng)、自動(dòng)、不造型、不加砂、不落砂、不吹氣、吹氣填砂 吹氣予緊實(shí)、冷卻道選擇等多種工作制度。
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“青島華鑫盛業(yè)”生產(chǎn)的靜壓造型線為自動(dòng)造型生產(chǎn)線，力求做到工藝先進(jìn)、設(shè)備可靠、操作方便、維修容易。
二、全自動(dòng)靜壓造型線的技術(shù)資料
（1） 針對(duì)液壓、電器元件，面向世界采購(gòu)。IPC、主控電氣PLC、總線模塊、變頻調(diào)速裝置、伺服裝置、主要液壓氣動(dòng)元件以及變頻電機(jī)、減速器等均采用進(jìn)口品牌產(chǎn)品。
（2） 采用國(guó)際國(guó)內(nèi)公認(rèn)的先進(jìn)造型工藝——靜壓造型。“青島華鑫盛業(yè)”具有多年來造型機(jī)、多觸頭、氣沖裝置（縮小尺寸作為吹氣予緊實(shí)機(jī)構(gòu)）的設(shè)計(jì)、制造經(jīng)驗(yàn)和與國(guó)外知名公司
