| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 正信 | ||
| 是否進(jìn)口 | 否 | ||
| 產(chǎn)地 | 廣東省 | ||
| 電流 | 交流 | ||
| 作用對(duì)象 | 金屬 | ||
| 作用原理 | 脈沖 | ||
| 產(chǎn)品別名 | 鐳射焊機(jī) | ||
| 焦斑直徑 | 0.2mm~2.0mm | ||
| 激光焊接深度 | 0.1mm~1.5mm | ||
| 激光器上下行程 | 300 | ||
| 連擊時(shí)激光焊接頻率 | 50KHZ | ||
| 最大激光功率 | 1500W | ||
| 最大平均功率 | 1500W | ||
| 可售賣(mài)地 | 全國(guó) | ||
| 用途 | 焊接 | ||
| 型號(hào) | ZXL-1500W | ||
? ? ??機(jī)動(dòng)車(chē)行業(yè)屬于一個(gè)組裝行業(yè)，汽車(chē)、摩托車(chē)廠家，一般只會(huì)自己生產(chǎn)汽車(chē)、摩托車(chē)的核心部件，其余絕大部分依靠外部采購(gòu)，這就給汽車(chē)、摩托車(chē)零配件廠家?guī)?lái)了很多機(jī)會(huì)，同時(shí)競(jìng)爭(zhēng)也很激勵(lì)；從每年各地?cái)?shù)不清的汽車(chē)、摩托車(chē)零配件展覽會(huì)，也能窺探出這個(gè)行業(yè)的火爆程度；因此這個(gè)的廠家要想在這個(gè)賺取更多的機(jī)會(huì)和利潤(rùn)，就需要不斷的提高自身的實(shí)力；從焊接方面而言，熟練運(yùn)用激光焊接技術(shù)，就是提高自身實(shí)力的一個(gè)重要組成部分；有著很好的應(yīng)用前景。
? ? ? 機(jī)動(dòng)車(chē)在生產(chǎn)過(guò)程中，很多部件，如車(chē)架、殼體等都需要經(jīng)過(guò)焊接工序，焊接工序一般是在焊接工件臺(tái)上進(jìn)行焊接。其不足之處是:焊接工作臺(tái)不可隨意翻轉(zhuǎn)到適合焊接的角度，這給操作人員帶來(lái)了不便。雖然有些工裝夾具也可以進(jìn)行翻轉(zhuǎn)后焊接，但是，它們一般采用自動(dòng)化翻轉(zhuǎn)，設(shè)備成本相對(duì)較高。
? ? ? 機(jī)動(dòng)車(chē)零配件的各個(gè)部分都會(huì)運(yùn)用到焊接工藝，傳統(tǒng)的焊接工藝存在焊縫不牢固、不美觀、效率低下等缺點(diǎn)，隨著科技的發(fā)展，焊接工藝也在不斷的進(jìn)步，一種的焊接方式，激光焊接應(yīng)運(yùn)而生，其具有焊縫牢固、美觀、等優(yōu)點(diǎn)。
激光焊接機(jī)技術(shù)參數(shù)：
激光類(lèi)型 | YAG脈沖 |
激光波長(zhǎng) | 1064nm |
激光功率 | 1500W |
脈沖頻率 | 1-100Hz 1-300Hz?1-500HZ(連續(xù)可調(diào)) |
脈沖寬度 | 0.1-20ms(連續(xù)可調(diào)) |
聚焦光斑直徑 | 0.2-2.0mm |
聚焦鏡焦距 | 80mm/100mm/120mm/200mm可選 |
單脈沖能量 | 125J |
觀察系統(tǒng) | CCD視覺(jué)影像 |
電力需求 | 380V±10/50HZ |
額定功率 | ≤16KW |
保護(hù)氣體 | 氬氣 |
冷卻系統(tǒng) | 內(nèi)循環(huán)水冷卻，制冷機(jī)組內(nèi)循環(huán)介質(zhì)去離子水，蒸餾水或凈水 |
連續(xù)工作時(shí)間 | ≥24H |
工作臺(tái)行程 | 300mm x 200mm (非標(biāo)另行定制) |
整機(jī)重量 | 350KG |
使用環(huán)境潔凈無(wú)塵，無(wú)震源，10℃-30℃，濕度5-85 | |
激光焊接機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：
1、可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化焊接；
2、激光焊接設(shè)備無(wú)需技術(shù)人員操作，無(wú)需焊絲耗材為企業(yè)節(jié)省人工成本；
3、激光焊接，焊接工件平整美觀，無(wú)需拋光打磨；
4、激光焊接屬于非接觸式焊接，可以焊接很窄縫隙進(jìn)行焊接；
5、設(shè)備操作簡(jiǎn)單，無(wú)需技術(shù)技術(shù)人員操作，新員工可以快速上崗，為企業(yè)節(jié)約培訓(xùn)時(shí)間；
6、設(shè)備操作無(wú)輻射，對(duì)操作人員無(wú)傷害。
焊接樣品圖
