| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 信遠(yuǎn)科技 | ||
| 適用行業(yè) | 食品 | ||
| 機(jī)械 | |||
| 化工 | |||
| 日化 | |||
| 醫(yī)藥 | |||
| 操作方式 | 間歇 | ||
| 自動(dòng)化程度 | 全自動(dòng) | ||
| 加工定制 | 是 | ||
| 功能 | 充填 | ||
| 灌裝 | |||
| 打包 | |||
| 清洗 | |||
| 封口 | |||
| 計(jì)量 | |||
| 充填 | |||
| 灌裝 | |||
| 打包 | |||
| 清洗 | |||
| 堆碼 | |||
| 電壓 | 220-380v | ||
| 功率 | 10-25kW | ||
| 包裝膜寬 | 1000mm | ||
| 制成袋尺寸 | 500mm | ||
| 包裝速度 | 60 | ||
| 外形尺寸 | 1760mm | ||
| 重量 | 1320kg | ||
| 適用行業(yè) | 化工 | ||
| 包裝類型 | 袋 | ||
| 自動(dòng)化程度 | 全自動(dòng) | ||
| 規(guī)格 | 包裝10公斤一下 | ||
| 可售賣地 | 全國(guó) | ||
| 類型 | 袋成型-充填-封口機(jī) | ||
| 型號(hào) | XYSY | ||
包裝規(guī)格100克-1500克 包裝形式袋裝 包裝速度60包每分鐘 是否定制是 是否進(jìn)口否 1.1 將二種粉狀物料（一種主料混合物與一種輔料混合物），按照規(guī)定的重量分別投入四樓投料倉(cāng)，人工投料后，由生產(chǎn)線自動(dòng)完成配料、提升、混合均勻，并輔助進(jìn)行卸料、儲(chǔ)存和分包，按設(shè)定重量自動(dòng)計(jì)量、充填、包裝、產(chǎn)品輸送。
1.2原料人工投入四樓原料倉(cāng)，系統(tǒng)按照規(guī)定配比自動(dòng)配料，配料完成后物料自動(dòng)卸料入三樓過(guò)渡倉(cāng)，經(jīng)真空上料機(jī)自動(dòng)提升到四樓混合機(jī)（混合機(jī)與上料機(jī)之間的連接需人工輔助）。
1.3 混合均勻的物料人工輔助卸入緩沖料倉(cāng)，物料按生產(chǎn)指令自動(dòng)進(jìn)入計(jì)量分裝機(jī)料斗，使用片狀卷膜（復(fù)合包裝膜），對(duì)合格產(chǎn)品進(jìn)行定量分包，全自動(dòng)計(jì)量、制袋、充填、包裝、輸送；要求封口嚴(yán)密，密封性好。
1.4 生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計(jì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料的選用必須執(zhí)行行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并符合GMP認(rèn)證的要求和使用方工藝要求。設(shè)備除電機(jī)等配套電氣件、控制元器件外全部材料為304不銹鋼，無(wú)藏料死角，內(nèi)外表面要求圓滑、平整，避免凸起、凹陷、銳角，要求方便人工擦洗。清理時(shí)有氣吹等輔助措施，設(shè)備能方便清理干凈，可水洗及方便污水收集。
1.5 因?yàn)楦魑锪暇鶠檩^輕粉體（一般情況下比重約為0.3-0.4g/cm3，也有個(gè)別物料較重，如石膏），要求各生產(chǎn)工位粉塵無(wú)外泄，須配除塵裝置；生產(chǎn)線設(shè)備采用密封、防塵的全封閉設(shè)計(jì)，減少生產(chǎn)過(guò)程中的粉塵污染。
1.6 樓層工序布置：四樓一間人工投料間；一間用于物料配料后的提升、混合工序。總控制柜。
三樓分二間，一間為自動(dòng)配料間；一間為包裝物料分裝前緩沖、計(jì)量、包裝、重檢間。
此外，三樓另分隔出對(duì)于微量物料的人工配料間。
1.7 、物流通暢，自動(dòng)化程度高，僅投料工序及混合機(jī)進(jìn)出料輔助為人工操作。各設(shè)備除具有自動(dòng)聯(lián)動(dòng)運(yùn)行外，也保留有單獨(dú)運(yùn)行功能。
1.8 混合均勻、計(jì)量、排氣充分、封口嚴(yán)密、袋型美觀，系統(tǒng)穩(wěn)定性好，產(chǎn)量穩(wěn)定。
1.9 總控制設(shè)在四樓，每個(gè)主要設(shè)備配有獨(dú)立操作盤。
粉劑生產(chǎn)線
一、功能介紹:自動(dòng)配料、混合、計(jì)量、包裝、重量選別及不合格剔除、二維碼采集及上傳、自動(dòng)裝箱及碼垛
二、產(chǎn)品特點(diǎn):
1、原材料投料工位采用單點(diǎn)式除塵，無(wú)粉塵外溢及流失。
2、配料系統(tǒng)采用靜態(tài)矢量稱重方式，采用進(jìn)口稱重模塊，保證稱重精度。
4、混合機(jī)采用方錐混合機(jī)，物料在機(jī)內(nèi)進(jìn)行三維運(yùn)轉(zhuǎn)摻混，小料配備預(yù)混機(jī)，混合效率高，均勻度高。
4、旋轉(zhuǎn)式混合機(jī)(方錐混合機(jī))對(duì)接方式采用自動(dòng)對(duì)接機(jī)構(gòu)，增加工作效率，不需人工干預(yù)。
5、配置多個(gè)移動(dòng)式成品倉(cāng)，便于產(chǎn)品檢測(cè)，提高生產(chǎn)效率。
6、給袋式/制袋式包裝機(jī)滿足各類包裝要求，包裝范圍廣，精度高，速度快，封口嚴(yán)實(shí)，合格率高。
7、配備重量選別及剔除設(shè)備，提高產(chǎn)品重量合格率。
8、二維碼采集及上傳，便于產(chǎn)品追溯。
9、自動(dòng)裝箱及碼垛系統(tǒng)，提高工作效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
10、電腦PLC控制系統(tǒng)，控制整套設(shè)備自動(dòng)化運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)口電氣元器件保證設(shè)備穩(wěn)定性。
11、系統(tǒng)配備在線清洗及烘干功能，符合農(nóng)業(yè)部GMP驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。
十多年來(lái)我們練就出一支具備高素質(zhì)的員工團(tuán)隊(duì)，可為客戶提供整體項(xiàng)目技術(shù)方案、非標(biāo)線體設(shè)計(jì)生產(chǎn)制造、現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試、售后服務(wù)、技術(shù)培訓(xùn)等一整套服務(wù)。
公司在創(chuàng)產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，始終把的服務(wù)給予用戶。秉持“誠(chéng)信予人，方存于遠(yuǎn)”的經(jīng)營(yíng)理念，“從售前到售后，限度地滿足用戶的需求”的服務(wù)原則。我們的承諾是“想客戶所想，急客戶所急，客戶滿意就是我們的成功”。
目前公司的主要產(chǎn)品有：
獸用粉劑自動(dòng)配料混合計(jì)量包裝計(jì)量包裝生產(chǎn)線（含清洗設(shè)備）
獸用散劑自動(dòng)配料混合計(jì)量包裝計(jì)量包裝生產(chǎn)線（含清洗設(shè)備）
獸用預(yù)混劑自動(dòng)配料混合計(jì)量包裝計(jì)量包裝生產(chǎn)線（含清洗設(shè)備）
飼料添加劑自動(dòng)包裝設(shè)備
消毒劑自動(dòng)包裝設(shè)備
粉劑自動(dòng)上料計(jì)量包裝生產(chǎn)設(shè)備
自動(dòng)開(kāi)箱裝箱封箱打包設(shè)備
粉料單螺桿伺服包裝機(jī)
一、生產(chǎn)廠房與產(chǎn)能要求
1、廠房：布置在廠房的層，配料、上料、混合、包裝均分布在該樓層，按一層直線布置。廠房高度不低于4.5米。為便于投料，挖一個(gè)1.7米深的地坑，用于安裝配料倉(cāng)。（對(duì)于不允許挖地坑的，只需對(duì)配置方案作調(diào)整即可，需要做一個(gè)配料平臺(tái)。）
2、產(chǎn)能：生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力約0.8-1噸/小時(shí)（按500g/袋規(guī)格計(jì)算，與物料特性有關(guān)）。
3、技術(shù)參數(shù)
（1）包裝物料：粉劑、散劑、預(yù)混劑、添加劑、消毒劑，粉狀物料。
（2）生產(chǎn)能力：0.8-1噸/小時(shí)。
（3）包裝規(guī)格：500g /袋。
?。?）計(jì)量精度：500g±5g
（5）包裝速度：500g /袋 25-35包/分鐘
?。?）電源：AC380V，50Hz。氣源用戶自備。
