| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 重量 | 180kg | ||
| 電機(jī) | 1.1 | ||
| 生產(chǎn)廠商 | 石城縣華貿(mào)選礦設(shè)備廠 | ||
| 訂貨號(hào) | 016 | ||
| 可售賣地 | 全國(guó) | ||
| 型號(hào) | 100型 | ||
一、概述
密封式制樣粉碎機(jī)，又稱固體振動(dòng)磨。適用于煤炭、電力、科研等行業(yè)和部門(mén)破碎煤炭、礦石、巖石或中等硬度的非金屬物質(zhì)和脆性金屬物質(zhì)。廣泛應(yīng)用于地質(zhì)、礦山、煤炭、建材、輕工、化工等部門(mén)的生產(chǎn)單位和科研單位。能對(duì)各種硬度的礦物和脆性材料進(jìn)行有效粉碎加工，是制備化驗(yàn)試樣和生產(chǎn)粉料的理想設(shè)備。
該密封式制樣粉碎機(jī)(固體制樣)系機(jī)電一體化全密封式結(jié)構(gòu)，密封性能好，設(shè)有先進(jìn)的定時(shí)裝置和可靠的隔音材料。使用時(shí)振動(dòng)小、噪聲低、粉碎效率高，操作簡(jiǎn)便，能耗低。研缽材質(zhì)有高錳鋼、鉻合金和超硬合金，使用部門(mén)可根據(jù)不同的需要選配。
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二、密封式制樣粉碎機(jī)機(jī)注意事項(xiàng)：
1．本產(chǎn)品安裝無(wú)特殊要求，放在干燥處，工作時(shí)將本機(jī)的底部的四個(gè)地面調(diào)平螺絲固定調(diào)到使本機(jī)放穩(wěn)即可。
2．試機(jī)前應(yīng)檢查壓爪是否壓緊料缽，以免料缽松動(dòng)，損壞機(jī)件，料缽壓爪按順時(shí)針?lè)较驗(yàn)榫o，逆時(shí)針?lè)较驗(yàn)樗伞?/p>
3．投取料樣應(yīng)待本機(jī)停穩(wěn)后進(jìn)行。
4．如試樣含水率高，應(yīng)預(yù)先烘干，以免粘料缽，影響粉碎細(xì)度。一般料樣愈干，粉碎效果越好。
5．如需粉碎比200目更細(xì)樣品，可在料樣中添加酒精等溶劑，進(jìn)行混式粉碎或延長(zhǎng)粉碎時(shí)間。
6．料樣應(yīng)盡量投放在擊環(huán)與料盒之內(nèi)，以免哽死擊塊，影響細(xì)度。
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?三，料缽
料缽：也稱研缽、磨盤(pán)等俗稱。它是將粗料磨成細(xì)粉的研磨器具。
料缽的種類很多，有普通鋼、高錳鋼、耐磨合金、鉻鋼、碳化鎢、陶瓷、瑪瑙等。
料缽工作原理
它是將粗料磨成細(xì)粉的研磨器。工作時(shí)將料缽放入制樣粉碎機(jī)或振動(dòng)磨樣機(jī)卡槽內(nèi)，機(jī)器是偏心振動(dòng)式，通過(guò)3-5分鐘工作，使物料達(dá)到80-300目，直接用于化驗(yàn)。是目前化驗(yàn)室制備料樣廣泛采用的方式。
碳化鎢料缽材質(zhì)
碳化鎢料缽制作材料比較復(fù)雜，它的外殼使用普通的45號(hào)鋼制成，用碳化鎢材料制成內(nèi)襯鑲到外殼里，因?yàn)樘蓟u硬度很高，使其研磨物料的硬度達(dá)到更高的級(jí)別。
碳化鎢內(nèi)襯其毛坯由鎢鈷粉燒結(jié)而成，再用金剛石砂輪磨削加工至成品。和機(jī)械加工中的硬質(zhì)合金刀頭材料不同，它的材質(zhì)既要有高硬度、高的耐磨性，還有高的耐沖擊性。以適應(yīng)工作條件。單純的碳化鎢粉是無(wú)法造形的，必須加入鈷才能燒結(jié)成形。碳化鎢的含量越高，料缽的硬度越高，但強(qiáng)度降低，變脆。所以要選擇適當(dāng)?shù)谋壤ｋm然料缽的硬度高，耐磨性好，但還是不允許摔砸敲打的，適當(dāng)?shù)氖褂梅椒芴岣吡侠彽氖褂闷谙?，裝料時(shí)應(yīng)盡量將樣品均勻的分布在實(shí)芯塊、圓形環(huán)，缽體壁的中間。
碳化鎢品質(zhì)含量
碳化鎢品質(zhì)含量如下：WC 85.5、 Co14.5；硬度：87.5 HRA；密度：14.1g/cm3抗彎強(qiáng)度：2080Mpa
碳化鎢料缽使用注意事項(xiàng)
為了防止磨損和撞擊，請(qǐng)避免碳化鎢料缽在粉碎機(jī)上空轉(zhuǎn)。碳化鎢料缽?fù)饷姘凿撎?，不怕磕碰。用密封圈防止粉末外?即便在研磨過(guò)程中料缽自身有微量磨損，落入粉中，也不導(dǎo)致樣品污染。為了避免各個(gè)樣品間的交叉污染，請(qǐng)盡量一種樣品用一個(gè)碳化鎢料缽，粗料粉碎可用鉻鋼或錳鋼料缽，要求無(wú)鐵元素污染的用碳化鎢料缽。機(jī)器在使用中怎樣達(dá)到理想粉碎效果，粉碎時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)導(dǎo)致樣品發(fā)粘和料缽溫度大幅升高，時(shí)間過(guò)短又達(dá)不到粉碎細(xì)度，為了得到更好的粉碎效果，用戶可根據(jù)粉碎機(jī)的振動(dòng)頻率來(lái)調(diào)整粉碎時(shí)間。料缽表面上粘附的污染源也是不可忽視的，正式粉碎樣品前應(yīng)盡量出廢樣一個(gè)或多個(gè)。
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